本技術(shù)涉及紡織產(chǎn)業(yè),具體為一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置。
背景技術(shù):
1、紡織產(chǎn)業(yè)是指用天然纖維和化學(xué)纖維加工成各種紗、絲、繩、織物及其色染制品的工業(yè),同時(shí)還包括服裝工業(yè)及紡織衍生工業(yè),傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)是指勞動密集型產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代的紡織產(chǎn)業(yè)是技術(shù)、資金密集型產(chǎn)業(yè),在紡織產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中,對于生產(chǎn)完成的紡織制成品,需要利用輸送裝置輸送至指定位置,加快生產(chǎn)的效率;現(xiàn)有技術(shù)中,紡織制成品的輸送多采用帶式輸送裝置,通過皮帶的轉(zhuǎn)動將紡織制成品輸送至指定位置,在輸送裝置工作的過程中,需要人工定期對輸送皮帶表面進(jìn)行清理,防止輸送皮帶表面的灰塵沾染到紡織制成品上,保證紡織制成品的輸送質(zhì)量,但人工清理需要的時(shí)間較長,不能及時(shí)對皮帶表面的灰塵進(jìn)行清理,影響紡織制成品的輸送質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,自動對輸送裝置表面的灰塵進(jìn)行清理,提高清理效果,為紡織制成品的輸送提供潔凈的環(huán)境,保證紡織生產(chǎn)的質(zhì)量,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,包括殼體和自清潔機(jī)構(gòu);
3、殼體:其上端設(shè)有轉(zhuǎn)槽,轉(zhuǎn)槽的前后內(nèi)壁之間分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有輸送輥,兩個(gè)輸送輥通過輸送帶傳動連接,殼體的后側(cè)面設(shè)有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸前端與左側(cè)的輸送輥轉(zhuǎn)軸固定連接,殼體的前表面設(shè)有控制開關(guān)組,控制開關(guān)組的輸入端電連接于外部電源,輸送電機(jī)的輸入端電連接于控制開關(guān)組的輸出端;
4、自清潔機(jī)構(gòu):設(shè)置于殼體的內(nèi)部,自動對輸送裝置表面的灰塵進(jìn)行清理,清理的灰塵可以自動進(jìn)行收集,減少灰塵在清理部件表面的堆積,提高清理效果,為紡織制成品的輸送提供潔凈的環(huán)境,保證紡織生產(chǎn)的質(zhì)量。
5、進(jìn)一步的,所述自清潔機(jī)構(gòu)包括下支板、轉(zhuǎn)柱和海綿擦,所述下支板設(shè)置于轉(zhuǎn)槽的前后內(nèi)壁之間,下支板與輸送帶下端帶體的上表面貼合,轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動連接于殼體的前后內(nèi)壁之間,轉(zhuǎn)柱的外弧面設(shè)有海綿擦,海綿擦與輸送帶下端帶體的下表面貼合,對輸送帶表面進(jìn)行清理。
6、進(jìn)一步的,所述自清潔機(jī)構(gòu)還包括弧形板和集塵箱,所述弧形板設(shè)置于殼體的前后內(nèi)壁之間,海綿擦位于弧形板的內(nèi)部,集塵箱設(shè)置于殼體的后端,集塵箱與弧形板內(nèi)部相連通,對清理的灰塵進(jìn)行收集。
7、進(jìn)一步的,所述自清潔機(jī)構(gòu)還包括電風(fēng)扇和過濾網(wǎng),所述電風(fēng)扇設(shè)置于集塵箱的出風(fēng)管內(nèi)部后端,過濾網(wǎng)設(shè)置于集塵箱的出風(fēng)管內(nèi)部前端,電風(fēng)扇的輸入端電連接于控制開關(guān)組的輸出端,為灰塵的收集提供動力。
8、進(jìn)一步的,所述自清潔機(jī)構(gòu)還包括電機(jī),所述集塵箱的上端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)柱固定連接,電機(jī)的輸入端電連接于控制開關(guān)組的輸出端,為轉(zhuǎn)柱的轉(zhuǎn)動提供動力。
9、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)柱的外弧面前后兩端均設(shè)有偏心輪,弧形板的內(nèi)部分別放置有敲擊柱,敲擊柱前后兩端的導(dǎo)向柱均與弧形板表面的滑孔滑動連接,敲擊柱的導(dǎo)向柱端頭與弧形板的外弧面之間均設(shè)有彈簧,彈簧分別活動套設(shè)于敲擊柱的導(dǎo)向柱外弧面,對海綿擦表面進(jìn)行敲擊。
10、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)槽的前后內(nèi)壁之間設(shè)有上支板,上支板與輸送帶上端帶體的下表面貼合,為輸送帶上端帶體的下端提供支撐。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,具有以下好處:
12、在紡織生產(chǎn)的過程中,將紡織制成品放置在輸送帶的上表面,通過控制開關(guān)組啟動輸送電機(jī),利用輸送帶的順時(shí)針轉(zhuǎn)動將紡織制成品向右輸送,在輸送過程中,啟動電機(jī),帶動轉(zhuǎn)柱和海綿擦進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,在下支板的支撐下,對輸送帶表面的灰塵進(jìn)行清理,同時(shí)利用偏心輪與敲擊柱的配合,不斷對海綿擦進(jìn)行敲擊,使海綿擦表面吸附的灰塵脫落,啟動電風(fēng)扇,使空氣帶動灰塵進(jìn)行流動,將灰塵收集在集塵箱內(nèi)部,自動對輸送裝置表面的灰塵進(jìn)行清理,清理的灰塵可以自動進(jìn)行收集,減少灰塵在清理部件表面的堆積,及時(shí)對灰塵進(jìn)行清理,提高清理效果,為紡織制成品的輸送提供潔凈的環(huán)境,保證紡織生產(chǎn)的質(zhì)量。
1.一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:包括殼體(1)和自清潔機(jī)構(gòu)(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述自清潔機(jī)構(gòu)(8)包括下支板(81)、轉(zhuǎn)柱(82)和海綿擦(83),所述下支板(81)設(shè)置于轉(zhuǎn)槽(2)的前后內(nèi)壁之間,下支板(81)與輸送帶(4)下端帶體的上表面貼合,轉(zhuǎn)柱(82)轉(zhuǎn)動連接于殼體(1)的前后內(nèi)壁之間,轉(zhuǎn)柱(82)的外弧面設(shè)有海綿擦(83),海綿擦(83)與輸送帶(4)下端帶體的下表面貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述自清潔機(jī)構(gòu)(8)還包括弧形板(84)和集塵箱(85),所述弧形板(84)設(shè)置于殼體(1)的前后內(nèi)壁之間,海綿擦(83)位于弧形板(84)的內(nèi)部,集塵箱(85)設(shè)置于殼體(1)的后端,集塵箱(85)與弧形板(84)內(nèi)部相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述自清潔機(jī)構(gòu)(8)還包括電風(fēng)扇(86)和過濾網(wǎng)(87),所述電風(fēng)扇(86)設(shè)置于集塵箱(85)的出風(fēng)管內(nèi)部后端,過濾網(wǎng)(87)設(shè)置于集塵箱(85)的出風(fēng)管內(nèi)部前端,電風(fēng)扇(86)的輸入端電連接于控制開關(guān)組(7)的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述自清潔機(jī)構(gòu)(8)還包括電機(jī)(88),所述集塵箱(85)的上端設(shè)有電機(jī)(88),電機(jī)(88)的輸出軸與轉(zhuǎn)柱(82)固定連接,電機(jī)(88)的輸入端電連接于控制開關(guān)組(7)的輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)柱(82)的外弧面前后兩端均設(shè)有偏心輪(9),弧形板(84)的內(nèi)部分別放置有敲擊柱(10),敲擊柱(10)前后兩端的導(dǎo)向柱均與弧形板(84)表面的滑孔滑動連接,敲擊柱(10)的導(dǎo)向柱端頭與弧形板(84)的外弧面之間均設(shè)有彈簧(11),彈簧(11)分別活動套設(shè)于敲擊柱(10)的導(dǎo)向柱外弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織產(chǎn)業(yè)用紡織制成品輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)槽(2)的前后內(nèi)壁之間設(shè)有上支板(6),上支板(6)與輸送帶(4)上端帶體的下表面貼合。