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      一種環(huán)形接駁線的制作方法

      文檔序號:40115631發(fā)布日期:2024-11-27 12:03閱讀:12來源:國知局
      一種環(huán)形接駁線的制作方法

      本技術(shù)涉及涂布機(jī)及涂布機(jī)配件,具體涉及一種環(huán)形接駁線。


      背景技術(shù):

      1、涂布是鈣鈦礦電池核心工藝環(huán)節(jié),對鈣鈦礦電池的效率和壽命等有著重要影響。通常通過在晶硅片進(jìn)行涂布加工,在涂布加工涉及多個生產(chǎn)步驟,例如涂布、清洗和干燥等。為提高加工生產(chǎn)的效率,通常通過多個設(shè)備形成生產(chǎn)線,以對晶硅片進(jìn)行涂布加工。然而現(xiàn)有的生產(chǎn)線的產(chǎn)線跨度較大,空間利用率低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、因此,本實(shí)用新型提供了一種環(huán)形接駁線,解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)線的產(chǎn)線跨度較大,空間利用率低的技術(shù)問題。

      2、有鑒于此,本實(shí)用新型提供的一種環(huán)形接駁線,包括:

      3、支撐臺;

      4、導(dǎo)軌模組,設(shè)置在所述支撐臺上,所述導(dǎo)軌模組設(shè)置有兩組,且兩組所述導(dǎo)軌模組平行設(shè)置;每組所述導(dǎo)軌模組均包括沿第一水平方向設(shè)置的第一導(dǎo)軌組件和第二導(dǎo)軌組件;

      5、驅(qū)動機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述支撐臺上,包括兩組第一驅(qū)動組件,兩組所述第一驅(qū)動組件分別設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌組件的兩端;兩組所述第二導(dǎo)軌組件分別與兩組所述第一驅(qū)動組件的輸出端連接,所述第一驅(qū)動組件適于驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌組件沿第二水平方向往復(fù)移動;其中,第一水平方向與所述第二水平方向相互垂直,所述第一驅(qū)動組件的調(diào)節(jié)距離大于或等于兩組所述第一導(dǎo)軌組件的間距;所述第二導(dǎo)軌組件具有與所述第一導(dǎo)軌組件在第一水平方向上對齊接駁的接駁狀態(tài)、以及與所述第一導(dǎo)軌組件在第一水平方向上交錯的活動狀態(tài);

      6、涂布平臺,由第二驅(qū)動組件驅(qū)動在所述導(dǎo)軌模組上沿第一水平方向滑動連接,適于放置待加工工件。

      7、可選地,第一導(dǎo)軌組件和第二導(dǎo)軌組件采用相同的結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)軌組件包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌沿第一水平方向設(shè)置;所述第一導(dǎo)軌組件的第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述支撐臺上;所述第二導(dǎo)軌組件的第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一驅(qū)動組件的輸出端;所述涂布平臺通過第一滑塊與所述第一導(dǎo)軌滑動連接。

      8、可選地,所述第二驅(qū)動組件為直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括定子以及沿其軸向往復(fù)運(yùn)動的動子,所述定子沿第一水平方向設(shè)置;所述定子包括第一定子和第二定子,所述第一定子設(shè)置在所述支撐臺上,所述第二定子設(shè)置在所述第一驅(qū)動組件的輸出端;所述動子與所述涂布平臺連接。

      9、可選地,所述第一驅(qū)動組件包括第二導(dǎo)軌、底板、第一絲杠和第一驅(qū)動電機(jī);所述第二導(dǎo)軌設(shè)置有兩條,兩條第二導(dǎo)軌沿第二水平方向設(shè)置在所述支撐臺上;所述底板通過第二滑塊與所述第二導(dǎo)軌滑動連接;所述第一絲杠沿第二水平方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐臺上,且位于兩條所述第二導(dǎo)軌之間;所述第一絲杠通過螺母座與所述底板連接;所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述支撐臺上,且所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述第一絲杠驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述第一絲杠轉(zhuǎn)動;所述第二導(dǎo)軌組件設(shè)置在所述底板上。

      10、可選地,所述第二導(dǎo)軌的兩端設(shè)置有限位塊,所述限位塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖墊。

      11、可選地,所述支撐臺的兩端凹設(shè)有臺階,所述第一驅(qū)動組件設(shè)置在所述臺階上。

      12、可選地,還包括至少一組頂升機(jī)構(gòu),所述頂升機(jī)構(gòu)與所述涂布平臺的運(yùn)動路徑對應(yīng)設(shè)置在所述支撐臺的底部;所述頂升機(jī)構(gòu)的輸出端沿豎直方向穿設(shè)在所述支撐臺上,適于通過頂升機(jī)構(gòu)的輸出端支撐以輔助上下料。

      13、可選地,所述頂升機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、連接板、第二安裝板和驅(qū)動件;所述第一安裝板設(shè)置在所述支撐臺的底部,所述第二安裝板通過多根導(dǎo)向柱連接在所述第一安裝板的底部,多根所述導(dǎo)向柱沿豎直方向設(shè)置;所述連接板滑動套設(shè)在多根所述導(dǎo)向柱上,所述連接板的頂部呈矩形設(shè)有四根頂針,所述頂針沿豎直方向設(shè)置;所述驅(qū)動件設(shè)置在所述第二安裝板上,且所述驅(qū)動件的輸出端與所述連接板驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述連接板沿豎直方向往復(fù)移動;所述支撐臺上設(shè)有多個用于所述頂針穿過的通孔。

      14、可選地,所述驅(qū)動件包括第二驅(qū)動電機(jī)和第二絲杠;所述第二絲杠沿豎直方向貫穿所述連接板,且所述第二絲杠與所述連接板螺紋連接;所述第二絲杠的兩端分別與所述第一安裝板和所述第二安裝板轉(zhuǎn)動連接;所述第二驅(qū)動電機(jī)設(shè)置所述第二安裝板的底部,且所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端與所述第二絲杠驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述第二絲杠轉(zhuǎn)動。

      15、可選地,所述涂布平臺包括底座、涂布載臺和四個定位模塊,所述底座與所述導(dǎo)軌模組滑動連接,且所述第二驅(qū)動組件與所述底座連接;所述涂布載臺設(shè)置在所述底座的頂部,適于放置待加工工件;四個所述定位模塊設(shè)置在所述涂布載臺的四周,且所述定位模塊與所述底座滑動連接,適于圍合夾持待加工工件。

      16、本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):

      17、本實(shí)用新型中,當(dāng)需要對待加工工件進(jìn)行加工時,將待加工工件放置在涂布平臺上,由第二驅(qū)動組件驅(qū)動其在其中第一導(dǎo)軌組件上沿第一水平方向滑動,當(dāng)滑動至第一導(dǎo)軌組件的端部時,通過第一驅(qū)動組件的輸出端驅(qū)動第二導(dǎo)軌組件沿第二水平方向移動至與第一導(dǎo)軌組件對齊接觸,使其處于接駁狀態(tài),接著通過第二驅(qū)動組件驅(qū)動涂布平臺由第一導(dǎo)軌組件驅(qū)動至第二導(dǎo)軌組件上,實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)角處的運(yùn)動過渡,再由第一驅(qū)動組件驅(qū)動第二導(dǎo)軌組件帶動涂布平臺朝另一組第一導(dǎo)軌組件移動,直至該第一驅(qū)動組件與另一組第一導(dǎo)軌組件對齊接駁,接著在通過第二驅(qū)動組件驅(qū)動涂布平臺移動至另一組第一導(dǎo)軌組件上,接著涂布平臺可再由第一導(dǎo)軌組件移動至另一組第二導(dǎo)軌組件上進(jìn)行移動,由此重復(fù),在導(dǎo)軌模組以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)的配合下形成環(huán)形回路,涂布平臺在第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件的驅(qū)動下沿環(huán)形回路循環(huán)運(yùn)動,可沿環(huán)形回路設(shè)置多個加工模塊,對待加工工件進(jìn)行加工,形成環(huán)形生產(chǎn)線,提高生產(chǎn)效率,同時環(huán)形回路的設(shè)置方式降低了產(chǎn)線跨度,提高了空間利用率,便于實(shí)現(xiàn)集成化生產(chǎn),另外,涂布平臺可設(shè)置多個,多個涂布平臺同時沿環(huán)形回路運(yùn)動進(jìn)行加工,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,涂布平臺的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。



      技術(shù)特征:

      1.一種環(huán)形接駁線,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,第一導(dǎo)軌組件(2)和第二導(dǎo)軌組件(3)采用相同的結(jié)構(gòu),所述第一導(dǎo)軌組件(2)包括兩條平行設(shè)置的第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌沿第一水平方向設(shè)置;所述第一導(dǎo)軌組件(2)的第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述支撐臺(1)上;所述第二導(dǎo)軌組件(3)的第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一驅(qū)動組件(4)的輸出端;所述涂布平臺(5)通過第一滑塊(6)與所述第一導(dǎo)軌滑動連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述第二驅(qū)動組件為直線電機(jī),所述直線電機(jī)包括定子以及沿其軸向往復(fù)運(yùn)動的動子(7),所述定子沿第一水平方向設(shè)置;所述定子包括第一定子(8)和第二定子(9),所述第一定子(8)設(shè)置在所述支撐臺(1)上,所述第二定子(9)設(shè)置在所述第一驅(qū)動組件(4)的輸出端;所述動子(7)與所述涂布平臺(5)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述第一驅(qū)動組件(4)包括第二導(dǎo)軌(401)、底板(402)、第一絲杠(403)和第一驅(qū)動電機(jī)(404);所述第二導(dǎo)軌(401)設(shè)置有兩條,兩條第二導(dǎo)軌(401)沿第二水平方向設(shè)置在所述支撐臺(1)上;所述底板(402)通過第二滑塊(408)與所述第二導(dǎo)軌(401)滑動連接;所述第一絲杠(403)沿第二水平方向可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐臺(1)上,且位于兩條所述第二導(dǎo)軌(401)之間;所述第一絲杠(403)通過螺母座(405)與所述底板(402)連接;所述第一驅(qū)動電機(jī)(404)設(shè)置在所述支撐臺(1)上,且所述第一驅(qū)動電機(jī)(404)的輸出端與所述第一絲杠(403)驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述第一絲杠(403)轉(zhuǎn)動;所述第二導(dǎo)軌組件(3)設(shè)置在所述底板(402)上。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述第二導(dǎo)軌(401)的兩端設(shè)置有限位塊(406),所述限位塊(406)的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖墊(407)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述支撐臺(1)的兩端凹設(shè)有臺階(10),所述第一驅(qū)動組件(4)設(shè)置在所述臺階(10)上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,還包括至少一組頂升機(jī)構(gòu)(11),所述頂升機(jī)構(gòu)(11)與所述涂布平臺(5)的運(yùn)動路徑對應(yīng)設(shè)置在所述支撐臺(1)的底部;所述頂升機(jī)構(gòu)(11)的輸出端沿豎直方向穿設(shè)在所述支撐臺(1)上,適于通過頂升機(jī)構(gòu)(11)的輸出端支撐以輔助上下料。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述頂升機(jī)構(gòu)(11)包括第一安裝板(1101)、連接板(1102)、第二安裝板(1103)和驅(qū)動件;所述第一安裝板(1101)設(shè)置在所述支撐臺(1)的底部,所述第二安裝板(1103)通過多根導(dǎo)向柱(1104)連接在所述第一安裝板(1101)的底部,多根所述導(dǎo)向柱(1104)沿豎直方向設(shè)置;所述連接板(1102)滑動套設(shè)在多根所述導(dǎo)向柱(1104)上,所述連接板(1102)的頂部呈矩形設(shè)有四根頂針(1105),所述頂針(1105)沿豎直方向設(shè)置;所述驅(qū)動件設(shè)置在所述第二安裝板(1103)上,且所述驅(qū)動件的輸出端與所述連接板(1102)驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述連接板(1102)沿豎直方向往復(fù)移動;所述支撐臺(1)上設(shè)有多個用于所述頂針(1105)穿過的通孔。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述驅(qū)動件包括第二驅(qū)動電機(jī)(1106)和第二絲杠(1107);所述第二絲杠(1107)沿豎直方向貫穿所述連接板(1102),且所述第二絲杠(1107)與所述連接板(1102)螺紋連接;所述第二絲杠(1107)的兩端分別與所述第一安裝板(1101)和所述第二安裝板(1103)轉(zhuǎn)動連接;所述第二驅(qū)動電機(jī)(1106)設(shè)置所述第二安裝板(1103)的底部,且所述第二驅(qū)動電機(jī)(1106)的輸出端與所述第二絲杠(1107)驅(qū)動連接,適于驅(qū)動所述第二絲杠(1107)轉(zhuǎn)動。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形接駁線,其特征在于,所述涂布平臺(5)包括底座、涂布載臺和四個定位模塊,所述底座與所述導(dǎo)軌模組滑動連接,且所述第二驅(qū)動組件與所述底座連接;所述涂布載臺設(shè)置在所述底座的頂部,適于放置待加工工件;四個所述定位模塊設(shè)置在所述涂布載臺的四周,且所述定位模塊與所述底座滑動連接,適于圍合夾持待加工工件。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種環(huán)形接駁線,包括:支撐臺;導(dǎo)軌模組,設(shè)置在支撐臺上,導(dǎo)軌模組設(shè)置有兩組;每組導(dǎo)軌模組均包括沿第一水平方向設(shè)置的第一導(dǎo)軌組件和第二導(dǎo)軌組件;驅(qū)動機(jī)構(gòu),設(shè)置在支撐臺上,包括兩組第一驅(qū)動組件,兩組第一驅(qū)動組件分別設(shè)置在第一導(dǎo)軌組件的兩端;兩組第二導(dǎo)軌組件分別與兩組第一驅(qū)動組件的輸出端連接,第一驅(qū)動組件適于驅(qū)動第二導(dǎo)軌組件沿第二水平方向往復(fù)移動;第一水平方向與第二水平方向相互垂直;第二導(dǎo)軌組件具有與第一導(dǎo)軌組件對齊接駁的接駁狀態(tài)、以及與第一導(dǎo)軌組件交錯的活動狀態(tài);涂布平臺,由第二驅(qū)動組件驅(qū)動在導(dǎo)軌模組上滑動。解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)線的產(chǎn)線跨度較大,空間利用率低的技術(shù)問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:高鵬輝,胡長波,劉燦,朱海,柴進(jìn),隆清德,彭建林
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240229
      技術(shù)公布日:2024/11/26
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