本技術涉及集裝箱結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)。

背景技術：

1、隨著時代的進步，科技在不斷的發(fā)展，發(fā)電機的身影在各大工廠中不可或缺，由于發(fā)電機整體體積較大并且內(nèi)部構(gòu)造的精密，使得發(fā)電機在運輸?shù)倪^程中需要減少碰撞，所以此會將發(fā)電機裝入集裝箱中進行運輸最為穩(wěn)妥，因此一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)顯得尤為重要；

2、為此，公開號為cn107387242u的專利公開了一種發(fā)電機組集裝箱，包括頂板結(jié)構(gòu)和兩支撐結(jié)構(gòu)，頂板結(jié)構(gòu)兩端分別安裝有一支撐結(jié)構(gòu)，頂板結(jié)構(gòu)包括第一頂板組件、第二頂板組件和第三頂板組件；支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板和安裝板，支撐板內(nèi)側(cè)壁設兩組呈陣列分布的吊架組件；吊架安裝在吊架組件內(nèi)，頂板組件與安裝板分別構(gòu)成第一安裝框和第二安裝框，第一安裝框內(nèi)安裝有進風端板組件；第二安裝框內(nèi)安裝排風端板組件，排風端板組件的內(nèi)側(cè)安裝有水箱擋板組件。本發(fā)明通過在相鄰兩頂板組件間安裝有吊架，有效實現(xiàn)了對發(fā)電機組集裝箱進行移動，在使用的過程中，根據(jù)需要可對吊架的安裝位置進行調(diào)整；通過集裝箱結(jié)構(gòu)的合理化結(jié)構(gòu)設計，不僅提高了散熱性能，而且安裝方便，操作簡單；

3、上述中的發(fā)電機組集裝箱在組裝的時候十分便捷，整體的穩(wěn)固程度也十分可靠，但是不同型號的發(fā)電機在內(nèi)部安裝的位置也不同，需要按照不同企業(yè)的需求去組合安裝該集裝箱電機之間隔斷措施不足，使得該集裝箱的適用性降低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)隔斷措施不足的缺陷。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，包括箱底座；所述箱底座的外壁上均勻固定有側(cè)壁掛鉤，所述箱底座的頂端均勻設置有隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)包括滑槽、滑軌、安裝洞板、安裝孔、隔斷滑塊以及螺栓，所述滑槽設置于箱底座頂端的兩側(cè)，所述滑槽的內(nèi)部設置有滑軌，所述滑軌的兩側(cè)均設置有安裝洞板，所述安裝洞板的內(nèi)部均勻設置有安裝孔，所述滑軌的外壁上均勻設置有隔斷滑塊，所述隔斷滑塊的兩側(cè)均設置有螺栓；

3、所述箱底座頂端的兩側(cè)均設置有長側(cè)板，所述箱底座拐角位置處長側(cè)板的兩端均設置有角柱，所述長側(cè)板的頂端設置有頂板，所述頂板的內(nèi)部均勻設置有吊裝結(jié)構(gòu)，所述長側(cè)板的外壁上均固定有爬梯，所述長側(cè)板的內(nèi)部依次開設有第一箱門、第二箱門和第三箱門，所述第一箱門、第二箱門和第三箱門的外壁上均安裝有門鎖，所述第一箱門和第二箱門的內(nèi)部均安裝有散熱結(jié)構(gòu)；

4、所述箱底座頂端兩側(cè)長側(cè)板一側(cè)均設置有短側(cè)板，所述短側(cè)板一側(cè)的底部安裝有電箱，所述短側(cè)板內(nèi)部電箱的上方安裝有第四側(cè)門，所述短側(cè)板的另一側(cè)安裝有第五側(cè)門。

5、優(yōu)選的，所述吊裝結(jié)構(gòu)包括吊裝框、鉤槽以及頂鉤，所述吊裝框均勻設置于頂板的頂端，所述吊裝框的頂端均開設有鉤槽，所述鉤槽的內(nèi)部均勻固定有頂鉤。

6、優(yōu)選的，所述吊裝框在頂板的頂端呈等間距分布，所述頂鉤在鉤槽內(nèi)部的兩側(cè)呈對稱分布。

7、優(yōu)選的，所述散熱結(jié)構(gòu)包括散熱框板、支撐板、散熱扇葉、過濾框以及濾網(wǎng)，所述散熱框板分別設置于第一箱門、第二箱門和第五側(cè)門的內(nèi)部，所述散熱框板內(nèi)部的中間位置處均勻固定有支撐板，所述散熱框板內(nèi)壁支撐板外側(cè)均勻固定有散熱扇葉，所述散熱框板內(nèi)壁的另一側(cè)安裝有過濾框，所述過濾框的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)。

8、優(yōu)選的，所述散熱扇葉的側(cè)視截面呈傾斜狀設計，所述散熱框板的主視截面外徑尺寸大于所述過濾框的主視截面外徑尺寸，濾網(wǎng)設置有兩層，濾網(wǎng)通過螺絲安裝在過濾框內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述滑槽和滑軌固定連接，所述滑軌和隔斷滑塊滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述安裝孔的內(nèi)壁上均開設有內(nèi)螺紋，所述安裝孔和螺栓螺紋連接。

11、本實用新型提供的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點在于：

12、通過設置有隔斷結(jié)構(gòu)，隔斷滑塊設置有多組，可以根據(jù)所需安裝的發(fā)電機數(shù)量調(diào)整安裝在各發(fā)電機之間作為阻斷，在需要安裝隔斷滑塊的時候，先調(diào)節(jié)隔斷滑塊在滑軌上滑動到適當位置，再將螺栓穿過隔斷滑塊的兩側(cè)，使得螺栓的底端擰入安裝洞板內(nèi)部的安裝孔中，完成隔斷滑塊的安裝，實現(xiàn)了該裝置隔斷的功能，提高了該可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)的適用性；

13、通過設置有吊裝結(jié)構(gòu)，在需要對集裝箱吊起來搬運的時候，將掛繩和鉤鎖分別固定在側(cè)壁掛鉤和頂鉤上，使得集裝箱在吊起的時候更加穩(wěn)固，不易晃動發(fā)生脫落現(xiàn)象，實現(xiàn)了該裝置吊裝的功能，提高了該可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；

14、通過設置有散熱結(jié)構(gòu)，在集裝箱內(nèi)部發(fā)電機工作的時候，會產(chǎn)生許多的熱量，此時需要對集裝箱內(nèi)部進行散熱，不然內(nèi)部發(fā)電機過熱會影響發(fā)電機的工作效率，甚至引起故障發(fā)生損壞，此時，熱量通過濾網(wǎng)過濾掉灰塵再經(jīng)過支撐板到達散熱扇葉之間，最后排到集裝箱外部，實現(xiàn)了該裝置散熱的功能，提高了該可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)的使用壽命。

技術特征：

1.一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，包括箱底座(1)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊裝結(jié)構(gòu)(6)包括吊裝框(601)、鉤槽(602)以及頂鉤(603)，所述吊裝框(601)均勻設置于頂板(5)的頂端，所述吊裝框(601)的頂端均開設有鉤槽(602)，所述鉤槽(602)的內(nèi)部均勻固定有頂鉤(603)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊裝框(601)在頂板(5)的頂端呈等間距分布，所述頂鉤(603)在鉤槽(602)內(nèi)部的兩側(cè)呈對稱分布。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱結(jié)構(gòu)(10)包括散熱框板(1001)、支撐板(1002)、散熱扇葉(1003)、過濾框(1004)以及濾網(wǎng)(1005)，所述散熱框板(1001)分別設置于第一箱門(8)、第二箱門(11)和第五側(cè)門(16)的內(nèi)部，所述散熱框板(1001)內(nèi)部的中間位置處均勻固定有支撐板(1002)，所述散熱框板(1001)內(nèi)壁支撐板(1002)外側(cè)均勻固定有散熱扇葉(1003)，所述散熱框板(1001)內(nèi)壁的另一側(cè)安裝有過濾框(1004)，所述過濾框(1004)的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)(1005)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述散熱扇葉(1003)的側(cè)視截面呈傾斜狀設計，所述散熱框板(1001)的主視截面外徑尺寸大于所述過濾框(1004)的主視截面外徑尺寸。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(1701)和滑軌(1702)固定連接，所述滑軌(1702)和隔斷滑塊(1705)滑動連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝孔(1704)的內(nèi)壁上均開設有內(nèi)螺紋，所述安裝孔(1704)和螺栓(1706)螺紋連接。

技術總結(jié)
本技術涉及集裝箱結(jié)構(gòu)技術領域，提供一種可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)，包括箱底座；所述箱底座的外壁上均勻固定有側(cè)壁掛鉤，所述箱底座的頂端均勻設置有隔斷結(jié)構(gòu)，所述隔斷結(jié)構(gòu)包括滑槽、滑軌、安裝洞板、安裝孔、隔斷滑塊以及螺栓。本技術通過設置有隔斷結(jié)構(gòu)，隔斷滑塊設置有多組，可以根據(jù)所需安裝的發(fā)電機數(shù)量調(diào)整安裝在各發(fā)電機之間作為阻斷，在需要安裝隔斷滑塊的時候，先調(diào)節(jié)隔斷滑塊在滑軌上滑動到適當位置，再將螺栓穿過隔斷滑塊的兩側(cè)，使得螺栓的底端擰入安裝洞板內(nèi)部的安裝孔中，完成隔斷滑塊的安裝，實現(xiàn)了該裝置隔斷的功能，提高了該可拼裝式的發(fā)電機組集裝箱結(jié)構(gòu)的適用性。

技術研發(fā)人員：呂二雷
受保護的技術使用者：普樂鋒科技制造（泰州）有限公司
技術研發(fā)日：20240110
技術公布日：2024/12/19