本技術(shù)涉及塑料生產(chǎn)，具體涉及配料倉下料震動裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料是指以樹脂粉為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料，也可以說是以樹脂粉為主要原料而具有可塑性的材料及其制品，塑料的用途十分廣泛，生活中許多常見的日用品都是用塑料制作而成的，如臺燈燈罩、儀器外殼以及一些小孩子的玩具等。

2、目前，塑料生產(chǎn)過程中需要用到配料倉，用于接收、貯存和卸出所需的各組分粉狀原料，然而在配料倉下料過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)原料粘連在內(nèi)壁上，導(dǎo)致原料難以下料干凈的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

2、配料倉下料震動裝置，包括：

3、支撐板，所述支撐板的下方連接有四個(gè)第二支撐柱，所述支撐板的內(nèi)壁環(huán)向連接有五個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接有料斗，所述料斗的末端開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部滑動連接有密封板，所述料斗的外側(cè)環(huán)向設(shè)置有三個(gè)震動機(jī)構(gòu)，所述震動機(jī)構(gòu)的底部與支撐板固定連接；

4、所述支撐板的上方遠(yuǎn)離料斗的位置連接有四個(gè)第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂端連接有頂板，所述頂板的下方設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)。

5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述震動機(jī)構(gòu)包括連接在料斗外側(cè)的固定座，所述固定座的頂部連接有震動馬達(dá)，所述震動馬達(dá)的下方連接有連接桿，所述連接桿的末端貫穿連接有套筒，所述套筒的底部與支撐板固定連接，所述套筒的頂部開設(shè)有第一通孔，所述連接桿的末端貫穿第一通孔的內(nèi)部，所述連接桿的外側(cè)位于套筒的內(nèi)部固定套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的上下兩側(cè)分別連接有第二彈簧和第三彈簧，所述第二彈簧和第三彈簧均套在連接桿的外側(cè)。

6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二彈簧的頂端與套筒固定連接，所述第二彈簧的底端與固定環(huán)固定連接，所述第三彈簧的頂端與固定環(huán)固定連接，所述第三彈簧的底端與套筒固定連接。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述刮料機(jī)構(gòu)包括連接在頂板上方的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的一端貫穿伺服電機(jī)的內(nèi)部連接有軸桿，所述軸桿的外側(cè)環(huán)向連接有三個(gè)背板，所述背板的外側(cè)連接有刮板。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述刮板的外壁與料斗內(nèi)壁接觸。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述軸桿的外側(cè)靠近背板的內(nèi)側(cè)從上往下依次連接有五個(gè)攪拌桿。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，五個(gè)所述攪拌桿的長度呈從長到短分布。

11、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、通過在料斗的外側(cè)分別設(shè)置第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧，方便料斗與支撐板彈性連接，通過開啟三個(gè)震動馬達(dá)，帶動其下方的固定座震動，進(jìn)而帶動料斗同步震動，方便將粘連在料斗內(nèi)壁上的原料振落，解決了配料倉在下料過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)原料粘連在內(nèi)壁上，導(dǎo)致原料難以下料干凈的情況。

13、2、通過伺服電機(jī)驅(qū)動軸桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動軸桿外側(cè)的攪拌桿和背板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動背板外側(cè)的刮板沿料斗內(nèi)壁進(jìn)行擦拭，有利于減少原料粘連在內(nèi)壁上的情況。

技術(shù)特征：

1.配料倉下料震動裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：所述震動機(jī)構(gòu)包括連接在料斗（6）外側(cè)的固定座（11），所述固定座（11）的頂部連接有震動馬達(dá)（10），所述震動馬達(dá)（10）的下方連接有連接桿（12），所述連接桿（12）的末端貫穿連接有套筒（7），所述套筒（7）的底部與支撐板（4）固定連接，所述套筒（7）的頂部開設(shè)有第一通孔（13），所述連接桿（12）的末端貫穿第一通孔（13）的內(nèi)部，所述連接桿（12）的外側(cè)位于套筒（7）的內(nèi)部固定套接有固定環(huán)（15），所述固定環(huán)（15）的上下兩側(cè)分別連接有第二彈簧（14）和第三彈簧（16），所述第二彈簧（14）和第三彈簧（16）均套在連接桿（12）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：所述第二彈簧（14）的頂端與套筒（7）固定連接，所述第二彈簧（14）的底端與固定環(huán)（15）固定連接，所述第三彈簧（16）的頂端與固定環(huán)（15）固定連接，所述第三彈簧（16）的底端與套筒（7）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：所述刮料機(jī)構(gòu)包括連接在頂板（1）上方的伺服電機(jī)（2），所述伺服電機(jī)（2）輸出軸的一端貫穿伺服電機(jī)（2）的內(nèi)部連接有軸桿（18），所述軸桿（18）的外側(cè)環(huán)向連接有三個(gè)背板（17），所述背板（17）的外側(cè)連接有刮板（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：所述刮板（20）的外壁與料斗（6）內(nèi)壁接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：所述軸桿（18）的外側(cè)靠近背板（17）的內(nèi)側(cè)從上往下依次連接有五個(gè)攪拌桿（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的配料倉下料震動裝置，其特征在于：五個(gè)所述攪拌桿（19）的長度呈從長到短分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了配料倉下料震動裝置，具體涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：支撐板，所述支撐板的下方連接有四個(gè)第二支撐柱，所述支撐板的內(nèi)壁環(huán)向連接有五個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的一端連接有料斗，所述料斗的末端開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔的內(nèi)部滑動連接有密封板，所述料斗的外側(cè)環(huán)向設(shè)置有三個(gè)震動機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過在料斗的外側(cè)分別設(shè)置第一彈簧、第二彈簧和第三彈簧，方便料斗與支撐板彈性連接，通過開啟三個(gè)震動馬達(dá)，帶動其下方的固定座震動，進(jìn)而帶動料斗同步震動，方便將粘連在料斗內(nèi)壁上的原料振落，解決了配料倉在下料過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)原料粘連在內(nèi)壁上，導(dǎo)致原料難以下料干凈的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：呂有海,魏子超,王義明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南凌海電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2024/12/19