本發(fā)明涉及焦化，尤其涉及一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、目前焦化工業(yè)倉內(nèi)或封閉焦場(chǎng)內(nèi)布焦炭時(shí)，布料工藝選擇的大都是點(diǎn)或線布料，由于焦炭堆積角的緣故，無法做到有效利用范圍之內(nèi)的空間體積，導(dǎo)致單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)存量低。

2、雖然焦場(chǎng)堆取料機(jī)能夠做到面堆取料，具有有效利用的空間體積較大，單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)存量較高等優(yōu)點(diǎn)。但是，現(xiàn)有的封閉作業(yè)廠房普遍寬度方向跨度大、頂部高度高，另外焦場(chǎng)堆取料機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便維修。尤其對(duì)于采用堆取料機(jī)但焦炭?jī)?chǔ)量要求偏小的封閉焦場(chǎng)，還存在噸焦儲(chǔ)存成本較高的缺點(diǎn)。

3、某些焦化廠，為了提高單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)量，在焦場(chǎng)設(shè)置裝載機(jī)輔助堆取料。生產(chǎn)自動(dòng)化程度低，且堆取料作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)及方法。在焦場(chǎng)內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)面堆取料，有效利用的空間體積大，單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)存量高，噸焦儲(chǔ)存成本低。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，包括堆料帶式輸送機(jī)、機(jī)架式卸料車、橋式天車布焦機(jī)、半門式刮板取料機(jī)與取料帶式輸送機(jī)；所述堆料帶式輸送機(jī)x向設(shè)置在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)上，機(jī)架式卸料車設(shè)置在堆料帶式輸送機(jī)的x向支架軌道上；所述橋式天車布焦機(jī)入料口與機(jī)架式卸料車出料口相連，橋式天車布焦機(jī)y向設(shè)置在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架之間，橋式天車布焦機(jī)包括布料裝置與天車，布料裝置設(shè)置天車上的y向軌道上，天車設(shè)置在固接在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架上的x向走行軌道上；所述半門式刮板取料機(jī)y向設(shè)置在固接在焦場(chǎng)地面與復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)的x向軌道上，取料帶式輸送機(jī)x向設(shè)置在焦場(chǎng)地面上，且位于半門式刮板取料機(jī)出料口下方。

4、進(jìn)一步地，還包括移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置，移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置吊掛在測(cè)繪裝置走行軌道底部，測(cè)繪裝置走行軌道y向設(shè)置，固接于復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架頂部。

5、進(jìn)一步地，還包括射霧器，射霧器固接在射霧器平臺(tái)上，射霧器平臺(tái)固接在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)或單排基礎(chǔ)支架上。

6、進(jìn)一步地，還包括斜型底面，斜型底面固接于焦場(chǎng)地面上。

7、進(jìn)一步地，還包括牛腿，牛腿固接于復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架側(cè)面，x向走行軌道固接在牛腿上。

8、進(jìn)一步地，所述橋式天車布焦機(jī)和機(jī)架式卸料車均設(shè)有車載除塵器。

9、一種封閉焦場(chǎng)堆取料方法，基于上述堆取料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，具體包括如下步驟：

10、1)焦炭通過堆料帶式輸送機(jī)輸送至焦場(chǎng)，由機(jī)架式卸料車卸入橋式天車布焦機(jī)的布料裝置；

11、2)橋式天車布焦機(jī)的布料裝置沿天車上的y向軌道移動(dòng)，即橋式天車布焦機(jī)的布料裝置的焦炭布料口沿y向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)y向布料；橋式天車布焦機(jī)的天車沿x向走行軌道移動(dòng)，即橋式天車布焦機(jī)的布料裝置的焦炭布料口沿x向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)x向布料；x向與y向布料后，實(shí)現(xiàn)在焦場(chǎng)內(nèi)部面堆料，在斜型底面上形成焦炭料堆；

12、3)半門式刮板取料機(jī)將焦炭料堆里的焦炭刮取至取料帶式輸送機(jī)；

13、4)由取料帶式輸送機(jī)將焦炭外送。

14、進(jìn)一步地，所述步驟1)和2)中，橋式天車布焦機(jī)和機(jī)架式卸料車均設(shè)有車載除塵器，在焦炭轉(zhuǎn)載和卸料時(shí)進(jìn)行密封除塵作業(yè)。

15、進(jìn)一步地，所述步驟2)和3)中，移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置沿測(cè)繪裝置走行軌道移動(dòng)，在移動(dòng)過程中測(cè)繪下方的焦炭料堆的形狀，再結(jié)合焦炭的堆密度，得出焦炭在焦場(chǎng)各個(gè)位置的質(zhì)量分布。

16、進(jìn)一步地，所述步驟2)和3)中，射霧器平臺(tái)上的射霧器進(jìn)行干霧抑塵作業(yè)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明焦炭通過堆料帶式輸送機(jī)進(jìn)入焦場(chǎng)，再通過機(jī)架式卸料車進(jìn)入橋式天車布焦裝置，橋式天車布焦裝置通過焦炭布料口在焦場(chǎng)寬度(y)方向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在焦場(chǎng)寬度(y)方向上布料。橋式天車布焦裝置也可在焦場(chǎng)長(zhǎng)度(x)方向上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在焦場(chǎng)長(zhǎng)度(x)方向上布料，最終實(shí)現(xiàn)橋式天車布焦裝置在焦場(chǎng)內(nèi)部面布料，在斜型底面上的焦炭可通過半門式刮板取料機(jī)刮取至取料帶式輸送機(jī)外送，從而實(shí)現(xiàn)取料作業(yè)的自動(dòng)化。本發(fā)明具有效利用的空間體積大、單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)存量高的優(yōu)點(diǎn)；作業(yè)廠房寬度方向跨度小、頂部高度適中，具有噸焦儲(chǔ)存造價(jià)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

19、2、本發(fā)明移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置吊掛在測(cè)繪裝置走行軌道底部，移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置在移動(dòng)過程中測(cè)繪底部料堆的形狀，再結(jié)合焦炭的堆密度，便會(huì)自動(dòng)得出在焦場(chǎng)各個(gè)位置的質(zhì)量分布。從而為控制系統(tǒng)決策橋式天車布焦裝置和半門式刮板取料機(jī)在恰當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行堆取料作業(yè)提供支持，實(shí)現(xiàn)堆取料的無人化操作。

20、3、本發(fā)明橋式天車布焦裝置和機(jī)架式卸料車設(shè)有車載除塵器，實(shí)現(xiàn)在焦炭轉(zhuǎn)載和卸料時(shí)密封除塵；同時(shí)射霧器平臺(tái)上的射霧器進(jìn)行干霧抑塵作業(yè)。有效遏制了生產(chǎn)過程中的粉塵污染，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、保障作業(yè)人員身體健康。

技術(shù)特征：

1.一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)，其特征在于，

7.一種封閉焦場(chǎng)堆取料方法，基于權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其特征在于，具體包括如下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料方法，其特征在于，所述步驟2)和3)中，移動(dòng)式3d自動(dòng)測(cè)繪裝置沿測(cè)繪裝置走行軌道移動(dòng)，在移動(dòng)過程中測(cè)繪下方的焦炭料堆的形狀，再結(jié)合焦炭的堆密度，得出焦炭在焦場(chǎng)各個(gè)位置的質(zhì)量分布。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種封閉焦場(chǎng)堆取料方法，其特征在于，所述步驟2)和3)中，射霧器平臺(tái)上的射霧器進(jìn)行干霧抑塵作業(yè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焦化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封閉焦場(chǎng)堆取料系統(tǒng)及方法。堆料帶式輸送機(jī)X向設(shè)置在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)上，機(jī)架式卸料車設(shè)置在堆料帶式輸送機(jī)的X向支架軌道上；橋式天車布焦機(jī)Y向設(shè)置在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架之間，橋式天車布焦機(jī)包括布料裝置與天車，布料裝置設(shè)置天車上的Y向軌道上，天車設(shè)置在固接在復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)與單排基礎(chǔ)支架上的X向走行軌道上；半門式刮板取料機(jī)Y向設(shè)置在固接在焦場(chǎng)地面與復(fù)合基礎(chǔ)支架平臺(tái)的X向軌道上，取料帶式輸送機(jī)X向設(shè)置在焦場(chǎng)地面上，且位于半門式刮板取料機(jī)出料口下方。在焦場(chǎng)內(nèi)部能夠?qū)崿F(xiàn)面堆取料，有效利用的空間體積大，單位面積內(nèi)焦炭?jī)?chǔ)存量高，噸焦儲(chǔ)存成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春美,陳秋杉,梁辰,范程,封一飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶焦耐（大連）工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19