本技術涉及膩子粉生產，特別涉及一種膩子粉生產出料機構。

背景技術：

1、膩子粉是建筑裝飾材料的一種，主要成分是滑石粉和膠水，膩子粉生產設備主機采用高效多螺帶干粉混合機，該機是在溶入多代新機型的技術精華基礎上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊、無死角的優(yōu)良性能，生產設備的出料端安裝有出料機構。

2、該膩子粉生產出料機構存在以下缺點：膩子粉生產出料機構不便于將盛裝膩子粉的袋子自動撐起，來便于下料。為此，我們提出一種膩子粉生產出料機構。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種膩子粉生產出料機構，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

3、一種膩子粉生產出料機構，包括穩(wěn)定套板、矩形下料口、下料筒和撐袋組件，所述矩形下料口的一側通過電機安裝板安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸連接有輥軸且輥軸的外側等距離通過螺釘安裝有撥料板；

4、所述矩形下料口的底部通過連接盤連接下料筒，所述下料筒的底端設置有撐袋組件，所述撐袋組件包括套設在下料筒上的連接套且連接套的外側通過安裝座等距離安裝有電缸，所述電缸的輸出軸通過螺釘安裝有弧形撐板。

5、進一步地，所述矩形下料口的頂端設置有矩形連接口且矩形連接口的外側通過螺孔安裝有鎖緊螺栓，利用矩形連接口便于套接在膩子粉生產設備的出料端，通過鎖緊螺栓進行旋緊固定。

6、進一步地，所述矩形連接口的底端套設有穩(wěn)定套板且穩(wěn)定套板的一端焊接有對接板。

7、進一步地，所述對接板的兩端開設有螺栓孔，利用對接板上的螺栓孔和配套的螺栓便于將穩(wěn)定套板連接到機體上，提高穩(wěn)定性。

8、進一步地，所述輥軸及撥料板位于矩形下料口內。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、1.本實用新型一種膩子粉生產出料機構，利用矩形連接口便于套接在膩子粉生產設備的出料端，通過鎖緊螺栓進行旋緊固定，利用對接板上的螺栓孔和配套的螺栓便于將穩(wěn)定套板連接到機體上，提高穩(wěn)定性。

11、2.本實用新型一種膩子粉生產出料機構，將盛裝膩子粉的袋子口處套設在撐袋組件外側，接通電缸電源，利用電缸帶動弧形撐板向外側移動，便于自動將袋口撐起，方便下料，自動化程度高，接通伺服電機電源，利用伺服電機帶動輥軸上的撥料板轉動，便于實現(xiàn)均勻下料，使生產的膩子粉均勻進入到袋體內。

技術特征：

1.一種膩子粉生產出料機構，包括穩(wěn)定套板(9)、矩形下料口(10)、下料筒(2)和撐袋組件(1)，其特征在于：所述矩形下料口(10)的一側通過電機安裝板(4)安裝有伺服電機(5)，所述伺服電機(5)的輸出軸連接有輥軸(12)且輥軸(12)的外側等距離通過螺釘安裝有撥料板(11)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種膩子粉生產出料機構，其特征在于：所述矩形下料口(10)的頂端設置有矩形連接口(8)且矩形連接口(8)的外側通過螺孔安裝有鎖緊螺栓(7)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種膩子粉生產出料機構，其特征在于：所述矩形連接口(8)的底端套設有穩(wěn)定套板(9)且穩(wěn)定套板(9)的一端焊接有對接板(6)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種膩子粉生產出料機構，其特征在于：所述對接板(6)的兩端開設有螺栓孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種膩子粉生產出料機構，其特征在于：所述輥軸(12)及撥料板(11)位于矩形下料口(10)內。

技術總結
本技術公開了一種膩子粉生產出料機構，包括穩(wěn)定套板、矩形下料口、下料筒和撐袋組件，所述矩形下料口的一側通過電機安裝板安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸連接有輥軸且輥軸的外側等距離通過螺釘安裝有撥料板，所述矩形下料口的底部通過連接盤連接下料筒，所述下料筒的底端設置有撐袋組件，所述撐袋組件包括套設在下料筒上的連接套且連接套的外側通過安裝座等距離安裝有電缸，所述電缸的輸出軸通過螺釘安裝有弧形撐板。該新型膩子粉生產出料機構便于將盛裝膩子粉的袋子自動撐起，來便于下料，適合廣泛推廣使用。

技術研發(fā)人員：謝普田
受保護的技術使用者：江蘇瀝有環(huán)保材料有限公司
技術研發(fā)日：20231226
技術公布日：2024/12/19