本技術(shù)涉及燙標(biāo)機，具體為一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置。

背景技術(shù)：

1、衣服上的標(biāo)簽都是通過燙標(biāo)的方式固定的?，F(xiàn)有的燙標(biāo)方法是通過第一名工人逐一將標(biāo)簽通過模板定位并手工放置在紡織品上，用電熨斗件初步熔化定位，然后由第二名工人再放到壓燙機上高溫燙壓，一對一的配合燙標(biāo)效率較低。

2、專利cn208119584u提出的一種自動旋轉(zhuǎn)燙標(biāo)機，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，置料臺利用真空發(fā)生器控制吸盤，吸盤將需要印的衣服放在置料臺上，再將標(biāo)簽放上，壓燙板通過電控箱加熱，溫控箱用于監(jiān)測壓燙板的溫度，氣缸帶動滑板下降，推桿推動壓燙板向置料臺運動，將標(biāo)簽加熱后印在衣服上，完成后自動進入下一件的燙標(biāo)工作，主動齒輪為不完全齒輪，帶動從動齒輪進行間歇運動，電機與外部的控制器連接，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°，壓燙板完成一次燙標(biāo)工作，套管在壓燙板向下運動時，套管套設(shè)在立柱上，緩沖彈簧起著緩沖的作用，滑板與橫板之間連接有拉簧，同樣起著緩沖的作用，有效提高燙標(biāo)的加工質(zhì)量，滑板與豎桿滑動連接，起到穩(wěn)定的作用，衣服和標(biāo)簽利用吸盤吸附，可以節(jié)省時間，方便進行流水作業(yè)。

3、上述方案通過齒輪配合置料臺的間歇轉(zhuǎn)動，從而將貼有標(biāo)簽的衣物轉(zhuǎn)動至燙印板底部進行燙印，提高加工效率，但是在置料臺轉(zhuǎn)動的過程中，標(biāo)簽容易與衣物發(fā)生分離和錯位，進而影響燙標(biāo)的效果，需要人為重新進行校正位置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過限位組件對標(biāo)簽的包裹，并且對衣物的擠壓限位，保證衣物平整性的同時放置標(biāo)簽移位，燙印裝置兩側(cè)的三角板與限位組件配合，從而解除對標(biāo)簽的限位，將其燙印在衣物的指定位置上，在轉(zhuǎn)臺的尾端通過氣缸帶動放置臺轉(zhuǎn)動，將衣物送出，提高裝置的生產(chǎn)效率和燙標(biāo)質(zhì)量。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)臺，且轉(zhuǎn)臺表面上開設(shè)有四個鏤空的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸和扭力彈簧轉(zhuǎn)動安裝有放置臺，所述底座位于轉(zhuǎn)臺的底部固定有電機，且電機輸出端與轉(zhuǎn)臺固定，所述放置臺頂部設(shè)有對衣物和標(biāo)簽限位的限位組件，所述限位組件包括兩組限位框，兩組所述限位框可合并為一個方形框，且限位框底部與放置臺上的衣物擠壓接觸，所述底座頂部固定有安裝架，且安裝架頂部安裝有燙印裝置，所述底座位于燙印裝置的一側(cè)底部放置有收納框。

3、進一步的，所述限位組件還包括滑槽，所述放置臺的兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個滑槽，且滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊外端固定有滑桿，所述滑桿表面上滑動套接有連板，且連板另一端與限位框固定。

4、進一步的，所述滑桿位于連板與滑塊之間的表面上套接有彈簧，且彈簧兩端與滑塊和連板固定。

5、進一步的，所述安裝架頂部固定有第二電動推桿，且第二電動推桿伸長端與燙印裝置固定，所述燙印裝置的兩側(cè)固定有三角板。

6、進一步的，所述滑桿頂部固定有楔塊，且楔塊的斜面與三角板的斜面對應(yīng)。

7、進一步的，所述楔塊的外表面固定有第一電動推桿，且第一電動推桿的伸長端與連板固定。

8、進一步的，所述底座靠近收納框的表面上固定有氣缸，且氣缸伸長端固定有頂球，所述頂球與放置臺底部擠壓接觸。

9、本實用新型的有益效果：本實用新型的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，包括底座；電機；轉(zhuǎn)臺；安裝槽；放置臺；限位組件；限位框；連板；楔塊；滑桿；第一電動推桿；彈簧；滑塊；滑槽；安裝架；第二電動推桿；燙印裝置；三角板；收納框；氣缸；頂球；

10、1.本實用新型在轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動至氣缸頂部時，氣缸帶動頂球移動對放置臺底部一側(cè)擠壓接觸，從而放置臺沿安裝槽內(nèi)部向外轉(zhuǎn)動，方便燙標(biāo)完成的衣物送出。

11、2.本實用新型在燙印裝置下降時，三角板的兩側(cè)斜面與楔塊滑動配合，進而隨著三角板的下降，楔塊帶動滑桿和滑塊沿滑槽滑動，從而合并的限位框分離，解除對標(biāo)簽的限位，方便燙印裝置與衣物充分接觸燙印。

12、3.本實用新型通過第一電動推桿帶動連板沿滑桿滑動，從而對衣物和標(biāo)簽限位或者方便衣物的送出。

13、4.本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過限位組件對標(biāo)簽的包裹，并且對衣物的擠壓限位，保證衣物平整性的同時放置標(biāo)簽移位，燙印裝置兩側(cè)的三角板與限位組件配合，從而解除對標(biāo)簽的限位，將其燙印在衣物的指定位置上，在轉(zhuǎn)臺的尾端通過氣缸帶動放置臺轉(zhuǎn)動，將衣物送出，提高裝置的生產(chǎn)效率和燙標(biāo)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部設(shè)有轉(zhuǎn)臺(2)，且轉(zhuǎn)臺(2)表面上開設(shè)有四個鏤空的安裝槽(21)，所述安裝槽(21)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸和扭力彈簧(36)轉(zhuǎn)動安裝有放置臺(22)，所述底座(1)位于轉(zhuǎn)臺(2)的底部固定有電機(11)，且電機(11)輸出端與轉(zhuǎn)臺(2)固定，所述放置臺(22)頂部設(shè)有對衣物和標(biāo)簽限位的限位組件(3)，所述限位組件(3)包括兩組限位框(31)，兩組所述限位框(31)可合并為一個方形框，且限位框(31)底部與放置臺(22)上的衣物擠壓接觸，所述底座(1)頂部固定有安裝架(4)，且安裝架(4)頂部安裝有燙印裝置(42)，所述底座(1)位于燙印裝置(42)的一側(cè)底部放置有收納框(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述限位組件(3)還包括滑槽(38)，所述放置臺(22)的兩側(cè)均對稱開設(shè)有兩個滑槽(38)，且滑槽(38)內(nèi)滑動連接有滑塊(37)，所述滑塊(37)外端固定有滑桿(34)，所述滑桿(34)表面上滑動套接有連板(32)，且連板(32)另一端與限位框(31)固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述滑桿(34)位于連板(32)與滑塊(37)之間的表面上套接有彈簧(36)，且彈簧(36)兩端與滑塊(37)和連板(32)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述安裝架(4)頂部固定有第二電動推桿(41)，且第二電動推桿(41)伸長端與燙印裝置(42)固定，所述燙印裝置(42)的兩側(cè)固定有三角板(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述滑桿(34)頂部固定有楔塊(33)，且楔塊(33)的斜面與三角板(43)的斜面對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述楔塊(33)的外表面固定有第一電動推桿(35)，且第一電動推桿(35)的伸長端與連板(32)固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，其特征在于：所述底座(1)靠近收納框(5)的表面上固定有氣缸(6)，且氣缸(6)伸長端固定有頂球(61)，所述頂球(61)與放置臺(22)底部擠壓接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種旋轉(zhuǎn)式燙標(biāo)裝置，包括底座，所述底座頂部設(shè)有轉(zhuǎn)臺，且轉(zhuǎn)臺表面上開設(shè)有四個鏤空的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸和扭力彈簧轉(zhuǎn)動安裝有放置臺，所述放置臺頂部設(shè)有對衣物和標(biāo)簽限位的限位組件，所述限位組件包括兩組限位框，通過第一電動推桿帶動連板沿滑桿滑動，從而對衣物和標(biāo)簽限位或者方便衣物的送出，相對于現(xiàn)有技術(shù)，通過限位組件對標(biāo)簽的包裹，并且對衣物的擠壓限位，保證衣物平整性的同時放置標(biāo)簽移位，燙印裝置兩側(cè)的三角板與限位組件配合，從而解除對標(biāo)簽的限位，將其燙印在衣物的指定位置上，在轉(zhuǎn)臺的尾端通過氣缸帶動放置臺轉(zhuǎn)動，將衣物送出，提高裝置的生產(chǎn)效率和燙標(biāo)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳發(fā)平,黃淮,陳發(fā)強,黃明合
受保護的技術(shù)使用者：泉州市志源晟服裝輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240108
技術(shù)公布日：2024/11/18