本技術(shù)涉及自動化灌裝，特別涉及一種灌裝后熱封膜供膜裝置。

背景技術(shù)：

1、目前在灌裝行業(yè)，比如醫(yī)療試劑瓶灌裝，在灌裝完成后需要進行封口，一般采用通過熱封膜熱壓工序完成封裝；但是現(xiàn)有的封裝工作往往是依靠人工將熱封模覆蓋到灌裝瓶的瓶口上，這種方式不但浪費人力，增大生產(chǎn)成本，而且容易污染熱封膜，從而降低了灌裝產(chǎn)品的品質(zhì)。因此有必要開發(fā)一種能夠解決上述技術(shù)問題的一種灌裝后熱封膜供膜裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種灌裝后熱封膜供膜裝置；該裝置可實現(xiàn)在灌裝后對需要封口的灌裝瓶進行自動供膜和覆膜，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

2、為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種灌裝后熱封膜供膜裝置，包括供膜機構(gòu)、張緊機構(gòu)、送膜機構(gòu)和夾膜機構(gòu)；

4、所述供膜機構(gòu)用于提供熱封膜，熱封膜通過所述張緊機構(gòu)進行張緊；所述送膜機構(gòu)包括送膜架和送膜驅(qū)動機構(gòu)，所述送膜驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述送膜架上，所述送膜驅(qū)動機構(gòu)與所述夾膜機構(gòu)連接；所述熱封膜穿過所述送膜架，所述熱封膜的頭端夾持于所述夾膜機構(gòu)上；所述夾膜機構(gòu)在所述送膜驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下將熱封膜輸送至灌裝瓶的瓶口處。

5、進一步的，所述供膜機構(gòu)包括供膜盤和供膜驅(qū)動機構(gòu)，所述供膜盤上卷繞有熱封膜，供膜驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述供膜盤轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)熱封膜的供給。

6、進一步的，所述張緊機構(gòu)包括多個張緊輪，所述供膜機構(gòu)提供的熱封膜繞過所述張緊輪，以進行張緊。

7、更進一步的，其中一個張緊輪為可上下移動的活動輪，以實現(xiàn)可調(diào)節(jié)張緊。

8、進一步的，所述送膜架上設(shè)有送膜軌道，所述熱封膜穿過該送膜軌道。

9、更進一步的，所述送膜軌道上還安裝有多個壓塊，所述壓塊對所述熱封膜施加壓力，防止熱封膜回縮。

10、進一步的，所述送膜驅(qū)動機構(gòu)為送膜氣缸，其伸縮桿通過滑動連接結(jié)構(gòu)與所述夾膜機構(gòu)連接。

11、進一步的，所述夾膜機構(gòu)包括兩個氣缸夾爪，用于夾持所述熱封膜的兩側(cè)。

12、進一步的，所述送膜架的一側(cè)還設(shè)有除靜電裝置，以對熱封膜進行除靜電。

13、進一步的，所述送膜架在接近所述夾膜機構(gòu)的位置還安裝有切膜機構(gòu)，以用于在覆膜后切斷熱封膜。

14、本實用新型的有益效果：

15、該裝置設(shè)置于灌裝工序后，在灌裝完成后，灌裝瓶被輸送至封口工位，該裝置利用夾膜機構(gòu)和送膜機構(gòu)的配合將供膜機構(gòu)提供的熱封膜送至灌裝瓶的瓶口處，以實現(xiàn)封口；該裝置可實現(xiàn)在灌裝后對需要封口的灌裝瓶進行自動供膜和覆膜，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

16、本實用新型的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、節(jié)拍短，效率高的特點。

技術(shù)特征：

1.一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：包括供膜機構(gòu)、張緊機構(gòu)、送膜機構(gòu)和夾膜機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述供膜機構(gòu)包括供膜盤和供膜驅(qū)動機構(gòu)，所述供膜盤上卷繞有熱封膜，供膜驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述供膜盤轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)熱封膜的供給。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述張緊機構(gòu)包括多個張緊輪，所述供膜機構(gòu)提供的熱封膜繞過所述張緊輪，以進行張緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：其中一個張緊輪為可上下移動的活動輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述送膜架上設(shè)有送膜軌道，所述熱封膜穿過該送膜軌道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述送膜軌道上還安裝有多個壓塊，所述壓塊對所述熱封膜施加壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述送膜驅(qū)動機構(gòu)為送膜氣缸，其伸縮桿通過滑動連接結(jié)構(gòu)與所述夾膜機構(gòu)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述夾膜機構(gòu)包括兩個氣缸夾爪，用于夾持所述熱封膜的兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述送膜架的一側(cè)還設(shè)有除靜電裝置，以對熱封膜進行除靜電。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝后熱封膜供膜裝置，其特征在于：所述送膜架在接近所述夾膜機構(gòu)的位置還安裝有切膜機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種灌裝后熱封膜供膜裝置，包括供模機構(gòu)、張緊機構(gòu)、送膜機構(gòu)和夾膜機構(gòu)；供膜機構(gòu)用于提供熱封膜，熱封膜通過張緊機構(gòu)進行張緊；送膜機構(gòu)包括送膜架和送膜驅(qū)動機構(gòu)，送膜驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述送膜架上，送膜驅(qū)動機構(gòu)與所述夾膜機構(gòu)連接；所述熱封膜穿過所述送膜架，所述熱送膜的頭端夾持于所述夾膜機構(gòu)上；所述夾膜機構(gòu)在所述送膜驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下將熱封膜輸送至灌裝瓶的瓶口處。該裝置可實現(xiàn)在灌裝后對需要封口的灌裝瓶進行自動供膜和覆膜，從而提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張立佼,孫唐,孫賽
受保護的技術(shù)使用者：儒拉瑪特自動化技術(shù)（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/19