本發(fā)明涉及粘貼裝置，具體為一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置是一種用于自動(dòng)將不銹鋼標(biāo)牌粘貼到各種表面的設(shè)備。它通常包括支架、粘合劑供應(yīng)系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)。這些裝置確保標(biāo)牌在粘貼過(guò)程中穩(wěn)定，并確保與表面完全貼合，以確保持久性和粘合效果。具有自動(dòng)化功能，提高生產(chǎn)效率，減少人工操作。一些高級(jí)裝置配備傳感器和控制系統(tǒng)，確保精準(zhǔn)度和一致性?？筛鶕?jù)標(biāo)牌尺寸和表面特性進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)最佳的粘貼效果。是重要的生產(chǎn)設(shè)備，提高標(biāo)牌制造過(guò)程的效率和質(zhì)量。

2、目前，一些小型工廠可能由于投資成本或者生產(chǎn)規(guī)模較小而選擇采用人工進(jìn)行不銹鋼標(biāo)牌粘貼，但是如果在粘貼過(guò)程中沒(méi)有完全排除空氣，就會(huì)在標(biāo)牌下方形成氣泡，影響粘貼質(zhì)量和外觀效果；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，具備有助于膠水內(nèi)部氣泡的消散。這樣的設(shè)計(jì)優(yōu)化了粘貼過(guò)程，確保了不銹鋼標(biāo)牌和物料與基材的緊密結(jié)合，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀效果。同時(shí)，消泡組件的使用也減少了氣泡對(duì)粘合強(qiáng)度的影響，增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐久性和穩(wěn)定性的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到一些小型工廠可能由于投資成本或者生產(chǎn)規(guī)模較小而選擇采用人工進(jìn)行不銹鋼標(biāo)牌粘貼，但是如果在粘貼過(guò)程中沒(méi)有完全排除空氣，就會(huì)在標(biāo)牌下方形成氣泡，影響粘貼質(zhì)量和外觀效果的問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，包括操作臺(tái)主體，所述操作臺(tái)主體內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架端部設(shè)置有固定板，所述安裝架底部設(shè)置有第一限位板，所述第一限位板底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二限位板，所述第一限位板安裝在所述操作臺(tái)主體的側(cè)部，所述操作臺(tái)主體還設(shè)有滑槽塊，所述第二限位板滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽塊的端部，所述滑槽塊內(nèi)部設(shè)置有消泡組件，所述消泡組件與所述第二限位板配合。

3、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述操作臺(tái)主體端部設(shè)置有安裝框，所述固定板一端連接在所述安裝框的側(cè)部，所述固定板另一端連接在所述安裝架的表面，所述安裝架側(cè)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述氣缸分布在所述固定板兩側(cè)。

4、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述氣缸的輸出軸穿插所述安裝架的側(cè)部，并且所述氣缸的輸出軸端部連接有第一按壓板體，所述第一按壓板體底部連接有第二按壓板體，所述第一按壓板體與所述第二按壓板體分別設(shè)置為矩形板。

5、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述第一限位板底部連接有支撐塊，所述第一限位板側(cè)部開設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第二按壓板體穿插所述第一導(dǎo)向槽的內(nèi)部，并且所述第二按壓板體與所述第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。

6、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述第二限位板側(cè)部開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二按壓板體與所述第二導(dǎo)向槽間歇配合，所述第二限位板側(cè)部開設(shè)有通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述通風(fēng)槽分布在所述第二限位板的兩側(cè)，所述第二限位板與所述通風(fēng)槽連通設(shè)置。

7、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述支撐塊側(cè)部連接有吹氣扇，所述吹氣扇與所述通風(fēng)槽配合使用。

8、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述第二限位板底部連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)珠，所述滾動(dòng)珠設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述滾動(dòng)珠分布在所述滑動(dòng)塊的底部，所述滑槽塊內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板。

9、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述消泡組件包括第一齒牙和第二齒牙，所述第一齒牙開設(shè)在所述滑動(dòng)板的兩側(cè)，所述第二齒牙開設(shè)在所述安裝槽的內(nèi)壁，所述第一齒牙與所述第二齒牙共同設(shè)置為凸塊，所述第一齒牙與所述第二齒牙滑動(dòng)配合。

10、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述滑動(dòng)板底部連接有活塞桿，所述安裝槽內(nèi)部連接有活塞筒，所述活塞桿底部連接有活塞盤，所述活塞盤滑動(dòng)連接在所述活塞筒的內(nèi)部，所述活塞桿與所述活塞筒外側(cè)共同套設(shè)有第一彈簧。

11、作為本發(fā)明所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置可選方案，其中：所述活塞盤的底部連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端連接在所述活塞筒的內(nèi)部，所述操作臺(tái)主體側(cè)部安裝有操作箱，所述操作箱側(cè)部設(shè)置有啟動(dòng)鈕。

12、本發(fā)明具備以下有益效果：

13、1、該不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，通過(guò)消泡組件的設(shè)置，將第二限位板拉出，再將涂有膠水的不銹鋼標(biāo)牌和物料放置在第二導(dǎo)向槽內(nèi)部，將第二限位板推進(jìn)，使得第一限位板與第二限位板對(duì)應(yīng)設(shè)置，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)第一按壓板體下壓，從而帶動(dòng)第二按壓板體下壓，第二按壓板體擠壓不銹鋼標(biāo)牌，同時(shí)，物料以及不銹鋼標(biāo)牌在第二導(dǎo)向槽內(nèi)部下移，下移的過(guò)程中，第一齒牙與第二齒牙抖動(dòng)滑動(dòng)，有助于膠水內(nèi)部氣泡的消散。這樣的設(shè)計(jì)優(yōu)化了粘貼過(guò)程，確保了不銹鋼標(biāo)牌和物料與基材的緊密結(jié)合，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和外觀效果。同時(shí)，消泡組件的使用也減少了氣泡對(duì)粘合強(qiáng)度的影響，增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐久性和穩(wěn)定性，解決了在粘貼過(guò)程中沒(méi)有完全排除空氣，就會(huì)在標(biāo)牌下方形成氣泡，影響粘貼質(zhì)量和外觀效果的問(wèn)題。

14、2、該不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，通過(guò)了滾珠的設(shè)置，滾珠與消泡組件配合，在推動(dòng)以及拉出第二限位板時(shí)，能夠較為順暢的進(jìn)行，可以確保在推動(dòng)和拉出第二限位板時(shí)的順暢進(jìn)行。同時(shí)，通過(guò)活塞桿與活塞筒的設(shè)置，在按壓時(shí)提供了緩沖空間，這有助于確保粘貼過(guò)程更加緊密，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這樣的設(shè)計(jì)能夠減少操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，為生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)更多便利和效益。

15、3、該不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，通過(guò)吹氣扇的設(shè)置，并與通風(fēng)槽相配合，可以在粘貼完成后加速不銹鋼標(biāo)牌和物料的風(fēng)干過(guò)程。通過(guò)通風(fēng)槽引導(dǎo)，吹氣扇能夠?qū)⒖諝庥行У卮邓偷綐?biāo)牌和物料表面，加速水分的揮發(fā)，使得粘貼的產(chǎn)品能夠更快地達(dá)到干燥狀態(tài)。這樣的設(shè)計(jì)能夠提高生產(chǎn)效率，減少待干燥時(shí)間，從而加快生產(chǎn)周期并降低成本，同時(shí)，快速干燥也有助于防止水分對(duì)粘合效果的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性，使得整個(gè)方案更好。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，包括操作臺(tái)主體(110)，其特征在于：所述操作臺(tái)主體(110)內(nèi)部設(shè)置有安裝架(120)，所述安裝架(120)端部設(shè)置有固定板(150)，所述安裝架(120)底部設(shè)置有第一限位板(121)，所述第一限位板(121)底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二限位板(122)，所述第一限位板(121)安裝在所述操作臺(tái)主體(110)的側(cè)部，所述操作臺(tái)主體(110)還設(shè)有滑槽塊(130)，所述第二限位板(122)滑動(dòng)設(shè)置在所述滑槽塊(130)的端部，所述滑槽塊(130)內(nèi)部設(shè)置有消泡組件(160)，所述消泡組件(160)與所述第二限位板(122)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述操作臺(tái)主體(110)端部設(shè)置有安裝框(111)，所述固定板(150)一端連接在所述安裝框(111)的側(cè)部，所述固定板(150)另一端連接在所述安裝架(120)的表面，所述安裝架(120)側(cè)部設(shè)置有氣缸(123)，所述氣缸(123)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述氣缸(123)分布在所述固定板(150)兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述氣缸(123)的輸出軸穿插所述安裝架(120)的側(cè)部，并且所述氣缸(123)的輸出軸端部連接有第一按壓板體(124)，所述第一按壓板體(124)底部連接有第二按壓板體(125)，所述第一按壓板體(124)與所述第二按壓板體(125)分別設(shè)置為矩形板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述第一限位板(121)底部連接有支撐塊(131)，所述第一限位板(121)側(cè)部開設(shè)有第一導(dǎo)向槽(132)，所述第二按壓板體(125)穿插所述第一導(dǎo)向槽(132)的內(nèi)部，并且所述第二按壓板體(125)與所述第一導(dǎo)向槽(132)滑動(dòng)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述第二限位板(122)側(cè)部開設(shè)有第二導(dǎo)向槽(133)，所述第二按壓板體(125)與所述第二導(dǎo)向槽(133)間歇配合，所述第二限位板(122)側(cè)部開設(shè)有通風(fēng)槽(134)，所述通風(fēng)槽(134)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述通風(fēng)槽(134)分布在所述第二限位板(122)的兩側(cè)，所述第二限位板(122)與所述通風(fēng)槽(134)連通設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述支撐塊(131)側(cè)部連接有吹氣扇(112)，所述吹氣扇(112)與所述通風(fēng)槽(134)配合使用。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述第二限位板(122)底部連接有滑動(dòng)塊(140)，所述滑動(dòng)塊(140)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(141)，所述轉(zhuǎn)軸(141)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)珠(142)，所述滾動(dòng)珠(142)設(shè)置有若干個(gè)，若干個(gè)所述滾動(dòng)珠(142)分布在所述滑動(dòng)塊(140)的底部，所述滑槽塊(130)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(143)，所述安裝槽(143)內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板(144)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述消泡組件(160)包括第一齒牙(161)和第二齒牙(162)，所述第一齒牙(161)開設(shè)在所述滑動(dòng)板(144)的兩側(cè)，所述第二齒牙(162)開設(shè)在所述安裝槽(143)的內(nèi)壁，所述第一齒牙(161)與所述第二齒牙(162)共同設(shè)置為凸塊，所述第一齒牙(161)與所述第二齒牙(162)滑動(dòng)配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(144)底部連接有活塞桿(151)，所述安裝槽(143)內(nèi)部連接有活塞筒(153)，所述活塞桿(151)底部連接有活塞盤(152)，所述活塞盤(152)滑動(dòng)連接在所述活塞筒(153)的內(nèi)部，所述活塞桿(151)與所述活塞筒(153)外側(cè)共同套設(shè)有第一彈簧(154)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，其特征在于：所述活塞盤(152)的底部連接有第二彈簧(155)，所述第二彈簧(155)的另一端連接在所述活塞筒(153)的內(nèi)部，所述操作臺(tái)主體(110)側(cè)部安裝有操作箱(113)，所述操作箱(113)側(cè)部設(shè)置有啟動(dòng)鈕(114)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及粘貼裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種不銹鋼標(biāo)牌粘貼裝置，包括操作臺(tái)主體，操作臺(tái)主體內(nèi)部設(shè)置有安裝架，安裝架端部設(shè)置有固定板，安裝架底部設(shè)置有第一限位板，第一限位板底部對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二限位板，第一限位板安裝在操作臺(tái)主體的側(cè)部，操作臺(tái)主體還設(shè)有滑槽塊，第二限位板滑動(dòng)設(shè)置在滑槽塊的端部，滑槽塊內(nèi)部設(shè)置有消泡組件，消泡組件與第二限位板配合，通過(guò)消泡組件的設(shè)置，啟動(dòng)氣缸，氣缸帶動(dòng)第一按壓板體下壓，從而帶動(dòng)第二按壓板體下壓，第二按壓板體擠壓不銹鋼標(biāo)牌，同時(shí)，物料以及不銹鋼標(biāo)牌在第二導(dǎo)向槽內(nèi)部下移，下移的過(guò)程中，第一齒牙與第二齒牙抖動(dòng)滑動(dòng)，有助于膠水內(nèi)部氣泡的消散。

技術(shù)研發(fā)人員：謝壽琴,賴偉林,藍(lán)杰,鐘勇古
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波科鐳汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9