本發(fā)明涉及輸送線,尤其涉及一種汽車焊裝的智能化輸送線。
背景技術:
1、在汽車制造過程中,焊裝是一個關鍵環(huán)節(jié),授權公告號為cn206915216u的專利文件公開了一種汽車焊裝生產(chǎn)線,其特征在于,包括升降滾床、固定滾床、水平移動機構以及臺車,所述固定滾床、升降滾床和水平移動機構首尾依次連接成矩形狀布局,所述固定滾床、升降滾床、水平移動機構推動所述臺車移動。該實用新型的技術方案提供了一種汽車焊裝生產(chǎn)線,輸送速度高,滿足多種車型同時加工焊裝、同時傳送,同時可以滿足車身側圍、頂蓋等不易焊裝的位置進行焊裝。
2、在實際使用中發(fā)現(xiàn)汽車焊裝輸送線通常存在自動化程度不高,且輸送到焊接區(qū)時,使得汽車待焊接件的位置時固定的,當需要對汽車待焊接的焊接位置不同,不便于對汽車待焊接件進行位置調(diào)整的缺點,因此我們提出了一種汽車焊裝的智能化輸送線用于解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種汽車焊裝的智能化輸送線。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
3、一種汽車焊裝的智能化輸送線,包括輸送架,所述輸送架的頂部活動放置有輸送車體,輸送架的頂部開設有導向槽,輸送車體的底部轉動安裝有滾輪,滾輪與導向槽相適配,輸送車體的頂部設有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板的頂部轉動安裝有用于汽車待焊裝件固定放置的放置板;
4、所述輸送架的前側和后側內(nèi)壁上轉動安裝有兩個轉動軸,轉動軸上固定安裝有鏈輪,相對應的兩個鏈輪上傳動套設有鏈條,鏈條上固定安裝有多個固定板,固定板的頂部固定安裝有連接板;
5、所述輸送車體的底部固定安裝有多個豎桿,多個豎桿的底部固定安裝有同一個橫板,橫板的頂部開設有兩個移動孔,移動孔內(nèi)滑動安裝有移動座,移動座的一側固定安裝有固定座,連接板的兩側均開設有固定槽,且固定座與對應的固定槽相適配;
6、所述調(diào)節(jié)板的頂部開設有矩形孔,矩形孔內(nèi)滑動安裝有矩形座,矩形座的頂部固定安裝在調(diào)節(jié)板上,調(diào)節(jié)板上設有驅動機構,且驅動機構與矩形座相連接,矩形座的底部固定安裝有框架,框架的底部安裝有移動輪。
7、優(yōu)選的,兩個所述豎桿之間固定安裝有同一個支撐板,支撐板的頂部固定安裝有液壓缸一,液壓缸一的輸出軸固定安裝有推板,推板的底部鉸接有兩個鉸接桿,且鉸接桿的底端鉸接在移動座上。
8、優(yōu)選的,兩個所述矩形座相互靠近的一側均開設有插槽,移動座上設有與插槽相適配的插合機構。
9、優(yōu)選的,所述插合機構包括滑動孔和插桿,所述滑動孔開設在豎桿上,滑動孔內(nèi)滑動安裝有插桿,插桿的一端固定安裝在移動座上,且插桿與對應的插槽相適配。
10、優(yōu)選的,所述驅動機構包括步進電機、旋轉軸、轉動齒輪和直齒條,所述直齒條固定安裝在矩形座的前側上,兩個矩形孔相互遠離的一側內(nèi)壁上轉動安裝有旋轉軸,旋轉軸上固定安裝有轉動齒輪,且轉動齒輪與直齒條相嚙合,調(diào)節(jié)板的一側固定安裝有步進電機,且步進電機的輸出軸與旋轉軸固定連接。
11、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板的頂部開設有凹槽,凹槽的底部內(nèi)壁上轉動安裝有傳動軸,且傳動軸的頂端固定安裝在放置板上,放置板與調(diào)節(jié)板之間設有旋轉機構。
12、優(yōu)選的,所述旋轉機構包括環(huán)形槽和環(huán)形座,所述環(huán)形槽開設在調(diào)節(jié)板的頂部上,環(huán)形座固定安裝在放置板上,且環(huán)形座轉動安裝在環(huán)形槽內(nèi)。
13、優(yōu)選的,所述凹槽的兩側內(nèi)壁上均開設有滑動槽,滑動槽內(nèi)滑動安裝有齒條座,傳動軸上固定安裝有傳動齒輪,且齒條座與傳動齒輪相嚙合。
14、優(yōu)選的,所述齒條座的底部開設有卡槽,滑動槽的底部開設有卡孔,調(diào)節(jié)板的頂部固定安裝有卡桿,且卡桿與對應的卡槽相適配。
15、優(yōu)選的,所述移動孔的兩側內(nèi)壁上固定安裝有同一個限位桿,且移動座滑動套設在限位桿上。
16、本發(fā)明的有益效果:
17、1、將汽車待焊接件固定放置在放置板上,通過機械臂能夠將輸送車體放置到輸送架上,使得滾輪放置到導向槽內(nèi),通過液壓缸一能夠驅動移動座和固定座進行移動,固定座能夠插入對應的固定槽,使得輸送車提與連接板固定連接,當移動座移動時,移動座能夠帶動插桿移動并脫離插槽,能夠實現(xiàn)解除對矩形座在豎直方向上進行固定的目的;
18、2、通過啟動驅動電機,驅動電機能夠帶動轉動軸和鏈輪進行轉動,鏈輪通過鏈條能夠帶動固定板和連接板進行旋轉,連接板能夠驅動輸送車體在輸送架上進行輸送,從而能夠將汽車待焊接件輸送到焊接區(qū)域內(nèi);
19、3、當汽車待焊接件輸送到焊接區(qū)域時,通過步進電機、旋轉軸、轉動齒輪和直齒條的配合下,轉動齒輪通過直齒條帶動矩形座向上移動,矩形座能夠帶動調(diào)節(jié)板向上移動,調(diào)節(jié)板通過放置板能夠帶動汽車待焊接件向上移動,能夠實現(xiàn)對待焊接件移動焊接工位并高度調(diào)節(jié)的目的;
20、4、當調(diào)節(jié)板向上移動時,使得卡桿與卡槽相分離,能夠解除對齒條座的固定,通過啟動液壓缸二,液壓桿二通過輸出軸能夠驅動齒條座進行移動,齒條座通過傳動齒輪帶動傳動軸和放置板進行轉動,從而能夠實現(xiàn)對汽車待焊接件的焊接位置進行調(diào)節(jié)的目的。
1.一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,包括輸送架(1),所述輸送架(1)的頂部活動放置有輸送車體(2),所述輸送架(1)的頂部開設有導向槽(3),所述輸送車體(2)的底部轉動安裝有滾輪(4),所述滾輪(4)與導向槽(3)相適配,所述輸送車體(2)的頂部設有調(diào)節(jié)板(5),所述調(diào)節(jié)板(5)的頂部轉動安裝有用于汽車待焊裝件固定放置的放置板(6);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,兩個所述豎桿(13)之間固定安裝有同一個支撐板(19),支撐板(19)的頂部固定安裝有液壓缸一(20),液壓缸一(20)的輸出軸固定安裝有推板(21),推板(21)的底部鉸接有兩個鉸接桿(22),且鉸接桿(22)的底端鉸接在移動座(16)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,兩個所述矩形座(26)相互靠近的一側均開設有插槽(28),移動座(16)上設有與插槽(28)相適配的插合機構。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述插合機構包括滑動孔(23)和插桿(24),所述滑動孔(23)開設在豎桿(13)上,滑動孔(23)內(nèi)滑動安裝有插桿(24),插桿(24)的一端固定安裝在移動座(16)上,且插桿(24)與對應的插槽(28)相適配。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述驅動機構包括步進電機(30)、旋轉軸(29)、轉動齒輪(31)和直齒條(27),所述直齒條(27)固定安裝在矩形座(26)的前側上,兩個矩形孔(25)相互遠離的一側內(nèi)壁上轉動安裝有旋轉軸(29),旋轉軸(29)上固定安裝有轉動齒輪(31),且轉動齒輪(31)與直齒條(27)相嚙合,調(diào)節(jié)板(5)的一側固定安裝有步進電機(30),且步進電機(30)的輸出軸與旋轉軸(29)固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述調(diào)節(jié)板(5)的頂部開設有凹槽(32),凹槽(32)的底部內(nèi)壁上轉動安裝有傳動軸(33),且傳動軸(33)的頂端固定安裝在放置板(6)上,放置板(6)與調(diào)節(jié)板(5)之間設有旋轉機構(38)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述旋轉機構(38)包括環(huán)形槽和環(huán)形座,所述環(huán)形槽開設在調(diào)節(jié)板(5)的頂部上,環(huán)形座固定安裝在放置板(6)上,且環(huán)形座轉動安裝在環(huán)形槽內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述凹槽(32)的兩側內(nèi)壁上均開設有滑動槽(35),滑動槽(35)內(nèi)滑動安裝有齒條座(36),傳動軸(33)上固定安裝有傳動齒輪(34),且齒條座(36)與傳動齒輪(34)相嚙合。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述齒條座(36)的底部開設有卡槽(39),滑動槽(35)的底部開設有卡孔(40),調(diào)節(jié)板(5)的頂部固定安裝有卡桿(41),且卡桿(41)與對應的卡槽(39)相適配。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種汽車焊裝的智能化輸送線,其特征在于,所述移動孔(15)的兩側內(nèi)壁上固定安裝有同一個限位桿,且移動座(16)滑動套設在限位桿上。