本技術(shù)屬于包裝,尤其涉及一種塑膠顆粒的定量包裝裝置。
背景技術(shù):
1、目前塑膠包裝機(jī)是一種由電腦控制,集自動給料、自動填充、自動落袋的包裝設(shè)備,目前的很多塑料顆粒包裝設(shè)備缺少定量裝置,無法使得包裝后的塑料顆粒每一袋產(chǎn)品重量,保持一致。
2、如公開號為cn117141794a的發(fā)明公開了一種顆粒包裝機(jī),包括用于釋放物料的填充機(jī)構(gòu)、與所述填充機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的成型器、搓膜機(jī)構(gòu)和封合機(jī)構(gòu),包裝膜包覆于所述成型器的外壁上,通過所述搓膜機(jī)構(gòu)的牽引,經(jīng)過所述封合機(jī)構(gòu),以熱封形成包裝袋;其中,所述搓膜機(jī)構(gòu)包括用于接觸包裝膜的摩擦帶和用于驅(qū)動所述摩擦帶回轉(zhuǎn)運(yùn)動的搓膜驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述包裝膜夾于所述摩擦帶和成型器之間;所述成型器的外壁設(shè)有用于與所述摩擦帶相對應(yīng)的摩擦區(qū),在所述成型器的摩擦區(qū)設(shè)有預(yù)設(shè)形狀的凹陷紋理。采用本發(fā)明,可緩解包裝膜與成型器之間的粘附問題。
3、上述的顆粒包裝機(jī)缺少定量裝置,無法做到生產(chǎn)出來的塑膠顆粒包裝每袋子重量一致,后續(xù)還需要人工進(jìn)行稱量,增加了工作量以及人工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑膠顆粒的定量包裝裝置,旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中塑膠顆粒包裝裝置無法定量包裝的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種塑膠顆粒的定量包裝裝置,包括機(jī)架以及設(shè)于所述機(jī)架的定量裝置、過膜裝置和封裝裝置;所述定量裝置包括定量組件以及設(shè)于所述定量組件上的進(jìn)料箱;所述定量組件可以稱量所述進(jìn)料箱的重量;所述進(jìn)料箱內(nèi)還設(shè)于攔截組件,所述攔截組件用于攔截第一進(jìn)料斗進(jìn)入所述進(jìn)料箱的塑膠顆粒;所述進(jìn)料箱的下方設(shè)有第二進(jìn)料斗,所述第二進(jìn)料斗下方設(shè)有一進(jìn)料管;
3、所述過膜裝置包括過膜架;所述過膜架上設(shè)有過膜軸,所述封裝裝置包括縱向封裝組件、橫向封裝組件以及驅(qū)動所述縱向封裝組件和所述橫向封裝組件的驅(qū)動裝置;所述橫向封裝組件設(shè)于所述縱向封裝組件的下方,所述過膜架上的卷膜繞過所述過膜軸后,經(jīng)過所述縱向封裝組件以及所述橫向封裝組件封裝成袋。
4、可選地,所述第一進(jìn)料斗設(shè)于所述進(jìn)料箱的上方,所述第一進(jìn)料斗的末端為u形設(shè)置。
5、可選地,所述攔截組件包括氣缸以及與所述氣缸相連的攔截板;所述氣缸設(shè)于所述進(jìn)料箱內(nèi)壁上,所述氣缸伸縮可以帶動所述攔截板上升可遮擋所述第一進(jìn)料斗的末端,攔截所述第一進(jìn)料斗進(jìn)入所述進(jìn)料箱的所述塑膠顆粒。
6、可選地,所述進(jìn)料箱底部設(shè)有一開口,所述開口下方設(shè)于所述第二進(jìn)料斗,從所述開口處流出的所述塑膠顆粒流入所述第二進(jìn)料斗內(nèi)。
7、可選地,所述進(jìn)料箱底部具有坡度,所述開口位于所述進(jìn)料箱底部最低點(diǎn)。
8、可選地,所述定量組件包括稱重板以及設(shè)于所述稱重板上的液晶屏,所述液晶屏用于顯示所述稱重板稱量的重量。
9、可選地,所述進(jìn)料管上設(shè)有與之相配合的成型器,所述過膜架上的卷膜繞過所述過膜軸后,穿過所述成型器,后經(jīng)過所述縱向封裝組件以及所述橫向封裝組件封裝成袋。
10、可選地,所述縱向封裝組件包括兩第一傳動桿、兩第二傳動桿和兩縱封壓板;兩所述第二傳動桿活動安裝于所述機(jī)架上,兩所述縱封壓板對稱安裝于兩所述第二傳動桿上,兩所述縱封壓板之間設(shè)有縱向封壓位;兩所述第二傳動桿分別通過兩所述第一傳動桿與所述驅(qū)動裝置傳動連接。
11、可選地,所述橫向封裝組件包括兩第三傳動桿、兩第四傳動桿和兩橫封壓板;兩所述第四傳動桿活動安裝于所述機(jī)架上,兩所述橫封壓板對稱安裝于兩所述第四傳動桿上,兩所述橫封壓板之間設(shè)有橫向封壓位;兩所述第四傳動桿分別通過兩所述第三傳動桿與所述驅(qū)動裝置傳動連接。
12、可選地,所述機(jī)架上還設(shè)有一運(yùn)膜裝置,所述運(yùn)膜裝置設(shè)于所述縱向封裝組件以及所述橫向封裝組件之間,所述運(yùn)膜裝置用于輔助運(yùn)輸所述卷膜。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的塑膠顆粒的定量包裝裝置中的上述一個或多個技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:
14、通過設(shè)置定量組件進(jìn)行稱重可以定量的包裝塑膠顆粒,保證了每一袋塑膠顆粒包裝的重量,不用后續(xù)人工進(jìn)行稱量,減少了工作量以及人工成本。通過設(shè)置攔截組件,當(dāng)進(jìn)料箱重量達(dá)到設(shè)定值時,阻擋第一進(jìn)料斗進(jìn)入所述進(jìn)料箱的塑膠顆粒,保證了塑料顆粒包裝后與進(jìn)料箱內(nèi)重量一致,重量較為精確。
1.一種塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,包括機(jī)架以及設(shè)于所述機(jī)架的定量裝置、過膜裝置和封裝裝置;所述定量裝置包括定量組件以及設(shè)于所述定量組件上的進(jìn)料箱;所述定量組件可以稱量所述進(jìn)料箱的重量;所述進(jìn)料箱內(nèi)還設(shè)于攔截組件,所述攔截組件用于攔截第一進(jìn)料斗進(jìn)入所述進(jìn)料箱的塑膠顆粒;所述進(jìn)料箱的下方設(shè)有第二進(jìn)料斗,所述第二進(jìn)料斗下方設(shè)有一進(jìn)料管;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述第一進(jìn)料斗設(shè)于所述進(jìn)料箱的上方,所述第一進(jìn)料斗的末端為u形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述攔截組件包括氣缸以及與所述氣缸相連的攔截板;所述氣缸設(shè)于所述進(jìn)料箱內(nèi)壁上,所述氣缸伸縮可以帶動所述攔截板上升可遮擋所述第一進(jìn)料斗的末端,攔截所述第一進(jìn)料斗進(jìn)入所述進(jìn)料箱的所述塑膠顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述進(jìn)料箱底部設(shè)有一開口,所述開口下方設(shè)于所述第二進(jìn)料斗,從所述開口處流出的所述塑膠顆粒流入所述第二進(jìn)料斗內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述進(jìn)料箱底部具有坡度,所述開口位于所述進(jìn)料箱底部最低點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述定量組件包括稱重板以及設(shè)于所述稱重板上的液晶屏,所述液晶屏用于顯示所述稱重板稱量的重量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述進(jìn)料管上設(shè)有與之相配合的成型器,所述過膜架上的卷膜繞過所述過膜軸后,穿過所述成型器,后經(jīng)過所述縱向封裝組件以及所述橫向封裝組件封裝成袋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述縱向封裝組件包括兩第一傳動桿、兩第二傳動桿和兩縱封壓板;兩所述第二傳動桿活動安裝于所述機(jī)架上,兩所述縱封壓板對稱安裝于兩所述第二傳動桿上,兩所述縱封壓板之間設(shè)有縱向封壓位;兩所述第二傳動桿分別通過兩所述第一傳動桿與所述驅(qū)動裝置傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述橫向封裝組件包括兩第三傳動桿、兩第四傳動桿和兩橫封壓板;兩所述第四傳動桿活動安裝于所述機(jī)架上,兩所述橫封壓板對稱安裝于兩所述第四傳動桿上,兩所述橫封壓板之間設(shè)有橫向封壓位;兩所述第四傳動桿分別通過兩所述第三傳動桿與所述驅(qū)動裝置傳動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的塑膠顆粒的定量包裝裝置,其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有一運(yùn)膜裝置,所述運(yùn)膜裝置設(shè)于所述縱向封裝組件以及所述橫向封裝組件之間,所述運(yùn)膜裝置用于輔助運(yùn)輸所述卷膜。