本申請(qǐng)屬于廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn),具體涉及一種廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
背景技術(shù):
1、熱軋棒線材生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)橫截面為圓形、方形等形狀的棒線材,一般來(lái)說(shuō)直徑大于12mm的稱(chēng)為棒材,直徑小于12mm的稱(chēng)為線材。棒線材產(chǎn)品熱軋后一般卷取為盤(pán)條狀,送至下一道工序加工。在熱軋結(jié)束后,棒線材由于表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷或者頭尾尺寸不合等,會(huì)被判廢,判廢的部分會(huì)被剪斷,收集起來(lái)運(yùn)輸至煉鋼工序,作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的廢鋼原料。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,作業(yè)人員采用將廢棒線材堆放在現(xiàn)場(chǎng),堆放至一定量后,再打捆,打捆后用天車(chē)吊運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)的料斗內(nèi),通過(guò)運(yùn)輸車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至廢鋼車(chē)間,這種轉(zhuǎn)運(yùn)廢棒線材的手段在天車(chē)吊運(yùn)打捆后的廢棒線材時(shí)有廢棒線材掉落的風(fēng)險(xiǎn),安全隱患大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決目前廢棒線材吊運(yùn)時(shí)有掉落風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
2、在本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括:
3、收集架,用于收集廢棒線材,且設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述收集架沿所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,其中兩個(gè)相鄰的所述收集架的間距小于最短的所述廢棒線材的長(zhǎng)度,所述收集架設(shè)有開(kāi)口朝上的收集口,所述收集口沿所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向貫通于所述收集架,所述收集口的底壁高于地面,以使所述廢棒線材靠近于所述收集架的部分與所述地面之間形成供打捆廢棒線材的打捆帶穿過(guò)的空間;
4、天車(chē),用于轉(zhuǎn)運(yùn)打捆后的所述廢棒線材。
5、在一些實(shí)施方式中,任意兩個(gè)相鄰的所述收集架的間距小于最短的所述廢棒線材的長(zhǎng)度。
6、在一些實(shí)施方式中,所述收集口包括從上到下依次設(shè)置的導(dǎo)向口和收集孔,所述導(dǎo)向口和所述收集孔連通,所述導(dǎo)向口具有所述開(kāi)口,所述導(dǎo)向口的沿垂直于所述廢棒線材長(zhǎng)度的方向設(shè)置的兩個(gè)壁面沿從上到下的方向依次減小,所述收集孔的底壁高于地面。
7、在一些實(shí)施方式中,所述收集架包括收集板和連接板,所述收集板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述收集板沿垂直于所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置、且均連接于所述連接板,兩個(gè)所述收集板以及所述連接板合圍成所述導(dǎo)向口以及所述收集孔,所述連接板的頂面高度高于地面。
8、在一些實(shí)施方式中,所述收集板的形狀為鈍角三角形,所述收集板的構(gòu)成鈍角的兩個(gè)邊分別形成所述導(dǎo)向口以及所述收集孔的壁面。
9、在一些實(shí)施方式中,所述收集板的形成導(dǎo)向口的邊與所述鈍角三角形中鈍角對(duì)應(yīng)的邊圓弧過(guò)渡。
10、在一些實(shí)施方式中,所述收集板的構(gòu)成所述收集孔壁面的邊沿豎直方向延伸。
11、在一些實(shí)施方式中,所述廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還包括平行于所述廢棒線材的底桿,多個(gè)所述連接板均連接于所述底桿,所述連接板的頂面高度高于所述底桿。
12、在一些實(shí)施方式中,所述底桿為型鋼桿。
13、在一些實(shí)施方式中,所述連接板與所述收集板焊接連接,所述連接板與所述底桿焊接連接。
14、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括收集架和天車(chē),收集架用于收集廢棒線材,且設(shè)有多個(gè),多個(gè)所述收集架沿所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,其中兩個(gè)相鄰的所述收集架的間距小于最短的所述廢棒線材的長(zhǎng)度,所述收集架設(shè)有開(kāi)口朝上的收集口,且沿所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向貫通于所述收集架,所述收集口的底壁高于地面,以使所述廢棒線材靠近于所述收集架的部分與所述地面之間形成供打捆廢棒線材的打捆帶穿過(guò)的空間;天車(chē)用于轉(zhuǎn)運(yùn)打捆后的所述廢棒線材。
15、收集架的收集口開(kāi)口向上,廢棒線材可通過(guò)開(kāi)口進(jìn)入至收集口內(nèi)收集。收集架沿廢棒線材的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,其中兩個(gè)相鄰的收集架的間距小于最短的廢棒線材的長(zhǎng)度,使得最短的廢棒線材能被這樣的兩個(gè)收集架所收集,最短的廢棒線材的兩端可以伸出于兩個(gè)相鄰的收集架外。收集口的底壁高于地面,因此滑落至收集口內(nèi)的廢棒線材靠近于收集架的部分與地面之間形成間隙,在收集口內(nèi)收集滿廢棒線材時(shí),作業(yè)人員可使多個(gè)打捆帶一一穿過(guò)對(duì)應(yīng)的間隙對(duì)廢棒線材打捆。
16、因此,本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置其中兩個(gè)間距小于最短的廢棒線材的長(zhǎng)度的收集架,使得最短的廢棒線材能被這樣的兩個(gè)收集架所收集,最短的廢棒線材的兩端可以伸出于兩個(gè)相鄰的收集架外,再通過(guò)打捆帶伸入廢棒線材靠近于收集架的部分與地面之間的間隙,可對(duì)廢棒線材打捆,較短的廢棒線材也可通過(guò)兩個(gè)端部的打捆帶固定,因此打捆后對(duì)于較短的廢棒線材也可以穩(wěn)定保持,降低了天車(chē)吊運(yùn)過(guò)程中掉落的風(fēng)險(xiǎn)。
1.一種廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,任意兩個(gè)相鄰的所述收集架的間距小于最短的所述廢棒線材的長(zhǎng)度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述收集口包括從上到下依次設(shè)置的導(dǎo)向口和收集孔,所述導(dǎo)向口和所述收集孔連通,所述導(dǎo)向口具有所述開(kāi)口,所述導(dǎo)向口的沿垂直于所述廢棒線材長(zhǎng)度的方向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)壁面沿從上到下的方向依次減小,所述收集孔的底壁高于地面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述收集架包括收集板和連接板,所述收集板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述收集板沿垂直于所述廢棒線材的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置、且均連接于所述連接板,兩個(gè)所述收集板以及所述連接板合圍成所述導(dǎo)向口以及所述收集孔,所述連接板的頂面高度高于地面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述收集板的形狀為鈍角三角形,所述收集板的構(gòu)成鈍角的兩個(gè)邊分別形成所述導(dǎo)向口以及所述收集孔的壁面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述收集板的形成導(dǎo)向口的邊與所述鈍角三角形中鈍角對(duì)應(yīng)的邊圓弧過(guò)渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述收集板的形成所述收集孔壁面的邊沿豎直方向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7任一項(xiàng)所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置還包括平行于所述廢棒線材的底桿,多個(gè)所述連接板均連接于所述底桿,所述連接板的頂面高度高于所述底桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述底桿為型鋼桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢棒線材轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,其特征在于,所述連接板與所述收集板焊接連接,所述連接板與所述底桿焊接連接。