本技術(shù)涉及，尤其涉及一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、泡罩包裝機(jī)是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩，然后用熱封合、粘合等方法將產(chǎn)品封合在泡罩與覆蓋膜之間的機(jī)器。其工作原理是泡罩膜經(jīng)預(yù)熱機(jī)構(gòu)加熱軟化，然后經(jīng)成型機(jī)構(gòu)形成泡罩，然后通過充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi)，然后經(jīng)熱封裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜封合在帶泡罩材料表面，并將被包裝物密封在泡罩內(nèi)，然后通過裁切機(jī)構(gòu)將廢料切除。

2、現(xiàn)有的泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)對接，且預(yù)熱機(jī)構(gòu)伸入至成型機(jī)構(gòu)的框架內(nèi)部以實現(xiàn)與成型機(jī)構(gòu)的近距離輸送，以避免預(yù)熱后的泡罩膜被拉伸而影響泡罩的質(zhì)量，然而當(dāng)泡罩包裝機(jī)需要停機(jī)時，此時，處于預(yù)熱機(jī)構(gòu)中的泡罩膜因被預(yù)熱持續(xù)加熱而容易導(dǎo)致其損壞，進(jìn)而影響泡罩膜的性能。

3、因此，提供一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，防止停機(jī)時預(yù)熱系統(tǒng)的余熱對材料造成破壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是提供一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其包括箱體，箱體的頂部設(shè)置有加熱板，箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱層，加熱層的兩端連接有接電頭，接電頭固定在箱體的側(cè)壁上，并向外延伸；箱體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的外部設(shè)置有隔熱板；加熱板的內(nèi)部設(shè)置有密封銷；加熱板的頂部兩端設(shè)置有導(dǎo)向座。

3、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：加熱板的上表面上均勻設(shè)置有限位槽，限位槽的內(nèi)部圓心處設(shè)置有通孔。

4、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：密封銷包括銷體，銷體的頂端設(shè)置有頂板，銷體的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，凹槽中設(shè)置有限位環(huán)。

5、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：銷體的直徑與通孔的內(nèi)徑相同，頂板的直徑與限位槽的直徑相同。

6、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：銷體安裝在通孔內(nèi)部，限位環(huán)位于通孔的下表面外部。

7、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：銷體的底端設(shè)置有緩沖槽。

8、作為本實用新型所述一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中：導(dǎo)向座的一面為圓弧形。

9、本實用新型的有益效果：

10、1.本實用新型提供一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，通過多點式直接接觸預(yù)熱和間接式整體預(yù)熱，使預(yù)熱效果更好。

11、2.本實用新型提供一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，通過設(shè)置多層熱量傳遞，避免熱量直接接觸加工材料，防止停機(jī)時多余熱量對材料的破壞，提高了成品率。

技術(shù)特征：

1.一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：包括箱體（1），箱體（1）的頂部設(shè)置有加熱板（2），箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有加熱層（12），加熱層（12）的兩端連接有接電頭（11），接電頭（11）固定在箱體（1）的側(cè)壁上，并向外延伸；箱體（1）的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱板（13），導(dǎo)熱板（13）的外部設(shè)置有隔熱板（14）；加熱板（2）的內(nèi)部設(shè)置有密封銷（3）；加熱板（2）的頂部兩端設(shè)置有導(dǎo)向座（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱板（2）的上表面上均勻設(shè)置有限位槽（21），限位槽（21）的內(nèi)部圓心處設(shè)置有通孔（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述密封銷（3）包括銷體（32），銷體（32）的頂端設(shè)置有頂板（31），銷體（32）的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽（34），凹槽（34）中設(shè)置有限位環(huán)（35）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述銷體（32）的直徑與通孔（22）的內(nèi)徑相同，頂板（31）的直徑與限位槽（21）的直徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述銷體（32）安裝在通孔（22）內(nèi)部，限位環(huán)（35）位于通孔（22）的下表面外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述銷體（32）的底端設(shè)置有緩沖槽（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)向座（4）的一面為圓弧形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)，涉及泡罩成型技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的頂部設(shè)置有加熱板，箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱層，加熱層的兩端連接有接電頭，接電頭固定在箱體的側(cè)壁上，并向外延伸；箱體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的外部設(shè)置有隔熱板；加熱板的內(nèi)部設(shè)置有密封銷；加熱板的頂部兩端設(shè)置有導(dǎo)向座。本技術(shù)提供的一種泡罩包裝機(jī)的預(yù)熱系統(tǒng)通過設(shè)置多層熱量傳遞，避免熱量直接接觸加工材料，防止停機(jī)時多余熱量對材料的破壞，提高了成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫寶佳,劉少靜,張蓓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺萬潤藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/10/10