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      一種大跨度鋼桁架整體提升裝置的制作方法

      文檔序號:40405117發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:6來源:國知局
      一種大跨度鋼桁架整體提升裝置的制作方法

      本技術涉及鋼桁架,具體涉及一種大跨度鋼桁架整體提升裝置。


      背景技術:

      1、鋼桁架是指用鋼材制造的桁架,工業(yè)與民用建筑的屋蓋結構、吊車梁、橋梁和水工閘門等,常用鋼桁架作為主要承重構件,各式塔架,如桅桿塔、電視塔和輸電線路塔等,常用三面、四面或多面平面桁架組成的空間鋼桁架,但現(xiàn)有的大跨度鋼桁架在安裝時或通過拆分提升安裝,或通過起吊設備進行吊裝提升,但拆分安裝過程繁瑣,費時費力,而吊裝設備又難以穩(wěn)定控制升降,進而影響對大跨度鋼桁架的整體提升便捷性;且在對大跨度鋼桁架進行整體提升處理時,對于采用的提升設備難以快速安裝,并難以根據(jù)安裝位置進行快速調(diào)整固定,進而影響對不同長度鋼桁架的整體提升處理便捷性,不便于進行整體調(diào)整處理。

      2、因此,本方案特提出一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,以解決上述問題。


      技術實現(xiàn)思路

      1、為克服現(xiàn)有技術的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種大跨度鋼桁架整體提升裝置。

      2、為達到所述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,包括中心端板,所述中心端板的下端中間位置處設有提升螺桿,所述提升螺桿的外側螺旋連接有提升套管,所述提升套管的下端固定連接有升降撐板,所述升降撐板的前后端均滑動連接有限位滑桿,所述限位滑桿的外端固定連接有夾持端板,所述夾持端板的下端固定連接有裝夾爪,所述中心端板的左右兩端均設有液壓桿,所述液壓桿的外端固定連接有端框。

      3、優(yōu)選的,所述中心端板的內(nèi)部下端中間位置處固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸與提升螺桿之間固定連接,所述中心端板的下端外側固定連接有限位伸縮桿,所述限位伸縮桿與升降撐板之間固定連接。

      4、優(yōu)選的,所述升降撐板的右端固定連接有第二電機,所述第二電機的輸出軸左端固定連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿與升降撐板之間轉動連接,所述雙向螺桿的外側螺旋連接有傳動塊,所述傳動塊的外側轉動連接有傳動桿,所述傳動桿與夾持端板之間轉動連接。

      5、優(yōu)選的,所述中心端板的左右端內(nèi)部均固定連接有液壓機,所述液壓機與液壓桿之間密封連接。

      6、優(yōu)選的,所述中心端板的外端外側固定連接有加強伸縮桿,所述加強伸縮桿與端框之間固定連接。

      7、優(yōu)選的,所述端框的上端壁內(nèi)部中間位置處轉動連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的外側螺旋連接有側壁夾板,所述側壁夾板與端框之間滑動連接,所述調(diào)節(jié)螺桿的外端固定連接有轉盤。

      8、優(yōu)選的,所述端框的數(shù)量有兩個,所述端框的前后端內(nèi)部均固定連接有限位桿,所述限位桿與側壁夾板之間滑動連接。

      9、本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:

      10、本實用新型通過設置的第二電機的轉動使雙向螺桿能夠轉動,進而使傳動塊能夠帶動傳動桿進行轉動,進而使夾持端板能夠帶動裝夾爪前后移動,并在限位滑桿的限位作用下使裝夾爪能夠對大跨度鋼桁架進行自動快速穩(wěn)定裝夾,并通過對第一電機的轉動使提升螺桿能夠帶動提升套管和升降撐板上下移動,并通過設置的限位伸縮桿進行防偏轉限位,進而使大跨度鋼桁架能夠快速自動提升,提升鋼桁架的整體提升便捷性,通過設置的端框的作用能夠置于鋼桁架的左右端支撐壁上,并通過對轉盤的轉動使調(diào)節(jié)螺桿能夠帶動側壁夾板進行移動,從而能夠對端框進行固定處理,同時通過對液壓機的啟動使液壓桿能夠帶動端框進行移動,以使端框能夠延伸安裝,以便于在不同的安裝位置對裝置進行快速安裝,提升裝置的使用可調(diào)整性能。



      技術特征:

      1.一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,包括中心端板(1),所述中心端板(1)的下端中間位置處設有提升螺桿(2),所述提升螺桿(2)的外側螺旋連接有提升套管(3),所述提升套管(3)的下端固定連接有升降撐板(4),所述升降撐板(4)的前后端均滑動連接有限位滑桿(5),所述限位滑桿(5)的外端固定連接有夾持端板(6),所述夾持端板(6)的下端固定連接有裝夾爪(7),所述中心端板(1)的左右兩端均設有液壓桿(8),所述液壓桿(8)的外端固定連接有端框(9)。

      2.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述中心端板(1)的內(nèi)部下端中間位置處固定連接有第一電機(10),所述第一電機(10)的輸出軸與提升螺桿(2)之間固定連接,所述中心端板(1)的下端外側固定連接有限位伸縮桿(11),所述限位伸縮桿(11)與升降撐板(4)之間固定連接。

      3.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述升降撐板(4)的右端固定連接有第二電機(12),所述第二電機(12)的輸出軸左端固定連接有雙向螺桿(13),所述雙向螺桿(13)與升降撐板(4)之間轉動連接,所述雙向螺桿(13)的外側螺旋連接有傳動塊(14),所述傳動塊(14)的外側轉動連接有傳動桿(15),所述傳動桿(15)與夾持端板(6)之間轉動連接。

      4.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述中心端板(1)的左右端內(nèi)部均固定連接有液壓機(16),所述液壓機(16)與液壓桿(8)之間密封連接。

      5.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述中心端板(1)的外端外側固定連接有加強伸縮桿(17),所述加強伸縮桿(17)與端框(9)之間固定連接。

      6.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述端框(9)的上端壁內(nèi)部中間位置處轉動連接有調(diào)節(jié)螺桿(18),所述調(diào)節(jié)螺桿(18)的外側螺旋連接有側壁夾板(19),所述側壁夾板(19)與端框(9)之間滑動連接,所述調(diào)節(jié)螺桿(18)的外端固定連接有轉盤(20)。

      7.根據(jù)權利要求1所述的一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,其特征在于,所述端框(9)的數(shù)量有兩個,所述端框(9)的前后端內(nèi)部均固定連接有限位桿(21),所述限位桿(21)與側壁夾板(19)之間滑動連接。


      技術總結
      本技術涉及鋼桁架技術領域,本技術提供了一種大跨度鋼桁架整體提升裝置,包括中心端板,所述中心端板的下端中間位置處設有提升螺桿,所述提升螺桿的外側螺旋連接有提升套管,所述提升套管的下端固定連接有升降撐板,所述升降撐板的前后端均滑動連接有限位滑桿,所述限位滑桿的外端固定連接有夾持端板,所述夾持端板的下端固定連接有裝夾爪,本技術通過設置的第二電機的轉動使雙向螺桿能夠轉動,進而使傳動塊能夠帶動傳動桿進行轉動,進而使夾持端板能夠帶動裝夾爪前后移動,能夠對大跨度鋼桁架進行自動快速穩(wěn)定裝夾,并通過對第一電機的轉動使提升螺桿能夠帶動提升套管和升降撐板上下移動,進而使大跨度鋼桁架能夠快速自動提升。

      技術研發(fā)人員:王健勇,張燁,張曉君,劉紅玉
      受保護的技術使用者:青島博海建設集團有限公司
      技術研發(fā)日:20240102
      技術公布日:2024/12/19
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