本技術(shù)屬于包裝，特別是涉及一種分流輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于小包裝的產(chǎn)品，如pe塑料接頭、小型塑料管件、開關(guān)件等，多采用塑料包裝，在出廠前需要按照對(duì)應(yīng)數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)并按照統(tǒng)一擺放形式，于包裝箱內(nèi)進(jìn)行盛放。

2、對(duì)于此場(chǎng)景下的小包裝的分流輸送，現(xiàn)有的技術(shù)多采用單工位的自動(dòng)化機(jī)械臂或當(dāng)單工位的人工于輸料傳輸線的末端進(jìn)行分揀，帶有物料自動(dòng)識(shí)別及抓取功能的自動(dòng)化機(jī)械臂雖然自動(dòng)化程度高，但設(shè)備成本昂貴且不易移動(dòng)，占據(jù)空間較大；而采用單工位的人工分揀效率相對(duì)較低；因此，針對(duì)小型工廠小包裝分流輸送及分揀情形下，提出了本技術(shù)方案的一種分流輸送裝置，基于雙工位設(shè)計(jì)，提高了效率且占據(jù)空間小，制造成本低，使用方便快捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種分流輸送裝置，通過于輸送機(jī)上兩側(cè)設(shè)置擋板接收來自集料箱出料口傳輸來的包裝件，輸送機(jī)末端通過支架安裝有v字型后限位板，且v字型后限位板前端活動(dòng)安裝有分料擋板，位于v字型后限位板兩側(cè)為人工收料區(qū)，且兩側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面正對(duì)v字型后限位板的側(cè)板分別安裝有與傳輸機(jī)的控制器相連的光電傳感器；當(dāng)由出料口持續(xù)輸送過來的包裝件行進(jìn)至光電傳感器正前方時(shí)，說明產(chǎn)生了堆料，輸送機(jī)減緩速度，對(duì)應(yīng)工位通過手動(dòng)將分料擋板由另一側(cè)分撥過來，使前方傳輸?shù)陌b件在分料擋板的阻擋下進(jìn)入另一工位，當(dāng)傳感器前方堆料清理后傳輸速度正常；同樣的另一工位上的光電傳感器正前方感應(yīng)到包裝件時(shí)，也減緩輸送機(jī)速度，對(duì)應(yīng)工位通過手動(dòng)將分料擋板再分撥過來，使前方傳輸?shù)陌b件在分料擋板的阻擋下進(jìn)入另一工位；該分流輸送裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用雙工位設(shè)計(jì)，能夠高速度的且高效的對(duì)傳輸?shù)陌b件進(jìn)行分撥和收集，相對(duì)單工位人工大大提高了效率，相對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械臂節(jié)省了成本及占地空間；綜上解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型的一種分流輸送裝置，包括帶有出料口的集料箱、位于出料口前部橫向設(shè)置的輸送機(jī)；

4、所述輸送機(jī)的框架上部?jī)蓚?cè)設(shè)有擋板，輸送機(jī)框架末端通過支架固定安裝有v字型后限位板，位于v字型后限位板前部活動(dòng)安裝有分料擋板，分料擋板通過后端的第一插銷插接于v字型后限位板前端部第一插接孔內(nèi)，位于分料擋板的前端設(shè)有與兩側(cè)擋板頂部上設(shè)置的第二插接孔相對(duì)應(yīng)的第二插銷；

5、分料擋板轉(zhuǎn)動(dòng)后與擋板、v字型后限位板其中一側(cè)板構(gòu)成暫停收料空間，而分料擋板與擋板、v字型后限位板另一側(cè)板構(gòu)成開口式的收料空間；位于v字型后限位板兩側(cè)為人工收料區(qū)。

6、進(jìn)一步地，兩側(cè)擋板的內(nèi)側(cè)面正對(duì)v字型后限位板的側(cè)板分別安裝有與傳輸機(jī)的控制器相連的光電傳感器。

7、進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一支撐架上部且位于框架兩端的傳輸輥、位于框架底部的張力調(diào)節(jié)輥、主傳動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述傳輸輥、張力調(diào)節(jié)輥、主傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)安裝有張緊皮帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主傳動(dòng)輥之間通過齒輪及鏈條傳動(dòng)；張力調(diào)節(jié)輥安裝于帶有定位孔的調(diào)節(jié)板兩側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述第一支撐架底部設(shè)有減震腳墊。

9、進(jìn)一步地，所述集料箱安裝于第二支撐架上，且集料箱底部前側(cè)與第二支撐架之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；位于集料箱底部鉸接有頂升機(jī)構(gòu)，對(duì)出料口的傾斜角進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)包括有以下有益效果：

11、(1)效率高：采用由分料擋板撥動(dòng)轉(zhuǎn)換形成雙工位，及傳感器感應(yīng)包裝件的方式控制傳輸機(jī)減速，能夠保證傳輸機(jī)持續(xù)高效率的傳輸及分揀，相對(duì)于單工位人工效率更高，相對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械臂成本更低、占地空間更小；能夠高速度的且高效的對(duì)傳輸?shù)陌b件進(jìn)行分撥和收集，相對(duì)單工位人工大大提高了效率，相對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械臂節(jié)省了成本及占地空間；

12、(2)集料箱底部帶有轉(zhuǎn)軸及升降機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ隹趦A斜角進(jìn)行調(diào)整，從而使出料口出料量及速度進(jìn)行調(diào)整變化。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種分流輸送裝置，包括帶有出料口(201)的集料箱(2)、位于出料口(201)前部橫向設(shè)置的輸送機(jī)(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，兩側(cè)擋板(101)的內(nèi)側(cè)面正對(duì)v字型后限位板(105)的側(cè)板分別安裝有與輸送機(jī)(1)的控制器相連的光電傳感器(106)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)(1)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于第一支撐架(102)上部且位于框架兩端的傳輸輥、位于框架底部的張力調(diào)節(jié)輥(109)、主傳動(dòng)輥(110)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(112)；所述傳輸輥、張力調(diào)節(jié)輥(109)、主傳動(dòng)輥(110)之間傳動(dòng)安裝有張緊皮帶(107)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(112)與主傳動(dòng)輥(110)之間通過齒輪及鏈條(111)傳動(dòng)；張力調(diào)節(jié)輥(109)安裝于帶有定位孔的調(diào)節(jié)板(108)兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述第一支撐架(102)底部設(shè)有減震腳墊(113)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分流輸送裝置，其特征在于，所述集料箱(2)安裝于第二支撐架(202)上，且集料箱(2)底部前側(cè)與第二支撐架(202)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(203)；位于集料箱(2)底部鉸接有頂升機(jī)構(gòu)，對(duì)出料口(201)的傾斜角進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分流輸送裝置，涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括集料箱、輸送機(jī)；輸送機(jī)上設(shè)有擋板及V字型后限位板，位于V字型后限位板前部活動(dòng)安裝有分料擋板。本技術(shù)方案采用由分料擋板撥動(dòng)轉(zhuǎn)換形成雙工位，及傳感器感應(yīng)包裝件的方式控制傳輸機(jī)減速，能夠保證傳輸機(jī)持續(xù)高效率的傳輸及分揀，相對(duì)于單工位人工效率更高，相對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械臂成本更低、占地空間更小；能夠高速度的且高效的對(duì)傳輸?shù)陌b件進(jìn)行分撥和收集，相對(duì)單工位人工大大提高了效率，相對(duì)于自動(dòng)化機(jī)械臂節(jié)省了成本及占地空間；集料箱底部帶有轉(zhuǎn)軸及升降機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ隹趦A斜角進(jìn)行調(diào)整，從而使出料口出料量及速度進(jìn)行調(diào)整變化。

技術(shù)研發(fā)人員：朱旭豐,虞華,賈爍鵬,謝福偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海德俊豐智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19