本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)，具體的，涉及一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、結(jié)構(gòu)膠是指強(qiáng)度高（壓縮強(qiáng)度>65mpa，鋼-鋼正拉粘接強(qiáng)度>30mpa，抗剪強(qiáng)度>18mpa），能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受強(qiáng)力的結(jié)構(gòu)件粘接的膠粘劑。非結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度較低、耐久性差，只能用于普通、臨時(shí)性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結(jié)構(gòu)件粘接。結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接。

2、現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)膠加工用的原料在生產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠的過程中會(huì)通過輸送機(jī)對各種原料進(jìn)行輸送，接著再將各種輸送的原料進(jìn)行混合攪拌，從而形成結(jié)構(gòu)膠。

3、但是現(xiàn)有的輸送機(jī)只能夠?qū)υ线M(jìn)行輸送，而不具有定量輸送原料的功能，實(shí)用性低下，從而導(dǎo)致原料需要額外分均定量好，再通過輸送機(jī)輸送到攪拌設(shè)備內(nèi)，因此增加了結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工的工序，同時(shí)使得結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工效率不夠高效，為此需要一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的輸送機(jī)只能夠?qū)υ线M(jìn)行輸送，而不具有定量輸送原料的功能，實(shí)用性低下，從而導(dǎo)致原料需要額外分均定量好，再通過輸送機(jī)輸送到攪拌設(shè)備內(nèi)，因此增加了結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工的工序，同時(shí)使得結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工效率不夠高效的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，包括輸送箱，所述輸送箱的底端固定連接有固定架，所述固定架的頂端設(shè)有用于輸送結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送箱的頂端固定連接有固定板，所述固定板的頂端固定連接有存料箱，所述存料箱的側(cè)端開設(shè)有滑槽，所述存料箱的側(cè)端設(shè)有用于清理輸送機(jī)構(gòu)的清理機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一，所述電機(jī)一固定安裝在固定架的底端，所述電機(jī)一的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂端向下貫穿開設(shè)有若干個(gè)定量槽。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送箱的側(cè)端開設(shè)有側(cè)口。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述清理機(jī)構(gòu)包括側(cè)板一，所述側(cè)板一固定連接在存料箱的側(cè)端，所述側(cè)板一的頂端插設(shè)有圓桿，所述圓桿的底端固定連接有推板，所述圓桿的外端套設(shè)有彈簧，所述圓桿的頂端固定連接有側(cè)板二，所述側(cè)板二滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，所述側(cè)板二的頂端固定連接有齒條，所述側(cè)板一的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)組件。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)組件包括支板，所述支板固定連接在側(cè)板一的側(cè)端，所述支板的頂端固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)端固定連接有不完全齒輪。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述不完全齒輪與齒條嚙合。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送箱的底端固定安裝有攪拌箱。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)存料箱內(nèi)存滿原料后，轉(zhuǎn)盤未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其中一個(gè)定量槽正對著存料箱下料口，此時(shí)存料箱就會(huì)朝著定量槽內(nèi)下料，接著通過啟動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定量槽與存料箱下料口之間的開口就會(huì)越來越小，在這個(gè)過程定量槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠原料就形成一個(gè)定量份額，當(dāng)轉(zhuǎn)盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后下一個(gè)定量槽就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)到存料箱底端，接著繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過去，這個(gè)過程就可實(shí)現(xiàn)定量槽內(nèi)原料的定量，當(dāng)裝有原料的定量槽轉(zhuǎn)動(dòng)到側(cè)口的位置后，定量槽底端就會(huì)出現(xiàn)敞口，此時(shí)定量槽內(nèi)的原料就會(huì)落到攪拌箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料進(jìn)行定量輸送，本裝置的輸送機(jī)不但能夠?qū)υ线M(jìn)行輸送，還具有定量輸送原料的功能，提高了裝置的實(shí)用性，使得原料在輸送的過程中可自動(dòng)分均好定量份額，因此減少了結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工的工序，同時(shí)使得結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工效率更加高效，通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，推板進(jìn)入定量槽內(nèi)對定量槽內(nèi)壁附著的原料進(jìn)行刮動(dòng)清理，從而避免造成原料的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，包括輸送箱（1），其特征在于：所述輸送箱（1）的底端固定連接有固定架（102），所述固定架（102）的頂端設(shè)有用于輸送結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送箱（1）的頂端固定連接有固定板（103），所述固定板（103）的頂端固定連接有存料箱（3），所述存料箱（3）的側(cè)端開設(shè)有滑槽（301），所述存料箱（3）的側(cè)端設(shè)有用于清理輸送機(jī)構(gòu)的清理機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)一（2），所述電機(jī)一（2）固定安裝在固定架（102）的底端，所述電機(jī)一（2）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤（201），所述轉(zhuǎn)盤（201）的頂端向下貫穿開設(shè)有若干個(gè)定量槽（202）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述輸送箱（1）的側(cè)端開設(shè)有側(cè)口（101）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)包括側(cè)板一（4），所述側(cè)板一（4）固定連接在存料箱（3）的側(cè)端，所述側(cè)板一（4）的頂端插設(shè)有圓桿（401），所述圓桿（401）的底端固定連接有推板（402），所述圓桿（401）的外端套設(shè)有彈簧（403），所述圓桿（401）的頂端固定連接有側(cè)板二（404），所述側(cè)板二（404）滑動(dòng)連接在滑槽（301）內(nèi)，所述側(cè)板二（404）的頂端固定連接有齒條（405），所述側(cè)板一（4）的側(cè)端設(shè)有傳動(dòng)組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括支板（5），所述支板（5）固定連接在側(cè)板一（4）的側(cè)端，所述支板（5）的頂端固定連接有電機(jī)二（501），所述電機(jī)二（501）的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿（502），所述轉(zhuǎn)桿（502）的側(cè)端固定連接有不完全齒輪（503）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述不完全齒輪（503）與齒條（405）嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，其特征在于：所述輸送箱（1）的底端固定安裝有攪拌箱（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料定量輸送設(shè)備，包括輸送箱，所述輸送箱的底端固定連接有固定架，所述固定架的頂端設(shè)有用于輸送結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送箱的頂端固定連接有固定板，所述固定板的頂端固定連接有存料箱，所述存料箱的側(cè)端開設(shè)有滑槽，所述存料箱的側(cè)端設(shè)有用于清理輸送機(jī)構(gòu)的清理機(jī)構(gòu)，本技術(shù)通過輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)原料進(jìn)行定量輸送，本裝置的輸送機(jī)不但能夠?qū)υ线M(jìn)行輸送，還具有定量輸送原料的功能，提高了裝置的實(shí)用性，使得原料在輸送的過程中可自動(dòng)分均好定量份額，因此減少了結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工的工序，同時(shí)使得結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)加工效率更加高效。

技術(shù)研發(fā)人員：王東輝,候付會(huì),王冰燦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽永輝高新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/19