本技術涉及包裝機械，具體為一種包裝流水線的出口輸送裝置。

背景技術：

1、包裝盒用于包裝各種產品，包裝盒不但能保證運輸中產品的安全，還能提升產品的檔次。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對包裝盒的需求量將會不斷增加。灌裝飲料多采用卡紙盒或塑料薄膜進行包裝，采用卡紙盒包裝不會產生塑料垃圾，被廣泛應用，但是目前人工涂膠包裝和輸送效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種包裝流水線的出口輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種包裝流水線的出口輸送裝置，包括兩組并排平行設置的底板a和底板b，底板a和底板b左右各設置有一塊，左側組底板a和底板b與右側組底板a和底板b之間形成有寬度一致的輸送道，所述底板a和底板b的內測均安裝有軸，所述軸上安裝有主動帶輪，與主動帶輪相挨著的是從動帶輪a，從動帶輪共安裝有兩個，其中另一個從動帶輪b安裝于底板a和底板b的外測，所述底板a上配套的是耐高溫同步帶，底板b上配套的是普通同步帶。

3、所述電機安裝于主動帶輪之上，并由同一根軸相連接，電機的驅動力帶動軸的轉動，所述軸的轉動帶動主動帶輪的轉動，主動帶輪的轉動帶動從動帶輪a的轉動，主動帶輪和從動帶輪a的轉動分別帶動耐高溫同步帶和普通同步帶的運動，所述耐高溫同步帶和普通同步帶的運動帶動從動帶輪b的轉動。

4、優(yōu)選的，所述底板a和底板b上安裝有支撐安裝座，所述支撐安裝座上安裝有彈簧，與彈簧相連接的是導向滑板，導向滑板上安裝有壓力導向滑板，使包裝盒通過壓力導向滑板后有一個壓緊回彈動作。

5、優(yōu)選的，所述包裝盒噴膠包裝完成后溫度較高，通過壓力導向滑板和耐高溫同步帶的壓緊夾持，能更好地進一步使包裝盒噴膠部位更緊實。

6、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：電機的驅動力帶動同步帶輪和同步帶的運動，使包裝盒源源不斷向前傳輸，與此同時，包裝盒經過噴膠包裝環(huán)節(jié)進入此裝置時，噴膠處的溫度較高，通過壓力導向滑板和耐高溫同步帶的壓緊夾持，能更好地進一步使包裝盒噴膠部位更緊實。

技術特征：

1.一種包裝流水線的出口輸送裝置，包括兩組并排平行設置的底板a（1）和底板b（2），底板a（1）和底板b（2）左右各設置有一塊，左側組底板a（1）和底板b（2）與右側組底板a（1）和底板b（2）之間形成有寬度一致的輸送道，其特征在于：所述底板a（1）和底板b（2）的內測均安裝有軸（3），所述軸（3）上安裝有主動帶輪（4），與主動帶輪（4）相挨著的是從動帶輪a（5），從動帶輪共安裝有兩個，其中另一個從動帶輪b（6）安裝于底板a（1）和底板b（2）的外測，所述底板a（1）上配套的是耐高溫同步帶（7），底板b（2）上配套的是普通同步帶（13）；電機（8）安裝于主動帶輪（4）之上，并由同一根軸（3）相連接，電機（8）的驅動力帶動軸（3）的轉動，所述軸（3）的轉動帶動主動帶輪（4）的轉動，主動帶輪（4）的轉動帶動從動帶輪a（5）的轉動，主動帶輪（4）和從動帶輪a（5）的轉動分別帶動耐高溫同步帶（7）和普通同步帶（13）的運動，所述耐高溫同步帶（7）和普通同步帶（13）的運動帶動從動帶輪b（6）的轉動。

2.根據權利要求1所述的一種包裝流水線的出口輸送裝置，其特征在于：所述底板a（1）和底板b（2）上安裝有支撐安裝座（9），所述支撐安裝座（9）上安裝有彈簧（10），與彈簧（10）相連接的是導向滑板（11），導向滑板（11）上安裝有壓力導向滑板（12），使包裝盒通過壓力導向滑板后有一個壓緊回彈動作。

3.根據權利要求2所述的一種包裝流水線的出口輸送裝置，其特征在于：所述包裝盒噴膠包裝完成后溫度較高，通過壓力導向滑板（12）和耐高溫同步帶（7）的壓緊夾持，能更好地進一步使包裝盒噴膠部位更緊實。

技術總結
本技術公開了一種包裝流水線的出口輸送裝置，包括兩組并排平行設置的底板A和底板B，底板A和底板B之間形成有寬度一致的輸送道，底板A和底板B均安裝有軸，軸上安裝有主動帶輪，與主動帶輪相挨的是從動帶輪A，底板A上配套的是耐高溫同步帶，底板B上配套的是普通同步帶。電機安裝于主動帶輪之上，并由同一根軸相連接，電機的驅動力帶動軸的轉動，軸的轉動帶動主動帶輪和從動帶輪A的轉動，從而分別帶動耐高溫同步帶和普通同步帶的運動。底板A和底板B上安裝有彈簧，與彈簧相連接的是壓力導向滑板，包裝盒噴膠包裝完成后溫度較高，通過壓力導向滑板和耐高溫同步帶的壓緊夾持，能更好地進一步使包裝盒噴膠部位更緊實。

技術研發(fā)人員：呂縱志
受保護的技術使用者：上海熙勱包裝科技有限公司
技術研發(fā)日：20240403
技術公布日：2024/11/14