本發(fā)明涉及熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著技術(shù)的發(fā)展，熱處理淬火介質(zhì)的種類越來越多，適用范圍廣。熱處理淬火介質(zhì)包含水溶性淬火介質(zhì)和油性淬火介質(zhì)。一般熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝在桶體內(nèi)，空包裝桶需要放置規(guī)整，以便放置在輸送線上移至潤滑油包裝工位處，且空包裝桶桶口并非全部放置規(guī)整，進而通常利用夾抱翻放裝置完成規(guī)整，但現(xiàn)有夾抱翻放裝置，夾抱結(jié)構(gòu)較硬，形狀單一，無法與不同結(jié)構(gòu)形狀表面的桶體充分接觸，造成夾抱翻放操作的穩(wěn)定性差。因此，針對上述問題提出一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，包括側(cè)抱軟板、形變調(diào)控機構(gòu)、弧形桿、齒輪、矩形箱、圓管、油缸和減速機，所述側(cè)抱軟板與所述弧形桿之間分布設(shè)有多個形變調(diào)控機構(gòu)，且兩個弧形桿一端均安裝有齒輪，位于所述側(cè)抱軟板上的伸縮部處內(nèi)部設(shè)有波形鋼片，且側(cè)抱軟板上安裝有多組鋼管；

3、所述形變調(diào)控機構(gòu)包括型桿、v型桿、u型件、連桿、管座和氣缸，所述管座背面與所述弧形桿的對應(yīng)部位焊接固定，且管座一端轉(zhuǎn)動安裝有兩個型桿，每一個所述型桿的中部桿體與所述鋼管內(nèi)滑動接觸，且型桿的兩側(cè)桿體之間分別與同一個v型桿兩端轉(zhuǎn)動連接，所述v型桿中部通過轉(zhuǎn)軸與所述u型件內(nèi)轉(zhuǎn)動連接，且u型件安裝在連桿一端，所述連桿另一端與所述氣缸的輸出端連接。

4、優(yōu)選的，所述型桿為三角形形狀，且型鋼的一個拐角為非封閉端，位于所述鋼管內(nèi)的型桿部分長度尺寸與所述側(cè)抱軟板的寬度尺寸一致。

5、優(yōu)選的，所述管座至少為三個一組，且同一組的管座分布在同一個弧形桿上。

6、優(yōu)選的，所述弧形桿之間展開的最大夾角為120°。

7、優(yōu)選的，所述連桿部分滑動位于管座內(nèi)，且管座另一端與氣缸的缸體端部固定連接。

8、優(yōu)選的，所述齒輪中部安裝有短軸，且短軸兩端分別與矩形箱的箱口內(nèi)上下壁轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選的，所述矩形箱的箱口內(nèi)中部設(shè)有雙面齒條塊，且雙面齒條塊兩側(cè)分別與兩個齒輪嚙合傳動連接，所述圓管一端連通安裝在矩形箱背面中部。

10、優(yōu)選的，所述雙面齒條塊一端與位于所述圓管內(nèi)的油缸輸出端連接。

11、優(yōu)選的，所述圓管中部與管型輸出軸的管孔內(nèi)裝配在一起，且管型輸出軸為減速機的輸出軸部。

12、優(yōu)選的，所述鋼管為兩個一組，且每兩個鋼管之間的側(cè)抱軟板部分設(shè)置一個伸縮部。

13、本發(fā)明的有益效果是：采用對可形變材質(zhì)的側(cè)抱軟板進行分段式的推拉定位形變，以便側(cè)抱軟板呈不同形狀，滿足不同形狀結(jié)構(gòu)表面的夾抱需求，增強側(cè)抱軟板與包裝桶表面貼合的充分性，保證了夾抱翻放的穩(wěn)定性，通過側(cè)抱軟板內(nèi)部分布設(shè)置的波形鋼片，提高了側(cè)抱軟板關(guān)鍵部位的抗折損性能，延長使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：包括側(cè)抱軟板（1）、形變調(diào)控機構(gòu)、弧形桿（8）、齒輪（9）、矩形箱（11）、圓管（12）、油缸（13）和減速機（14），所述側(cè)抱軟板（1）與所述弧形桿（8）之間分布設(shè)有多個形變調(diào)控機構(gòu)，且兩個弧形桿（8）一端均安裝有齒輪（9），位于所述側(cè)抱軟板（1）上的伸縮部（102）處內(nèi)部設(shè)有波形鋼片（103），且側(cè)抱軟板（1）上安裝有多組鋼管（101）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述型桿（2）為三角形形狀，且型鋼的一個拐角為非封閉端，位于所述鋼管（101）內(nèi)的型桿（2）部分長度尺寸與所述側(cè)抱軟板（1）的寬度尺寸一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述管座（6）至少為三個一組，且同一組的管座（6）分布在同一個弧形桿（8）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述弧形桿（8）之間展開的最大夾角為120°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述連桿（5）部分滑動位于管座（6）內(nèi)，且管座（6）另一端與氣缸（7）的缸體端部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述齒輪（9）中部安裝有短軸，且短軸兩端分別與矩形箱（11）的箱口內(nèi)上下壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述矩形箱（11）的箱口內(nèi)中部設(shè)有雙面齒條塊（10），且雙面齒條塊（10）兩側(cè)分別與兩個齒輪（9）嚙合傳動連接，所述圓管（12）一端連通安裝在矩形箱（11）背面中部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述雙面齒條塊（10）一端與位于所述圓管（12）內(nèi)的油缸（13）輸出端連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述圓管（12）中部與管型輸出軸（1401）的管孔內(nèi)裝配在一起，且管型輸出軸（1401）為減速機（14）的輸出軸部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，其特征在于：所述鋼管（101）為兩個一組，且每兩個鋼管（101）之間的側(cè)抱軟板（1）部分設(shè)置一個伸縮部（102）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱處理淬火介質(zhì)類產(chǎn)品包裝用的夾抱翻放裝置，包括側(cè)抱軟板、形變調(diào)控機構(gòu)、弧形桿、齒輪、矩形箱、圓管、油缸和減速機，所述側(cè)抱軟板與所述弧形桿之間分布設(shè)有多個形變調(diào)控機構(gòu)，且兩個弧形桿一端均安裝有齒輪，位于所述側(cè)抱軟板上的伸縮部處內(nèi)部設(shè)有波形鋼片，且側(cè)抱軟板上安裝有多組鋼管。本發(fā)明的有益之處在于：采用對可形變材質(zhì)的側(cè)抱軟板進行分段式的推拉定位形變，以便側(cè)抱軟板呈不同形狀，滿足不同形狀結(jié)構(gòu)表面的夾抱需求，增強側(cè)抱軟板與包裝桶表面貼合的充分性，保證了夾抱翻放的穩(wěn)定性，通過側(cè)抱軟板內(nèi)部分布設(shè)置的波形鋼片，提高了側(cè)抱軟板關(guān)鍵部位的抗折損性能，延長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉新
受保護的技術(shù)使用者：常州歐潤石化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10