本技術涉及包裝材料,特別涉及一種塑料支撐架。
背景技術:
1、在家電、機械設備等產品的包裝、運輸過程中,通常會使用發(fā)泡材料對產品進行防護,然后再使用實木板或膠合板等材料作為支撐框架來進行加固。如圖1所示,以家電(洗衣機)產品為例,包裝時,首先在家電產品1的外側包裹上發(fā)泡材料2,然后在兩側的發(fā)泡材料之間設置多個木板3進行加固,防止家電產品1側面受到擠壓而損壞。
2、但傳統(tǒng)的木板存在以下弊端:
3、一、木板受環(huán)境因素影響較大,平時存放時需要進行防霉處理,保存在陰涼干燥處,否則就會出現(xiàn)霉變、變形等問題,影響木板的正常使用;
4、二、用做支撐框架的木板一般為下腳料,質量較差,邊緣存在大量毛刺,使用時容易劃傷工作人員的手部;
5、三、木板的長度固定,對于不同規(guī)格的產品,需要提前加工出各種長度的木板備用,一旦某種產品不再有包裝需求,相應的木板就成了廢料而被丟棄,而木材為不可再生資源,因此存在一定的資源浪費問題。
6、綜上所述,現(xiàn)有的木板支撐結構有待改進。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術問題,本實用新型公開了一種塑料支撐架,包括第一塑料板、第二塑料板以及伸縮機構,所述第一塑料板與第二塑料板相對設置且二者通過伸縮機構連接,所述伸縮機構包括蝸桿、蝸輪以及調節(jié)螺栓,所述蝸桿一端與第一塑料板轉動連接,另一端與第二塑料板傳動連接,所述蝸輪設置在第一塑料板內部且位于蝸桿一側,所述第一塑料板頂部與蝸輪同軸的位置設有沉孔,所述調節(jié)螺栓設置在沉孔內且與蝸輪傳動連接。
2、進一步的,所述沉孔內位于調節(jié)螺栓上方的位置設有壓蓋,所述壓蓋與沉孔上端內壁以螺紋方式連接。
3、進一步的,所述壓蓋頂部設有擰動槽。
4、進一步的,所述蝸輪底部通過轉軸與第一塑料板底部轉動連接。
5、進一步的,所述第一塑料板和第二塑料板均為中空結構,且內部沿軸向設有多道加強筋,所述加強筋的上下兩側分別與第一塑料板/第二塑料板的頂部和底部連接。
6、進一步的,所述蝸桿一端與第一塑料板內部通過旋轉軸套連接,所述第二塑料板內部設有蝸輪套,所述蝸桿的另一端轉動設置在蝸輪套內。
7、進一步的,所述蝸桿的兩側各設有一導向桿,所述導向桿一端與第一塑料板內部固定連接,所述第二塑料板內部設有滑套,所述導向桿的另一端滑動設置在滑套內。
8、本實用新型的有益效果是:
9、本實用新型的塑料支撐架通過伸縮機構可調節(jié)第一塑料板與第二塑料板的間距,從而改變支撐架的整體長度,能夠滿足不同產品的包裝需求,并且塑料材質不受環(huán)境因素影響,可反復使用,提高了利用率,有利于節(jié)能環(huán)保。
1.塑料支撐架,其特征在于:包括第一塑料板、第二塑料板以及伸縮機構,所述第一塑料板與第二塑料板相對設置且二者通過伸縮機構連接,所述伸縮機構包括蝸桿、蝸輪以及調節(jié)螺栓,所述蝸桿一端與第一塑料板轉動連接,另一端與第二塑料板傳動連接,所述蝸輪設置在第一塑料板內部且位于蝸桿一側,所述第一塑料板頂部與蝸輪同軸的位置設有沉孔,所述調節(jié)螺栓設置在沉孔內且與蝸輪傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑料支撐架,其特征在于:所述沉孔內位于調節(jié)螺栓上方的位置設有壓蓋,所述壓蓋與沉孔上端內壁以螺紋方式連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的塑料支撐架,其特征在于:所述壓蓋頂部設有擰動槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料支撐架,其特征在于:所述蝸輪底部通過轉軸與第一塑料板底部轉動連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的塑料支撐架,其特征在于:所述第一塑料板和第二塑料板均為中空結構,且內部沿軸向設有多道加強筋,所述加強筋的上下兩側分別與第一塑料板/第二塑料板的頂部和底部連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的塑料支撐架,其特征在于:所述蝸桿一端與第一塑料板內部通過旋轉軸套連接,所述第二塑料板內部設有蝸輪套,所述蝸桿的另一端轉動設置在蝸輪套內。
7.根據(jù)權利要求1所述的塑料支撐架,其特征在于:所述蝸桿的兩側各設有一導向桿,所述導向桿一端與第一塑料板內部固定連接,所述第二塑料板內部設有滑套,所述導向桿的另一端滑動設置在滑套內。