專利名稱：谷物包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與谷物包裝機有關(guān)，具體有關(guān)用于諸如聯(lián)合收割脫粒機等農(nóng)業(yè)機械的手控谷物包裝機，包裝機有排放筒，用于將谷物裝入糧袋，有手動閘門用于將排放筒開關(guān)。
上述類型的傳統(tǒng)谷物包裝機，有排放筒在機體上固定，排放筒的一段伸入放在排放筒下方的糧袋內(nèi)，以防谷粒被風(fēng)吹散。
將裝滿的糧袋從包裝機下搬開時，必須將袋傾斜，操作時，谷粒有從袋口撒出的傾向。為防撒出，操作者必須非常謹慎。因此操作費時費事。
因此，本發(fā)明的主要目的是提出一種改進的谷物包裝機，使?jié)M袋可迅速搬開而谷粒不致撒出。
為達到上述目的，本發(fā)明的谷物包裝機中有下列各項一個將谷物放入糧袋的排放筒;將排放筒開閉的手動閘門;可將排放筒垂直移動;一個聯(lián)動裝置在閘門關(guān)閉時將排放筒升高。
通過本發(fā)明的上述各點，在排放操作中手動關(guān)閉閘門時，閘門關(guān)閉排放筒，同時聯(lián)動裝置使排放筒的下端向上，與糧袋口離開，這樣可將糧袋迅速輕易搬開，而不需將其傾斜。
排放筒和閘門的這種聯(lián)合動作，還有在筒內(nèi)減少過多谷物留存的優(yōu)點。因此，當(dāng)將滿袋從排放筒下搬開時，筒內(nèi)過多的谷粒自由撒出的可能性很小。
并且，在本發(fā)明的一個理想實施方案中，聯(lián)動裝置有一個延緩機構(gòu)，使排放筒相對于手動閉閘操作的動作延緩。
在這結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)中，在排放操作中將閘手動關(guān)閉時，閘門將排放筒關(guān)閉。然后聯(lián)動裝置的延緩機構(gòu)，使排放筒的上升動作相對于閉閘運轉(zhuǎn)延時，即在排放筒上升一個預(yù)定的距離后進行。
設(shè)有這種延時裝置時，排放筒的上升動作可在閘門關(guān)閉一定程度后進行，減少谷粒排出。因此，這種安排還可以有效減少筒內(nèi)谷物的過多留存量。
如上所述，用本發(fā)明的谷物包裝機可輕易而迅速進行糧袋搬移運作，不使谷粒撒出袋外，而且機器可有效防止過多留在筒內(nèi)的谷物自由拋撒造成妨礙。因此，這谷物包裝機在節(jié)省時間和人力方面，使包裝作業(yè)的效率有所提高。
本發(fā)明的上述的以及其他的目的，特點與作用，從下文對本發(fā)明實施方案的詳細敘述，配合附圖，便可清楚了解。
附圖示本發(fā)明谷物包裝機理想實施方案，附圖內(nèi)容如下

圖1為與一個實施方案相關(guān)的谷物包裝機剖視，示機器閘門開放，圖2為圖1谷物包裝機剖視，示機器閘門關(guān)閉，圖3為圖1包裝機側(cè)視，圖4為谷物包裝機整體側(cè)視，圖5為與另一方案相關(guān)的谷物包裝機的前視，示閘門開放，圖6為圖5谷物包裝機前視，示閘門關(guān)閉，圖7為圖5谷物包裝機剖視，示閘門開放，圖8為圖7包裝機剖視，示閘門半開，圖9為圖7包裝機剖視，示閘門關(guān)閉，圖10為圖7包裝機俯視，圖11為與本發(fā)明又一實施方案相關(guān)的包裝機主要部分的前視，圖12為圖11中包裝機剖視。
現(xiàn)對本發(fā)明谷物包裝機理想實施方案，參照附圖詳細敘述。
圖4為第一方案谷物包裝機整體側(cè)視，包裝機安裝在諸如聯(lián)合收割脫粒機等農(nóng)業(yè)機械主體7的一側(cè)上。如所示，機器有一個料斗1放在預(yù)定的上部位置上，作裝料用，一個排放筒2放在料斗1下方。排放筒2有固定內(nèi)筒部2A，放在料斗1的底部，一個活動外筒部2B套在固定內(nèi)筒部2A上活動。這活動筒部2B沿固定筒部2A上下滑動。在其下行程盡頭，活動筒部2B的自由下端，伸入放在排放筒2下方的糧袋3中。并且，有一個有手柄10的手動滑門5，固定在這排放筒2上。
在排放筒2的下方，有一對水平左右支承軸8，8(在圖4的側(cè)視中，僅示軸8，8之一，因而軸互相重疊)，支持在主體7的邊側(cè)上。這些支承軸8，8可支承若干在排放筒2的排放頭前面垂直放置的糧袋3，軸8，8穿過在各糧袋3的左右端上形成的插孔9及9。
此外，如圖1，2及3所示，有一對第一支架14，14固定在閘門5的左右側(cè)并且在分別的支架14，14支持軟管11及11的遠端。閘門導(dǎo)軌12的左右側(cè)支持閘門滑動，軟管導(dǎo)向件13，13固定安裝，每一導(dǎo)向件13沿排放筒2的縱軸線向下彎。通過將軟管11，11從導(dǎo)向件13，13中穿過，支持軟管的中部。此外，在排放筒2的下方，放置一對左右第二支架15及15，支持軟管11，11的相對運端。這些元件共同構(gòu)成一個聯(lián)動裝置A，將閘門5和排放筒2的活動筒部2B連接。
在運轉(zhuǎn)中將手柄10推動關(guān)閉閘門5時，這閘門關(guān)閉動作將軟管11，11沿活動筒部2B向上拉。當(dāng)將閘門拉到終點完全關(guān)閉時，使活動筒部2B處在其上行程的盡頭，這部分2B的下端這時向上方離開糧袋3的口部4。
閘門導(dǎo)軌12向閘門5提供摩擦，作松弛支持。然后，假如將手柄10向后拉，活動筒部2B靠自重開始下落。將閘門5拉到最靠近操作者時，閘門5全開放，在這狀態(tài)下活動筒部2B下行程盡頭，通過袋口4向下進入糧袋3的內(nèi)上部。
當(dāng)上述活動筒部2B處于上行程盡頭時，其下端在糧袋3上有頂部間隙。但是，部分2B的下端也可有小部分留在袋3內(nèi)，只要對取糧袋3時無大影響即可。
此外，活動筒部2B除依靠自重外，還可利用一個起這作用的彈簧的向下的推力，將活動筒部下降。
軟管導(dǎo)向件13，13還可用滾子類的導(dǎo)向件取代。
還可用波紋管型的圓筒，取代雙筒結(jié)構(gòu)排放筒2。
在上述方案中，將閘門5與活動筒部2B連接的聯(lián)動裝置A為軟管控制型裝置。否則也可用齒條齒輪實現(xiàn)纜索控制類型的功能。這種易代聯(lián)接裝置將在下文中敘述。
現(xiàn)參看圖5及6，本方案的聯(lián)動裝置有一對齒條固定在閘門5下表面的相對兩側(cè)壁上。而一對相應(yīng)的小齒輪18固定在導(dǎo)向件12上。并且，這些小齒輪18的側(cè)面，通過第一臂20及第二臂22和活動筒部2B連接運作。
更具體講，各小齒輪18固定在導(dǎo)向件12上，繞軸17相對于導(dǎo)向件12旋轉(zhuǎn)。第一臂20遠端與小齒輪18一個側(cè)面連接，繞第二軸19旋轉(zhuǎn)。第一臂20的另一遠端與第二臂22的遠端連接，臂20及22可繞第三軸21互相相對旋轉(zhuǎn)。此外，第二臂22的另端固定在活動筒部2B上，繞第四軸23相對于活動筒部2B旋轉(zhuǎn)。
在運轉(zhuǎn)中，當(dāng)推動手柄10關(guān)閉閘門5時，與閘門5的齒條嚙合的小齒輪18旋轉(zhuǎn)，從而各小齒輪18的第二軸19沿圓形路線向上移動。這樣，第一臂20通過第二軸19固定在小齒輪18的一側(cè)面上，第二臂22與第一臂20連接，因此活動筒部2B也向上移動。
在上述結(jié)構(gòu)中，適當(dāng)設(shè)定小齒輪18的直徑，和/或軸的位置，便可能將閘門5與活動筒部2B連接，使活動筒部的上行程盡頭與閘門全關(guān)閉狀態(tài)一致。
在本發(fā)明的另一實施方案中，聯(lián)動裝置A有一個延緩機構(gòu)B，延緩活動筒部2B相對于閘門5手動關(guān)閉運轉(zhuǎn)的提升動作。
現(xiàn)參看圖7至10，在閘門5的與手柄10固定的端面的相對遠端面上，有一個固定安裝的軟管安裝件114，有彎鉤形狀如圖10中俯視所見。這種安裝件114在橫向兩側(cè)有鉤形部分111A，111A，側(cè)表面上形成槽孔114B，114B，內(nèi)插銷釘117。并且，有環(huán)形金屬件118，118松弛放在通過長槽孔114B，114B外伸的軟管的自由端上，銷止動件119，119固定在金屬件118，118上。金屬件118，118，軟管自由端11，11固定連接。
在另一方面，與第一方案相同，軟管導(dǎo)向件13，13與導(dǎo)向件12固定，引導(dǎo)閘門5前后滑動，導(dǎo)向件13，13的遠端沿排放筒2的軸線彎曲。導(dǎo)向件13，13水平端上套可用螺絲調(diào)節(jié)的套筒121，121。因此，軟管11，11的中間部從金屬件118，118中伸出，穿過套筒121，121和軟管導(dǎo)向件13，13，軟管11，11的相對端，安裝在固定于活動筒部2B下端上的支架15，15上。
在運轉(zhuǎn)中，如圖7所示，將手柄10推動關(guān)閉閘門5時，閘門逐漸關(guān)閉。但在本方案中，在閘門關(guān)閉運轉(zhuǎn)的初步階段中，在長槽孔114B，114B的側(cè)端壁接觸銷釘117，117前，活動筒部2B保持靜止。然后，接觸后，如圖8所示，通過關(guān)閉5時將軟管11，11向上拉，使活動筒部2B向上移動。然后，如圖9所示，閘門完全關(guān)閉時，活動筒部2B達到最高位置，即上行程盡頭位置，筒部2B的下端向上離開糧袋口4。
活動筒部2B由軟管12藉摩擦挾持。于是如拉動手柄10開放閘門5，閘門開始開啟，活動筒部2B開始藉自重下落。雖然在金屬件118抵靠套筒121時活動筒部2B的下落活動停止，但閘門5的開啟動作仍繼續(xù)，直至銷釘117，117與長槽孔114B，114B的相應(yīng)側(cè)端壁接觸。當(dāng)活動筒部2B處在下行程盡頭位置時，下端與袋口4有間隙。
如上所述，套筒112與軟管導(dǎo)向件13用調(diào)節(jié)螺絲安裝，可自由調(diào)節(jié)螺絲的嚙合量。然后，由于元件118與套筒121接觸，當(dāng)金屬件118不能進一步向?qū)Ъ?2移動時，活動筒部2B達到最低位置。因此，按上述調(diào)節(jié)螺絲嚙合量，調(diào)節(jié)這些套筒121，121的位置時，便可能自由調(diào)節(jié)最低位置，即活動筒部2B的下行程盡頭，從而調(diào)節(jié)放入糧袋3的谷物量。
在本方案中，還可以使活動筒部2B有一小部分留在袋3內(nèi)，只要對取糧袋3的影響不大即可。并且，活動筒部2B的下降動作也可用作此用途的彈簧向下的推力執(zhí)行。軟管導(dǎo)向件13，13可用纜索導(dǎo)輥取代。并且，也可用波紋管型筒取代雙套型排放筒2。
下面具體說明某些修改措施。
如圖11所示，可設(shè)想在長槽孔114B，114B的各上壁部上形成兩個螺栓孔114C，114C，而在其各下壁部上形成兩個螺絲孔114D，114D。于是當(dāng)按選擇將螺栓122，122插入一對左右孔中時，銷釘117在與長槽孔114B的側(cè)端壁接觸前，先與螺栓122接觸，從而加速活動筒部2B上升動作的起動定時。就是通過適當(dāng)選定螺孔114D等等，便可能自由調(diào)節(jié)閘門5及活動筒部2B互相作用的起動定時，即活動筒部2B上升動作的起動定時。
如圖12所示，可能設(shè)想加長槽孔114B，從而形成閘門5的更靠近槽孔114B的開口。因此，便可能在活動筒部2B下降預(yù)定距離后，保持閘門5開放。
本發(fā)明可用其他的具體形式實施，而不脫離發(fā)明的精神或主要特點。因此本方案的一切方面應(yīng)考慮為作說明而不作限制，發(fā)明的范圍應(yīng)按權(quán)利要求書的指定而不依上述的說明，因此一切與權(quán)利要求書等同的范圍內(nèi)的或同意圖方面的改變，都應(yīng)包含在發(fā)明內(nèi)。
此外，雖然為了便利對照附圖，在權(quán)利要求書中標注了符號及號碼，但應(yīng)理解這些符號及號碼并不使發(fā)明范圍限制于圖示的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種谷物包裝機中有下列各項一個排放筒(2)用于將谷物放入糧袋(3)；一個手動閘門(5)用于開關(guān)排放筒(2)；特征在于該排放筒(2)可垂直活動；包裝機還有一個聯(lián)動裝置(A)，在該閘門(5)關(guān)閉時，將該排放筒(2)升高。
2.如權(quán)利要求1之谷物包裝機，而特征為該聯(lián)動裝置(A)有一個延緩機構(gòu)(B)，用于將該排放筒(2)的升高動作，相對于該閘門(5)手動關(guān)閉操作延緩。
3.如權(quán)利要求2之谷物包裝機，而特征為該閘門(5)上形成一個開口，在該排放筒(2)下降一個預(yù)定距離后，閘門(5)開放。
4.如權(quán)利要求3之谷物包裝機，而特征為該聯(lián)動裝置(A)有一條軟管(1)，將該閘門(5)與該排放筒(2)連接運轉(zhuǎn)。
全文摘要
農(nóng)業(yè)機械中之谷物包裝機有排放筒，向糧袋裝入谷物，手動閘門將排料筒開閉。排放筒可垂直活動。機器有聯(lián)動裝置，在閘門關(guān)閉時將排放筒提升。
文檔編號B65B67/12GK1049636SQ9010156
公開日1991年3月6日 申請日期1990年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月21日
發(fā)明者濱谷功二 申請人:久保田鐵工株式會社