本技術(shù)涉及碼垛機械的,具體涉及一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線。
背景技術(shù):
1、預制構(gòu)件脫模碼垛機是專門用于預制構(gòu)件生產(chǎn)線上的自動化設(shè)備,它集成了脫模和碼垛兩大功能,能夠高效、準確地完成預制構(gòu)件的脫模和碼垛作業(yè)。
2、目前的預制構(gòu)件脫模碼垛機在進行震動脫模之前,需要將裝有預制構(gòu)件的模具進行翻面,傳統(tǒng)的脫模碼垛機上的翻面裝置通常就是直接將裝有預制構(gòu)件的模具進行翻面,在其翻面過程中,并沒有對其進行保護,經(jīng)常出現(xiàn)模具相對于預制構(gòu)件發(fā)生移位的情況,從而影響后續(xù)的脫模過程。
3、本發(fā)明人在實現(xiàn)本實施例的過程中至少發(fā)現(xiàn)以下問題:
4、現(xiàn)在的脫模碼垛機在對的模具進行翻面時,會出現(xiàn)模具相對于預制構(gòu)件發(fā)生移位的情況,影響后續(xù)的脫模過程。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述背景技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,以解決現(xiàn)在的脫模碼垛機在對的模具進行翻面時,會出現(xiàn)模具相對于預制構(gòu)件發(fā)生移位的情況,影響后續(xù)的脫模過程的問題。
2、為實現(xiàn)其目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,包括:上料裝置、第一輸送裝置、翻面裝置、第二輸送裝置、脫模裝置、第三輸送裝置以及碼垛裝置;
4、所述第一輸送裝置放置于所述上料裝置的一側(cè);
5、所述翻面裝置放置于所述第一輸送裝置的一側(cè);
6、所述第二輸送裝置放置于所述翻面裝置的一側(cè);
7、所述脫模裝置放置于所述第二輸送裝置的一側(cè);
8、所述第三輸送裝置放置于所述脫模裝置的一側(cè);
9、所述碼垛裝置放置于所述第三輸送裝置的一側(cè);
10、所述翻面裝置包括底座、轉(zhuǎn)體以及第一電機;
11、所述轉(zhuǎn)體內(nèi)開設(shè)有通口,所述通口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥;
12、所述轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動的放置在所述底座上,所述第一電機固定安裝于所述底座上,所述轉(zhuǎn)體由所述第一電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)。
13、作為優(yōu)選的,所述底座上的兩端均安裝有兩個隨動輥,所述轉(zhuǎn)體的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,兩個所述轉(zhuǎn)動盤分別架設(shè)在所述底座的兩端的兩個所述隨動輥之間。
14、作為優(yōu)選的,所述底座設(shè)置有齒輪座,所述齒輪座上安裝有第一齒輪,其中一個所述轉(zhuǎn)動盤上固定連接有第一鏈條,所述第一鏈條與所述第一電機的輸出端以及所述第一齒輪相嚙合。
15、作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)體的出料口的一側(cè)固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定連接有擋板,用以堵住所述轉(zhuǎn)體的所述出料口。
16、作為優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)體上安裝有第二電機和第三電機,所述若干轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)有第二齒輪,所述第二電機的輸出端通過第二鏈條與所述通口內(nèi)一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥一端的所述第二齒輪嚙合,所述第三電機的輸出端通過第三鏈條與所述通口內(nèi)另一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥一端的所述第二齒輪嚙合。
17、作為優(yōu)選的,所述第二輸送裝置包括第一立架,所述第一立架上固定安裝有第四電機、齒輪輥、第三齒輪以及第四齒輪,所述齒輪輥上固定安裝有第五齒輪、第六齒輪以及第七齒輪,所述第四電機的輸出端和所述第五齒輪上嚙合有第四鏈條,所述第三齒輪和所述第六齒輪上嚙合有第五鏈條,所述第四齒輪和所述第七齒輪上嚙合有第六鏈條。
18、作為優(yōu)選的,所述第一立架上的所述第五鏈條和所述第六鏈條的一側(cè)均設(shè)置有限位擋板。
19、作為優(yōu)選的,所述上料裝置包括第二立架、第一門橋、第二門橋以及第五電機,所述第一門橋和所述第二門橋可滑動的安裝于所述第二立架上,所述第五電機固定于所述第二立架上,用以帶動所述第一門橋和所述第二門橋的同步滑動。
20、本實用新型的有益效果:
21、本實用新型提供的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,此流水線在啟動時,當模具進入到翻面裝置內(nèi)的通道內(nèi),經(jīng)轉(zhuǎn)輥作用下向出料口移動,當其到達出料口時,會被擋板擋住,避免其繼續(xù)移動,之后,轉(zhuǎn)體開始轉(zhuǎn)動180度,同時,通道內(nèi)的模具也會在通道的限制下,轉(zhuǎn)動180度,完成翻面;相對于以往的翻面裝置來說,在模具進行翻面時,通道會對其進行限制保護,防止了模具相對于預制構(gòu)件發(fā)生移位的情況發(fā)生。
1.一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,包括:上料裝置(100)、第一輸送裝置、翻面裝置(200)、第二輸送裝置(300)、脫模裝置(400)、第三輸送裝置(500)以及碼垛裝置(600);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述底座(210)上的兩端均安裝有兩個隨動輥(211),所述轉(zhuǎn)體(220)的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤(223),兩個所述轉(zhuǎn)動盤(223)分別架設(shè)在所述底座(210)的兩端的兩個所述隨動輥(211)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述底座(210)設(shè)置有齒輪座(212),所述齒輪座(212)上安裝有第一齒輪(213),其中一個所述轉(zhuǎn)動盤(223)上固定連接有第一鏈條(224),所述第一鏈條(224)與所述第一電機(230)的輸出端以及所述第一齒輪(213)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述轉(zhuǎn)體(220)的出料口(227)的一側(cè)固定安裝有第一氣缸(225),所述第一氣缸(225)的輸出端固定連接有擋板(226),用以堵住所述轉(zhuǎn)體(220)的所述出料口(227)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述轉(zhuǎn)體(220)上安裝有第二電機和第三電機,所述若干轉(zhuǎn)輥(222)的端部均設(shè)有第二齒輪,所述第二電機的輸出端通過第二鏈條與所述通口(221)內(nèi)一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥(222)一端的所述第二齒輪嚙合,所述第三電機的輸出端通過第三鏈條與所述通口(221)內(nèi)另一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥(222)一端的所述第二齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述第二輸送裝置(300)包括第一立架(310),所述第一立架(310)上固定安裝有第四電機(390)、齒輪輥(320)、第三齒輪(330)以及第四齒輪(340),所述齒輪輥(320)上固定安裝有第五齒輪(321)、第六齒輪(322)以及第七齒輪(323),所述第四電機(390)的輸出端和所述第五齒輪(321)上嚙合有第四鏈條(350),所述第三齒輪(330)和所述第六齒輪(322)上嚙合有第五鏈條(360),所述第四齒輪(340)和所述第七齒輪(323)上嚙合有第六鏈條(370)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述第一立架(310)上的所述第五鏈條(360)和所述第六鏈條(370)的一側(cè)均設(shè)置有限位擋板(380)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預制構(gòu)件自動上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機流水線,其特征在于,所述上料裝置(100)包括第二立架(110)、第一門橋(120)、第二門橋(130)以及第五電機,所述第一門橋(120)和所述第二門橋(130)可滑動的安裝于所述第二立架(110)上,所述第五電機固定于所述第二立架(110)上,用以帶動所述第一門橋(120)和所述第二門橋(130)的同步滑動。