本技術(shù)涉及一種貼體包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、服裝是一個(gè)工程，包括設(shè)計(jì)，制作，其中制作過程分各種環(huán)節(jié)，最重要一環(huán)節(jié)就是材料選定，材料中又分面料布匹和其它輔料。這其它輔料我們統(tǒng)稱服裝輔料，它是除面料外裝飾服裝和擴(kuò)展服裝功能的必不可少元件。進(jìn)行一些服裝輔料的包裝時(shí)，有時(shí)為了避免服裝輔料組合拼接的圖案出現(xiàn)錯(cuò)位或者位移，會采用貼體包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

2、貼體包裝機(jī)進(jìn)行包裝時(shí)，在貼體膜包裝好之后，通常需要手動(dòng)使用刀片，將貼體膜分割開，其貼體膜的分割效率相對較慢，從而使得貼體包裝機(jī)整體的包裝效率降低。因此，如何在貼體包裝機(jī)進(jìn)行封裝包裝的同時(shí)，對貼體膜進(jìn)行切割，是貼體包裝機(jī)設(shè)計(jì)中需要解決的重要問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決在貼體包裝機(jī)進(jìn)行封裝包裝的同時(shí)，對貼體膜進(jìn)行切割的問題，而提供一種貼體包裝機(jī)。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

3、本實(shí)用新型提供了一種貼體包裝機(jī)，包括貼體包裝機(jī)主體，所述貼體包裝機(jī)主體的頂部固定設(shè)置包裝機(jī)封裝下殼體，所述包裝機(jī)封裝下殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有包裝機(jī)封裝上殼體，還包括：

4、支撐板，所述支撐板固定連接在包裝機(jī)封裝上殼體的頂部；

5、切割結(jié)構(gòu)，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐板上，所述切割結(jié)構(gòu)隨著包裝機(jī)封裝上殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、卡接結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐板的側(cè)壁內(nèi)；

7、插接結(jié)構(gòu)，所述插接結(jié)構(gòu)設(shè)置在卡接結(jié)構(gòu)的上方。

8、優(yōu)選的，所述支撐板的側(cè)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽一、滑動(dòng)槽二和插接槽，所述插接槽位于滑動(dòng)槽二之間，所述滑動(dòng)槽一和滑動(dòng)槽二相互垂直，所述滑動(dòng)槽一、滑動(dòng)槽二和插接槽相互連通。

9、優(yōu)選的，所述切割結(jié)構(gòu)包括切割刀、螺紋桿、限位板、螺帽和連接板，所述連接板滑動(dòng)連接在插接槽內(nèi)，所述連接板的底部固定連接切割刀，所述連接板的頂部固定連接兩個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿上滑動(dòng)連接限位板，兩個(gè)所述螺紋桿上螺紋連接有螺帽。

10、在本技術(shù)方案中，擰動(dòng)螺帽，將其從螺紋桿上取下，再將限位板從螺紋桿上取下，限位板不在壓動(dòng)插接板，彈簧二展開帶動(dòng)插接板上升，使得插接板縮回滑動(dòng)槽一內(nèi)，插接板不再擋住卡接板，彈簧三不在受到力的作用而展開，推動(dòng)卡接板脫離卡接槽縮回滑動(dòng)槽二內(nèi)，連接板不再受到限制，向下壓動(dòng)螺紋桿，可使得切割刀、連接板和螺紋桿脫離支撐板。

11、優(yōu)選的，所述連接板的側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)卡接槽。

12、優(yōu)選的，所述切割結(jié)構(gòu)包括遮擋架和彈簧一，所述彈簧一等距離固定連接在支撐板的底部，所述彈簧一的另一端固定連接遮擋架，所述遮擋架滑動(dòng)連接在連接板上，所述遮擋架罩在切割刀的外側(cè)。

13、在本技術(shù)方案中，遮擋架可將切割刀遮擋在內(nèi)部，避免工作人員手部碰到切割刀的刀口，導(dǎo)致受傷

14、優(yōu)選的，在本技術(shù)方案中，所述包裝機(jī)封裝下殼體的側(cè)壁上固定連接切割刀座，所述切割刀座上開設(shè)有切割刀槽。

15、優(yōu)選的，所述切割刀槽位于切割刀的正下方。

16、在本技術(shù)方案中，切割刀可壓入下方的切割刀槽內(nèi)。

17、優(yōu)選的，所述卡接結(jié)構(gòu)包括卡接板、滑動(dòng)塊二和彈簧三，所述卡接板的側(cè)壁上固定連接滑動(dòng)塊二，所述卡接板和滑動(dòng)塊二滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽二內(nèi)，所述彈簧三的一端固定連接在滑動(dòng)塊二的側(cè)壁上，所述彈簧三的另一端固定連接在滑動(dòng)槽二的內(nèi)側(cè)壁上。

18、在本技術(shù)方案中，卡接板卡接進(jìn)卡接槽內(nèi)，可將連接板固定住。

19、優(yōu)選的，所述卡接板和卡接槽相互配合。

20、優(yōu)選的，所述插接結(jié)構(gòu)包括插接板、滑動(dòng)塊一和彈簧二，所述插接板的側(cè)壁上固定連接滑動(dòng)塊一，所述插接板和滑動(dòng)塊一滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽一內(nèi)，所述彈簧二的一端固定連接在滑動(dòng)塊一的側(cè)壁上，所述彈簧二的另一端固定連接在滑動(dòng)槽一的內(nèi)側(cè)壁上，所述插接板的底部傾斜設(shè)置。

21、在本技術(shù)方案中，限位板壓動(dòng)插接板，插接板向下移動(dòng)插入卡接板的尾部，卡接板被向外推動(dòng)。

22、在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

23、本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

24、1、通過包裝機(jī)封裝上殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐板帶動(dòng)連接板和遮擋架轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)，遮擋架先接觸貼體膜，將貼體膜壓在切割刀座上，隨著支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)，遮擋架沿著連接板向上滑動(dòng)，彈簧一被壓縮，切割刀則伸出遮擋架，壓入下方的切割刀槽內(nèi)，對壓住的貼體膜進(jìn)行切割，便于較好的在放下包裝機(jī)封裝上殼體的同時(shí)，帶動(dòng)切割刀對貼體膜進(jìn)行切割，無需再另外手動(dòng)進(jìn)行切割，提高了效率。

25、2.通過抬起包裝機(jī)封裝上殼體，包裝機(jī)封裝上殼體帶動(dòng)切割刀和遮擋架上升，隨著遮擋架遠(yuǎn)離切割刀座，彈簧一不在受到力的作用，展開，彈簧一推動(dòng)遮擋架向下滑動(dòng)，便于將切割刀遮擋在內(nèi)部，避免工作人員手部碰到切割刀的刀口，導(dǎo)致受傷。

26、3.通過擰動(dòng)螺帽，將其從螺紋桿上取下，再將限位板從螺紋桿上取下，限位板不在壓動(dòng)插接板，彈簧二展開帶動(dòng)插接板上升，插接板不再擋住卡接板，彈簧三展開，推動(dòng)卡接板脫離卡接槽縮回滑動(dòng)槽二內(nèi)，連接板不再受到限制，向下壓動(dòng)螺紋桿，可使得切割刀、連接板和螺紋桿脫離支撐板，便于較好的將切割刀拆卸下來進(jìn)行更換或維修。

技術(shù)特征：

1.一種貼體包裝機(jī)，包括貼體包裝機(jī)主體(1)，所述貼體包裝機(jī)主體(1)的頂部固定設(shè)置包裝機(jī)封裝下殼體(7)，所述包裝機(jī)封裝下殼體(7)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有包裝機(jī)封裝上殼體(6)，其特征在于，還包括：

2.如權(quán)利要求1所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述支撐板(4)的側(cè)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽一(8)、滑動(dòng)槽二(10)和插接槽(11)，所述插接槽(11)位于滑動(dòng)槽二(10)之間，所述滑動(dòng)槽一(8)和滑動(dòng)槽二(10)相互垂直，所述滑動(dòng)槽一(8)、滑動(dòng)槽二(10)和插接槽(11)相互連通。

3.如權(quán)利要求1所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)(5)包括切割刀(501)、螺紋桿(502)、限位板(503)、螺帽(504)和連接板(505)，所述連接板(505)滑動(dòng)連接在插接槽(11)內(nèi)，所述連接板(505)的底部固定連接切割刀(501)，所述連接板(505)的頂部固定連接兩個(gè)螺紋桿(502)，所述螺紋桿(502)上滑動(dòng)連接限位板(503)，兩個(gè)所述螺紋桿(502)上螺紋連接有螺帽(504)。

4.如權(quán)利要求3所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述連接板(505)的側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)卡接槽(521)。

5.如權(quán)利要求3所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述切割結(jié)構(gòu)(5)包括遮擋架(511)和彈簧一(512)，所述彈簧一(512)等距離固定連接在支撐板(4)的底部，所述彈簧一(512)的另一端固定連接遮擋架(511)，所述遮擋架(511)滑動(dòng)連接在連接板(505)上，所述遮擋架(511)罩在切割刀(501)的外側(cè)。

6.如權(quán)利要求1所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述包裝機(jī)封裝下殼體(7)的側(cè)壁上固定連接切割刀座(2)，所述切割刀座(2)上開設(shè)有切割刀槽(3)。

7.如權(quán)利要求6所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述切割刀槽(3)位于切割刀(501)的正下方。

8.如權(quán)利要求1所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述卡接結(jié)構(gòu)(12)包括卡接板(1201)、滑動(dòng)塊二(1202)和彈簧三(1203)，所述卡接板(1201)的側(cè)壁上固定連接滑動(dòng)塊二(1202)，所述卡接板(1201)和滑動(dòng)塊二(1202)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽二(10)內(nèi)，所述彈簧三(1203)的一端固定連接在滑動(dòng)塊二(1202)的側(cè)壁上，所述彈簧三(1203)的另一端固定連接在滑動(dòng)槽二(10)的內(nèi)側(cè)壁上。

9.如權(quán)利要求8所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述卡接板(1201)和卡接槽(521)相互配合。

10.如權(quán)利要求1所述的貼體包裝機(jī)，其特征在于：所述插接結(jié)構(gòu)(9)包括插接板(901)、滑動(dòng)塊一(902)和彈簧二(903)，所述插接板(901)的側(cè)壁上固定連接滑動(dòng)塊一(902)，所述插接板(901)和滑動(dòng)塊一(902)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽一(8)內(nèi)，所述彈簧二(903)的一端固定連接在滑動(dòng)塊一(902)的側(cè)壁上，所述彈簧二(903)的另一端固定連接在滑動(dòng)槽一(8)的內(nèi)側(cè)壁上，所述插接板(901)的底部傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種貼體包裝機(jī)，包括貼體包裝機(jī)主體，所述貼體包裝機(jī)主體的頂部固定設(shè)置包裝機(jī)封裝下殼體，所述包裝機(jī)封裝下殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有包裝機(jī)封裝上殼體，還包括：支撐板，所述支撐板固定連接在包裝機(jī)封裝上殼體的頂部。通過包裝機(jī)封裝上殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀則伸出遮擋架，對壓住的貼體膜進(jìn)行切割，便于較好的在放下包裝機(jī)封裝上殼體的同時(shí)，帶動(dòng)切割刀對貼體膜進(jìn)行切割，無需再另外手動(dòng)進(jìn)行切割，提高了效率，通過遮擋架便于將切割刀遮擋在內(nèi)部，通過將螺帽和限位板從螺紋桿上取下，限位板不在壓動(dòng)插接板，向下壓動(dòng)螺紋桿，可使得切割刀、連接板和螺紋桿脫離支撐板，便于較好的將切割刀拆卸下來進(jìn)行更換或維修。

技術(shù)研發(fā)人員：俞善鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州天露石互聯(lián)網(wǎng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19