專利名稱：啟封機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種啟封機，它特別適用于啟封帶有鋁質包覆外罩的輸液瓶封蓋。具有設置在機架一端的傾斜導瓶槽、從導瓶槽豁口伸出的擋瓶弧形板、和擋瓶弧形板對應配置的其型線與輸液瓶頸縮部型線相同的壓瓶板、以及電機、變速機構。屬于運輸技術中的包裝啟封機械。
為了增加玻璃質輸液瓶的密閉性，在橡膠瓶塞外面再壓裝一個鋁質外罩。該外罩緊緊扣壓橡膠瓶塞，整體氣密性很好。但是對于輸液瓶的再次利用，則出現鋁質外罩撕脫困難。目前又都采取利用改錐的手工剝撬方式，效率低，影響輸液瓶的再利用率。
針對撕脫鋁質外罩的技術困難，本實用新型提供一種撕脫效率高，不破瓶的啟封機。
本實用新型采取如下技術措施來實現其目的。
在機架上設置由固接在動力輸出軸的曲柄，與其順序相接的連桿、滑塊構成的曲柄滑塊機構，該滑塊前端對稱鉸接備有倒鉤的機械爪；在機架上還設置一端和擋瓶弧形板支桿底端相鉸，中部備有鉸軸套筒的之字形拉桿，該之字形拉桿的另一端備有滑槽，還有在折點與機架相鉸接的∧形擺桿，其近之字形拉桿一端設置可在之字形拉桿滑槽內滑移的導塊，∧形擺桿的翹起端配置可被曲柄端頭撥動的凸塊。
工作時，待撕脫鋁質包覆外罩的輸液瓶順傾斜導瓶槽滾進，并被擋瓶弧形板擋在預定位置上。對稱鉸接在滑塊的機械爪，隨著滑塊的前移，其倒鉤越過鋁質包覆外罩，落入瓶頸部。隨著曲柄的繼續(xù)旋轉，滑塊開始后移。由于瓶體已被導瓶槽上的壓瓶板、擋瓶弧形板所限位，不再移動。鉤住鋁質包覆外罩的機械爪倒鉤在拉動過程中，逐漸撕脫鋁質包覆外罩。繼續(xù)回轉的曲柄，在一個回轉周期的某一個預定角度，撥動∧形擺桿上的凸塊，使與∧形擺桿相接的之字形拉桿帶動擋瓶弧形板支桿下移，擋瓶弧形板下移后導瓶槽通暢，已啟封的輸液瓶滾向導瓶槽終端。一個啟封過程完畢，可以重復進行下一個循環(huán)。
本實用新型，實現撕脫輸液瓶鋁質包覆的機械化操作，工效提高10倍以上。
附圖是啟封機的結構示意圖。其中


圖1是啟封機結構示意圖，圖2是啟封機的左視圖。
以下結合附圖描述其最佳實施例。
啟封機具有設置在機架(14)上部的傾斜導瓶槽(15)、擋瓶弧形板(12)、和擋瓶弧形板(12)對應配置的其型線與輸液瓶頸縮部型線相同的壓瓶板(11)、以及電機(1)、變速機構(3)。
在機架(14)上還設置由固接在變速器(3)輸出軸的曲柄(4)、一端和曲柄相接，另一端和滑塊(9)相鉸接的連桿(6)，曲柄(4)、連桿(6)、滑塊(9)構成曲柄——滑塊機構。滑塊前端對稱鉸接備有倒鉤的機械爪(10)。機架上還設置一端和擋瓶弧形板(12)支桿(13)底端相鉸，中部備有鉸軸套筒的之字形拉桿(8)。該之字形拉桿的另一端備有滑槽(7)。在折點與機架相鉸接的∧形擺桿(5)，其近之字形拉桿一端配置可在之字形拉桿滑槽內滑移的導塊，∧形擺桿(5)的翹起端配置可被曲柄(4)端頭撥動的凸塊(2)。
本實施例中，機械爪(10)上、下對稱設置，爪尖具有勾扣瓶頸的弧形刃口；在滑塊上距兩機械爪鉸接點等距的位置上設置尖端為矛形的撥塞錐；之字形拉桿由一端備有鉸軸套管的之字形桿和一端備有滑槽，另一端也備有對應鉸軸套管的直桿固結在鉸軸一端構成。
權利要求1.一種啟封機，它特別適用于啟封帶有鋁質包覆外罩的輸液瓶封蓋，具有設置在機架一端的傾斜導瓶槽、擋瓶弧形板、和擋瓶弧形板對應配置的基型線與輸液瓶頸縮部型線相同的壓瓶板，以及電機、變速機構，其特征在于在機架上設置由固接在動力輸出軸的曲柄，與其順序相接的連桿、滑塊構成的曲柄滑塊機構，該滑塊前端對稱鉸接備有倒鉤的機械爪；在機架上還設置一端和擋瓶弧形板支桿底端相鉸，中部備有鉸軸套筒的之字形拉桿，該之字形拉桿的另一端備有滑槽，還有在折點與機架相鉸接的Λ形擺桿，其近之字形拉桿一端設置可在之字形拉桿滑槽內滑移的導塊，Λ形擺桿的翹起端配置可被曲柄端頭撥動的凸塊。
2.根據權利要求1所述的啟封機，其特征在于機械爪(10)上、下對稱設置，爪尖具有勾扣瓶頸的弧形刃口；在滑塊上距兩機械爪鉸接點等距的位置上設置尖端為矛形的撥塞錐；之字形拉桿由一端備有鉸軸套管的之字形桿和一端備有滑槽，另一端也備有對應鉸軸套管的直桿固結在鉸軸一端構成。
專利摘要一種在機架上設置由固接在動力輸出軸的曲柄4，與其順序相接的連桿6、滑塊9構成的曲柄滑塊機構，該滑塊前端對稱鉸接備有倒鉤的機械爪10；在機架14上還設置一端和擋瓶弧形板12支桿13底端相鉸，中部備有鉸軸套筒的之字形拉桿8，該之字形拉桿的另一端備有滑槽7，還有在折點與機架相鉸接的
文檔編號B67B7/15GK2090819SQ9121018
公開日1991年12月18日 申請日期1991年2月9日 優(yōu)先權日1991年2月9日
發(fā)明者蔣書文 申請人:蔣書文