本技術(shù)涉及紙板運(yùn)輸設(shè)備，特別涉及一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、紙板堆由多張紙板自下而上依序堆疊形成，當(dāng)需要進(jìn)行單張的紙板進(jìn)行模切或者運(yùn)輸操作時(shí)，所以將紙板從紙板堆處從下往上把紙板一張紙板分離運(yùn)輸出去，以此才能實(shí)現(xiàn)對單張的紙板進(jìn)行加工，如附圖1所示，現(xiàn)有的紙板分離運(yùn)輸設(shè)備在進(jìn)行紙板分離輸送時(shí)，通過啟動(dòng)抬板氣缸9把抬板10往下移動(dòng)，使紙板堆的底面與前段的膠輥輸送段相接，并且前擋板調(diào)的高度剛好和一張紙板厚度一樣，所以只能送出一張紙板，當(dāng)送完一張紙板輸送完成后在啟動(dòng)抬板氣缸9將抬板10在升起來，以此能實(shí)現(xiàn)單張紙板的單次輸送操作。

2、上述結(jié)構(gòu)才用抬板分離紙板的方式會(huì)存該問題：采用抬板10下降和升起紙板來會(huì)產(chǎn)生間隔時(shí)間，該間隔時(shí)間需為1s到2s之間，而將本紙板分離輸送機(jī)構(gòu)安裝到紙板的生產(chǎn)線時(shí)需要保證分離輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行高速運(yùn)作，而分離輸送機(jī)構(gòu)高速運(yùn)作的情況下產(chǎn)生間隔時(shí)間差會(huì)極大影響后續(xù)生產(chǎn)線整體的效率，不便于后續(xù)的生產(chǎn)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，包括底板、第一運(yùn)輸模塊、第二運(yùn)輸模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述底板的上部設(shè)置有第一運(yùn)輸模塊，所述第一運(yùn)輸模塊的一側(cè)設(shè)置有第二運(yùn)輸模塊，所述第一運(yùn)輸模塊的出口端設(shè)置擋板，所述底板的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二運(yùn)輸模塊傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)靠近第二運(yùn)輸模塊的一側(cè)設(shè)置有磁粉離合器，所述磁粉離合器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述磁粉離合器的輸出端與第一運(yùn)輸模塊傳動(dòng)連接。

3、本方案的進(jìn)一步描述，所述第一運(yùn)輸模塊的出口端朝向第二運(yùn)輸模塊的進(jìn)口端，所述第一運(yùn)輸模塊包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第一皮帶、第一傳動(dòng)件和第二傳動(dòng)件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在底板的上部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近第二運(yùn)輸模塊的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過第一皮帶相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件與第二轉(zhuǎn)動(dòng)件通過第一傳動(dòng)件相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近磁粉離合器一端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件與磁粉離合器通過第二傳動(dòng)件相連接。

4、本方案的進(jìn)一步描述，所述第二運(yùn)輸模塊包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥、第二皮帶、第三傳動(dòng)件和第四傳動(dòng)件，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過第二皮帶相連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端設(shè)置有第五轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)件與第五轉(zhuǎn)動(dòng)件通過第三傳動(dòng)件相連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥靠近磁粉離合器一端設(shè)置有第六轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過第四傳動(dòng)件相連接。

5、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件、第四轉(zhuǎn)動(dòng)件、第五轉(zhuǎn)動(dòng)件和第六轉(zhuǎn)動(dòng)件為鏈輪，所述第一傳動(dòng)件、第二傳動(dòng)件、第三傳動(dòng)件和第四傳動(dòng)件為鏈條。

6、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件、第四轉(zhuǎn)動(dòng)件、第五轉(zhuǎn)動(dòng)件和第六轉(zhuǎn)動(dòng)件為皮帶輪，所述第一傳動(dòng)件、第二傳動(dòng)件、第三傳動(dòng)件和第四傳動(dòng)件為傳動(dòng)皮帶。

7、本方案的進(jìn)一步描述，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二運(yùn)輸模塊的傳動(dòng)處設(shè)置有第一張力調(diào)節(jié)件，所述磁粉離合器與第一運(yùn)輸模塊的傳動(dòng)處設(shè)置有第二張力調(diào)節(jié)件。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在進(jìn)行紙板的分離運(yùn)輸操作時(shí)，采用的磁粉離合器來驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)輸模塊進(jìn)行紙板分離運(yùn)輸，以此當(dāng)磁粉離合器來控制第一運(yùn)輸模塊對紙板堆底部第一塊紙板運(yùn)輸完成后，磁粉離合器能實(shí)現(xiàn)分離操作，當(dāng)?shù)谝粔K紙板通過第二運(yùn)輸模塊運(yùn)輸完成后再控制第一運(yùn)輸模塊進(jìn)行下一次送紙操作，并且本機(jī)構(gòu)內(nèi)的磁粉離合器與外部的電子控制器連接，將磁粉離合器通過電子控制器進(jìn)行控制，可把分離的間隔時(shí)間控制在0.1s～0.15s內(nèi)，以此能極大的提升本機(jī)構(gòu)在進(jìn)行紙板分離與輸送的效率，提升本機(jī)構(gòu)的整體的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，包括底板(1)、第一運(yùn)輸模塊(2)、第二運(yùn)輸模塊(3)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，其特征在于：所述底板(1)的上部設(shè)置有第一運(yùn)輸模塊(2)，所述第一運(yùn)輸模塊(2)的一側(cè)設(shè)置有第二運(yùn)輸模塊(3)，所述第一運(yùn)輸模塊(2)的出口端設(shè)置擋板(5)，所述底板(1)的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端與第二運(yùn)輸模塊(3)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)靠近第二運(yùn)輸模塊(3)的一側(cè)設(shè)置有磁粉離合器(6)，所述磁粉離合器(6)的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)相連接，所述磁粉離合器(6)的輸出端與第一運(yùn)輸模塊(2)傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一運(yùn)輸模塊(2)的出口端朝向第二運(yùn)輸模塊(3)的進(jìn)口端，所述第一運(yùn)輸模塊(2)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)、第一皮帶(23)、第一傳動(dòng)件(26)和第二傳動(dòng)件(27)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)設(shè)置在底板(1)的上部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)靠近第二運(yùn)輸模塊(3)的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)通過第一皮帶(23)相連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)的兩端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)件(24)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)的兩端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)件(25)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件(24)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)件(25)通過第一傳動(dòng)件(26)相連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)靠近磁粉離合器(6)一端設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)件(28)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)件(28)與磁粉離合器(6)通過第二傳動(dòng)件(27)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二運(yùn)輸模塊(3)包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(31)、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)、第二皮帶(33)、第三傳動(dòng)件(36)和第四傳動(dòng)件(37)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(31)設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥(21)的一側(cè)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(31)遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥(22)的一側(cè)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(31)與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)通過第二皮帶(33)相連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥(31)的兩端設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動(dòng)件(34)，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)的兩端設(shè)置有第五轉(zhuǎn)動(dòng)件(35)，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)件(34)與第五轉(zhuǎn)動(dòng)件(35)通過第三傳動(dòng)件(36)相連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥(32)靠近磁粉離合器(6)一端設(shè)置有第六轉(zhuǎn)動(dòng)件(38)，所述第六轉(zhuǎn)動(dòng)件(38)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端通過第四傳動(dòng)件(37)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件(24)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件(25)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件(28)、第四轉(zhuǎn)動(dòng)件(34)、第五轉(zhuǎn)動(dòng)件(35)和第六轉(zhuǎn)動(dòng)件(38)為鏈輪，所述第一傳動(dòng)件(26)、第二傳動(dòng)件(27)、第三傳動(dòng)件(36)和第四傳動(dòng)件(37)為鏈條。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)件(24)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)件(25)、第三轉(zhuǎn)動(dòng)件(28)、第四轉(zhuǎn)動(dòng)件(34)、第五轉(zhuǎn)動(dòng)件(35)和第六轉(zhuǎn)動(dòng)件(38)為皮帶輪，所述第一傳動(dòng)件(26)、第二傳動(dòng)件(27)、第三傳動(dòng)件(36)和第四傳動(dòng)件(37)為傳動(dòng)皮帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與第二運(yùn)輸模塊(3)的傳動(dòng)處設(shè)置有第一張力調(diào)節(jié)件(7)，所述磁粉離合器(6)與第一運(yùn)輸模塊(2)的傳動(dòng)處設(shè)置有第二張力調(diào)節(jié)件(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于紙板運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種紙板分離輸送機(jī)構(gòu)，包括底板、第一運(yùn)輸模塊、第二運(yùn)輸模塊和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，底板的上部設(shè)置有第一運(yùn)輸模塊，第一運(yùn)輸模塊的一側(cè)設(shè)置有第二運(yùn)輸模塊，底板的上表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二運(yùn)輸模塊傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)靠近第二運(yùn)輸模塊的一側(cè)設(shè)置有磁粉離合器，磁粉離合器的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，磁粉離合器的輸出端與第一運(yùn)輸模塊傳動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝粔K紙板通過第二運(yùn)輸模塊運(yùn)輸完成后，在通過通過磁粉離合器的分離操作能控制第一運(yùn)輸模塊來進(jìn)行下一次送紙操作，使用磁粉離合器可把分離間隔時(shí)間控制在0.1s，能極大的提升本機(jī)構(gòu)在進(jìn)行紙板分離與輸送的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：龔亞軍,李碧莊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市奇創(chuàng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/5