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      貼標簽設備的制作方法

      文檔序號:39980737發(fā)布日期:2024-11-15 14:29閱讀:16來源:國知局
      貼標簽設備的制作方法

      本技術涉及包裝設備,特別涉及一種貼標簽設備。


      背景技術:

      1、現實的貼標簽機,在輸送標簽紙時,通常使用壓輪將標簽紙壓住,降低標簽紙跑偏的風險,但是即使使用壓輪將標簽紙壓住,標簽紙在輸送時也會跑偏,影響生產效率。


      技術實現思路

      1、本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本實用新型提出一種貼標簽設備,能夠進一步減少標簽紙跑偏的風險,提高生產效率。

      2、根據本實用新型的第一方面實施例的貼標簽設備,包括:機架;上料機構,設置在所述機架,包括有上料軸、輸送板件和收料軸,所述上料軸、所述輸送板件和所述收料軸沿標簽紙的輸送方向依次設置,所述輸送板件上設置有壓輪和兩個導向塊,兩個所述導向塊分設在所述輸送板件的兩側,所述導向塊與所述輸送板件之間配合形成定位通道,所述定位通道與所述標簽紙匹配;定位機構,設置在所述機架,包括有定位模具,所述定位模具用于定位工件;移載機構,設置在所述機架,設置在所述輸送板件的出料端,所述移載機構用于從所述標簽紙上提取標簽,并將所述標簽粘貼到所述工件上。

      3、根據本實用新型實施例的貼標簽設備,至少具有如下有益效果:收料軸轉動,使上料軸的標簽卷釋放標簽紙,標簽紙進入到定位通道內,標簽紙在輸送板件上沿著定位通道輸送,通過導向塊與輸送板件配合形成的定位通道,降低標簽紙跑偏的風險,提高生產效率。

      4、根據本實用新型的一些實施例,所述導向塊包括有第一導向部和第二導向部,所述第二導向部設置在所述第一導向部的上側,所述第一導向部凸出與所述輸送板件的一側,所述第二導向部位于所述輸送板的上方。

      5、根據本實用新型的一些實施例,所述輸送板件設置有調整組件,所述導向塊設置有第三導向部,所述輸送板開設有與所述第三導向部匹配的導向槽,所述調整組件驅動其中一塊所述導向塊沿水平方向運動。

      6、根據本實用新型的一些實施例,所述調整組件包括有連接架、螺桿和導桿,所述連接架與所述輸送板件連接,所述螺桿可轉動地設置在所述連接架,所述螺桿與所述導向塊螺紋連接,所述導桿與所述導向塊連接,所述導桿穿過所述連接架。

      7、根據本實用新型的一些實施例,所述輸送板件設置有連接座,所述連接座開設有開口朝上的凹槽,所述壓輪設置有與所述凹槽匹配的連接軸,所述連接軸與所述凹槽插接配合。

      8、根據本實用新型的一些實施例,所述輸送板件的出料端設置有出料板,所述出料板與所述輸送板件之間配合形成讓所述標簽紙穿過的料槽,所述出料板凸出形成有多個凸塊,多個所述凸塊沿水平方向間隔排列。

      9、根據本實用新型的一些實施例,所述凸塊的寬度由上往下逐漸變小。

      10、根據本實用新型的一些實施例,所述出料板的下側設置有傳感器,所述出料板開設有避讓孔,所述傳感器與所述避讓孔對應設置。

      11、根據本實用新型的一些實施例,所述移載機構包括有機械臂和吸盤,所述機械臂設置在所述機架上,所述吸盤設置在所述機械臂的活動端。

      12、根據本實用新型的一些實施例,所述機械臂的活動端設置有滑塊和滑桿,所述滑塊設置在所述機械臂,所述滑桿與所述滑塊滑動連接,所述滑桿的一端與所述吸盤連接,所述滑桿的另一端連接有限位塊。

      13、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。



      技術特征:

      1.貼標簽設備,其特征在于,包括:

      2.根據權利要求1所述的貼標簽設備,其特征在于,所述導向塊包括有第一導向部和第二導向部,所述第二導向部設置在所述第一導向部的上側,所述第一導向部凸出與所述輸送板件的一側,所述第二導向部位于所述輸送板的上方。

      3.根據權利要求1所述的貼標簽設備,其特征在于,所述輸送板件設置有調整組件,所述導向塊設置有第三導向部,所述輸送板開設有與所述第三導向部匹配的導向槽,所述調整組件驅動其中一塊所述導向塊沿水平方向運動。

      4.根據權利要求3所述的貼標簽設備,其特征在于,所述調整組件包括有連接架、螺桿和導桿,所述連接架與所述輸送板件連接,所述螺桿可轉動地設置在所述連接架,所述螺桿與所述導向塊螺紋連接,所述導桿與所述導向塊連接,所述導桿穿過所述連接架。

      5.根據權利要求1所述的貼標簽設備,其特征在于,所述輸送板件設置有連接座,所述連接座開設有開口朝上的凹槽,所述壓輪設置有與所述凹槽匹配的連接軸,所述連接軸與所述凹槽插接配合。

      6.根據權利要求1所述的貼標簽設備,其特征在于,所述輸送板件的出料端設置有出料板,所述出料板與所述輸送板件之間配合形成讓所述標簽紙穿過的料槽,所述出料板凸出形成有多個凸塊,多個所述凸塊沿水平方向間隔排列。

      7.根據權利要求6所述的貼標簽設備,其特征在于,所述凸塊的寬度由上往下逐漸變小。

      8.根據權利要求6所述的貼標簽設備,其特征在于,所述出料板的下側設置有傳感器,所述出料板開設有避讓孔,所述傳感器與所述避讓孔對應設置。

      9.根據權利要求1所述的貼標簽設備,其特征在于,所述移載機構包括有機械臂和吸盤,所述機械臂設置在所述機架上,所述吸盤設置在所述機械臂的活動端。

      10.根據權利要求9所述的貼標簽設備,其特征在于,所述機械臂的活動端設置有滑塊和滑桿,所述滑塊設置在所述機械臂,所述滑桿與所述滑塊滑動連接,所述滑桿的一端與所述吸盤連接,所述滑桿的另一端連接有限位塊。


      技術總結
      本技術公開了一種貼標簽設備,包括:機架;上料機構,設置在機架,包括有上料軸、輸送板件和收料軸,上料軸、輸送板件和收料軸沿標簽紙的輸送方向依次設置,輸送板件上設置有壓輪和兩個導向塊,兩個導向塊分設在輸送板件的兩側,導向塊與輸送板件之間配合形成定位通道,定位通道與標簽紙匹配;定位機構,設置在機架,包括有定位模具;移載機構,設置在機架,設置在輸送板件的出料端。收料軸轉動,使上料軸的標簽卷釋放標簽紙,標簽紙進入到定位通道內,標簽紙在輸送板件上沿著定位通道輸送,通過導向塊與輸送板件配合形成的定位通道,降低標簽紙跑偏的風險,提高生產效率。

      技術研發(fā)人員:謝松
      受保護的技術使用者:珠海大利刀具有限公司
      技術研發(fā)日:20240402
      技術公布日:2024/11/14
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