專利名稱：真空檢漏式全自動注油液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注油(液)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。主要供汽車、拖拉機(jī)、航空、造船工業(yè)以及其它產(chǎn)品需要注油(液)的其它工業(yè)在產(chǎn)品裝配流水線上做工藝過程定量注油(液)用。
目前，國內(nèi)汽車、拖拉機(jī)等工業(yè)的產(chǎn)品裝配線，多采用不檢漏式的機(jī)械或人工注油(液)。其操作繁雜，加注效率低。美國305型自動加油機(jī)比較先進(jìn)，其優(yōu)點(diǎn)是檢漏后加注，加注的質(zhì)量好、效率高。其缺點(diǎn)是主貯罐需真空補(bǔ)油，整機(jī)體積龐大、隨動體不能裝入主機(jī)內(nèi)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種主貯罐為常壓式、容積大，具有氣、液卡緊兩套輸出并具有水銀“U”形壓差計(jì)的真空檢漏式全自動注油(液)機(jī)。
本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)可分立、臥兩種。其外殼為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，機(jī)箱上有輸出口、輸入口和顯示控制口。整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖1所示，由如下16個(gè)部分組成1、電源部分2、氣源部分3、真空源部分4、液源部分5、常壓部分6、控制部分7、消氣泡部分8、緩沖消氣部分9、卡緊動力部分10、加注增壓部分11、真空隔離部分12、檢漏部分13、殘液回收部分14、真空、加注轉(zhuǎn)換部分15、存貯排放部分16、氣動力分配部分整機(jī)的工作原理是本機(jī)由控制部分按工作程序開、閉氣、液路中各閥及器件，循序隨行；自動卡緊受液口后以真空方法將受液容器內(nèi)空氣抽出，殘壓在0～10mmHg之間。測定達(dá)到上述狀態(tài)的時(shí)間，與理論設(shè)定時(shí)間比較，并受設(shè)定時(shí)間限止，用以表示出是否有大漏存在。在容器真空后，斷去真空源。用容器保持原真空度無下降的時(shí)間與設(shè)定時(shí)間比較，判定其有無小漏。上述兩項(xiàng)檢測均為并聯(lián)檢測，準(zhǔn)確給出質(zhì)量評價(jià)顯示。然后進(jìn)行再次真空處理，再行加注。加注完畢自動松開卡具，并將本機(jī)工作管路中殘余油(液)吸回貯罐。復(fù)原后、自動進(jìn)入下一循環(huán)的準(zhǔn)備狀態(tài)。其工作系統(tǒng)中，液路如圖2所示。
本機(jī)各電磁閥工作狀態(tài)具有自行顯示的裝置(如圖3)。
本機(jī)對易燃油(液)在測量貯量及控制液位上，采用完全隔離、無接觸、無電火花的磁式浮子開關(guān)(其結(jié)構(gòu)如圖4所示)。
本機(jī)檢漏部分的結(jié)構(gòu)為物理式，以水銀“U”形壓差計(jì)和接近開關(guān)組成。真空度預(yù)置自動檢測部分見圖5。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有自動注油(液)機(jī)相比，有如下幾個(gè)發(fā)明點(diǎn)1、采用常壓主貯罐常壓主貯罐是防護(hù)式，其容積大，用磁性浮子控制上、下液位；液面到達(dá)下液位時(shí)自動停機(jī)，液面到達(dá)上液位時(shí)自動停止補(bǔ)液泵。其貯液量自動控制，可保持在理想位高帶上，帶寬可調(diào)。
2、真空檢漏設(shè)受檢容器的容積為V1，真空泵抽出氣體的體積為V2，因V2＝V1，而V2＝qt(式中q－－真空泵單位時(shí)間的抽氣量，t－－真空泵抽氣時(shí)間)，故用q去除V1即可得出受檢容器V1達(dá)到真空時(shí)應(yīng)耗的時(shí)間。將此時(shí)間作預(yù)置，抽氣到這個(gè)時(shí)間時(shí)，水銀“U”形壓差計(jì)的水銀柱升到指定高度，感應(yīng)開關(guān)動作，與時(shí)間繼電器預(yù)置(微機(jī)時(shí)鐘系統(tǒng)預(yù)置)的時(shí)間t相“與”，給出判定。
3、使用直動式電磁閥本機(jī)用于各組成部分的電磁閥，均為直動式并在閥中設(shè)入開、閉狀態(tài)光電顯示。這些直動式電磁閥，是對國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)FDF系列閥做了磁路系統(tǒng)的改進(jìn)而成。
4、隨動體可以裝入主機(jī)內(nèi)本機(jī)的隨動體可以裝入主機(jī)內(nèi)(用于脈動式裝配線)，也可以放在主機(jī)外(用于緩動式裝配線)。
5、本機(jī)具有內(nèi)排放口(通大氣)、氣卡緊和液卡緊兩套輸出。
本實(shí)用新型是個(gè)自動循環(huán)系統(tǒng)。工作時(shí)，從對受液系統(tǒng)卡緊、抽氣(真空)、檢大漏、檢小漏、二次抽氣(真空)、加注、松卡具到吸殘液為止是個(gè)自動循環(huán)系統(tǒng)。
本機(jī)的工作電源為工業(yè)電網(wǎng)中三相電源(交流380V)，它驅(qū)動全部泵、電磁閥、有關(guān)器件和控制中心；氣源為壓強(qiáng)不低子0.6MPa的壓縮空氣，作為增壓器、卡緊器等的動力；真空源由若干臺真空泵組成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)緊湊合理，隨動體既可隨動，又可裝在主機(jī)內(nèi)，主貯罐為常壓式，容積大、自動充液限位，并有水銀“U”形壓差計(jì)作預(yù)置自動檢測〔檢測受油(液)容器、系統(tǒng)的密封質(zhì)量〕，同時(shí)給出成績評價(jià)，判定是否給以加注。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖圖2本實(shí)用新型氣、液路圖圖3本實(shí)用新型中電磁閥顯示方式圖1－－發(fā)光二極管2－－附加線圈3－－原線圈4－－外殼圖4本實(shí)用新型中磁形浮子開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖1－－下檔板2－－底塞3－－干簧管4－－磁塊5－－浮球6－－罐體7－－下法蘭盤8－－端蓋9－－螺釘10－－開關(guān)座11－－密封管12－－導(dǎo)線圖5本實(shí)用新型中水銀“U”形壓差計(jì)1－－敏感接近開關(guān)2－－“U”形石英玻璃管3－－刻度盤4－－水銀柱實(shí)施方案本機(jī)外殼采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，內(nèi)部采用高效能低噪音真空泵，配用器件為高抗漏電磁閥、液壓閥、氣動元件、銅管、卡套接頭等，這些器件都是標(biāo)準(zhǔn)件。此外，各真空貯罐為加工件。控制部分所用器件均為標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件極少，且容易制作。用機(jī)電、電子行業(yè)的公知技術(shù)，常規(guī)加工、組裝即可制成本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.真空檢漏式全自動注油(液)機(jī)，由主機(jī)和隨動體構(gòu)成，主機(jī)包括控制中心、泵、常規(guī)儀表和部分閉環(huán)控制裝置，其特征在于隨動體可以裝在主機(jī)內(nèi)，整機(jī)內(nèi)部由控制中心、油(液)主貯罐、全部自檢、報(bào)警顯示裝置、真空檢漏裝置、微機(jī)控制及常規(guī)儀表控制裝置、全系統(tǒng)閉環(huán)控制裝置和真空泵群構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于油(液)主貯罐為常壓式，并具有控制液位的磁性浮子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于真空檢漏裝置具有泵和到指定高度時(shí)即感應(yīng)開關(guān)動作的水銀“U”形壓差計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于各個(gè)組成部分具有直動式電磁閥，并在閥內(nèi)設(shè)入開、閉狀態(tài)電光顯示裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于具有內(nèi)排放口(通大氣)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于具有氣卡緊、液卡緊兩套輸出裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所敘述的全自動注油(液)機(jī)，其特征在于水銀“U”形壓差計(jì)(圖5)由內(nèi)裝水銀的“U”形石英玻璃管(一端開口、另一端封口)、裝在“U”形外敏感接近開關(guān)和裝在“U”形內(nèi)的刻度盤構(gòu)成。
專利摘要真空檢漏式全自動注油(液)機(jī)，采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，其隨動體可以裝在主機(jī)內(nèi)。本機(jī)采用常壓主貯罐，其容積大，由磁性浮子控制上、下液位。真空檢漏系統(tǒng)裝有先進(jìn)的水銀“U”形壓差計(jì)。本機(jī)具有內(nèi)排放口(通大氣)、氣卡緊、液卡緊兩套輸出。本機(jī)工作時(shí)，從對受液系統(tǒng)對口卡緊、抽氣、檢大漏、檢小漏、二次抽氣、加注、松卡具到吸殘液是個(gè)自動循環(huán)系統(tǒng)。本機(jī)適用于需要注油(液)的產(chǎn)品，如汽車、拖拉機(jī)、船舶、飛機(jī)等在生產(chǎn)流水線的工藝注油(液)。
文檔編號B67D7/06GK2038493SQ88210360
公開日1989年5月31日 申請日期1988年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月29日
發(fā)明者張國發(fā), 李 杰, 張效宇, 張效雷 申請人:張國發(fā)