專利名稱：密閉式輸送皮帶落料口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種密閉式輸送皮帶落料口裝置，可令落料作業(yè)更穩(wěn)定。
輸送皮帶廣泛應(yīng)用于砂石、煤炭及水泥或類似的粉粒材料輸送方面，主要是因?yàn)橐话愦祟愇锪系妮斔土看笄页掷m(xù)性高，所以以輸送皮帶機(jī)來進(jìn)行運(yùn)送會(huì)顯得最經(jīng)濟(jì)且最方便。
但由現(xiàn)有的各種類型輸送皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)來看，其基本結(jié)構(gòu)即如圖4所示，在支架90上設(shè)置有三組運(yùn)送滾輪91，同時(shí)由該三組運(yùn)送滾輪91共同來支持輸送皮帶92，并令該輸送皮帶92兩側(cè)均略向上翹起，可方便運(yùn)送物料，而讓物料不會(huì)輕易地由輸送皮帶92上落下。另在該支架90的下方則設(shè)置有歸返滾輪93，即將呈環(huán)狀的輸送皮帶92送回而形成一循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)然依不同的生產(chǎn)廠商會(huì)有不同的結(jié)構(gòu)配置方式，但其基本的結(jié)構(gòu)均大同小異。
此類輸送皮帶機(jī)在運(yùn)用上并不會(huì)有實(shí)用性上的問題，但由于為開放式的設(shè)計(jì)，當(dāng)其所運(yùn)送的物料為粉粒狀時(shí)，極易因?yàn)橥饨顼L(fēng)吹或因運(yùn)輸時(shí)的震動(dòng)而令其粉塵飛揚(yáng)，尤其是在此類輸送皮帶的落料口位置，基本上此類落料口分成兩種，一種是由料槽或料倉落到輸送皮帶上的位置，而另一種則是由一輸送皮帶因長度限制或因需要轉(zhuǎn)換方向時(shí)，落至另一輸送皮帶上方的位置，在此二位置均會(huì)使物料垂直向下落下一段距離，因而會(huì)令其粉粒狀的物料四處飛揚(yáng)，一方面會(huì)造成大量的物料損失(即令可以將其清理回收，亦會(huì)造成輸送上的不利影響)，另一方面則易造成周遭環(huán)境的嚴(yán)重污染，尤其是在輸送水泥或是煤灰等粉塵物質(zhì)時(shí)最為驚人。
本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種密閉式輸送皮帶落料口，而可降低物料落下時(shí)的飛塵揚(yáng)散，且可令物料在從落料口落至輸送皮帶上時(shí)，能夠更穩(wěn)定而有利于輸送作業(yè)。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本實(shí)用新型的一種密閉式輸送皮帶落料口裝置，于輸送皮帶機(jī)支架上固設(shè)有兩側(cè)側(cè)板，在側(cè)端板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滑板托架，同時(shí)在該兩側(cè)滑板托架上分別設(shè)置有滑板，并在兩滑板間組裝有導(dǎo)引輸送皮帶用的運(yùn)送滾輪，而輸送皮帶安置在運(yùn)送滾輪及滑板上方，另在兩側(cè)端板上設(shè)置有導(dǎo)正滾輪，又在該運(yùn)送滾輪下方的輸送皮帶機(jī)支架間組裝有一可將回頭的輸送皮帶導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的歸返滾輪。落料口由上方伸入上蓋內(nèi)側(cè)，同時(shí)在上蓋上的落料口周圍設(shè)有一圈狀的落料口裙襯。
由此，當(dāng)物料由落料口落到本實(shí)用型的輸送皮帶上時(shí)，由側(cè)端板、上蓋、滑板及輸送皮帶所構(gòu)成的管狀密閉式空間，即會(huì)令其飛揚(yáng)的粉塵受到限制，同時(shí)也會(huì)受到伸入上蓋中落料口裙襯的限制，而不致四處飛散。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，茲配合附圖詳細(xì)說明如后


圖1為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中所示較佳實(shí)施例的III-III剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有輸送皮帶機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1、2所示，它們?yōu)楸緦?shí)用新型的較佳實(shí)施例外觀及剖面結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可以看出在輸送皮帶機(jī)支架10上沿輸送皮帶30方向固設(shè)有兩側(cè)端板60，在側(cè)端板60頂緣蓋合有上蓋70，又在側(cè)端板60內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滑板托架42，同時(shí)在該兩側(cè)滑板托架42上分別設(shè)置有滑板40(該滑板40由U.H.M.W.材質(zhì)制成)，并在兩滑板40間組裝有導(dǎo)引輸送皮帶30用的運(yùn)送滾輪20，如此即可將輸送皮帶30安置在運(yùn)送滾輪20及滑板40上方。另在兩側(cè)端板60上設(shè)置有導(dǎo)正滾輪44，可在輸送皮帶30運(yùn)轉(zhuǎn)中偏斜時(shí)提供一導(dǎo)正作用，又在該運(yùn)送滾輪20下方的輸送皮帶機(jī)支架10間組裝有一較寬的歸返滾輪80，而可將回頭的輸送皮帶30導(dǎo)引回轉(zhuǎn)。
于圖2中可以清晰看出，在輸送皮帶30兩側(cè)緣下方設(shè)置有連續(xù)性的滑板40結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置有該滑板40，可以使輸送皮帶30兩側(cè)緣能夠擁有連續(xù)性的支承及適切的密封作用，當(dāng)物料向輸送皮帶30兩側(cè)緣落出時(shí)，即會(huì)落在連續(xù)性的滑板40上，而可由其斜度自然的落回輸送皮帶30上方。
又，本實(shí)用新型由輸送皮帶機(jī)支架10上所固定設(shè)置的兩側(cè)側(cè)端板60配合上蓋70及輸送皮帶30與滑板40，構(gòu)成一管狀的密閉式空間，而本實(shí)用新型的落料口50則設(shè)置于上蓋70上方，該落料口50即為本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)，配合圖3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖來看，其中即可清晰觀得其落口50由上方伸入上蓋70內(nèi)側(cè)，同時(shí)在上蓋70上的落料口50周圍設(shè)有一圈狀的落料口裙襯52，該落料口裙襯52伸入上蓋70至接近輸送皮帶30的位置，當(dāng)物料由落料口50落至本實(shí)用新型輸送皮帶30上時(shí)，由于高度差的因素，必然會(huì)令其粉塵飛揚(yáng)，但由于本實(shí)用新型由側(cè)端板60、上蓋70、滑板40及輸送皮帶30所構(gòu)成的管狀密閉式空間，即會(huì)使其飛揚(yáng)的粉塵受到限制，而不致四處飛散，而造成物料流失或污染環(huán)境，當(dāng)其飛揚(yáng)的粉塵塵埃落定后，飄落在輸送皮帶30上的自然會(huì)被輸送皮帶30帶走，而達(dá)到輸送的最終目的。而落在輸送皮帶30側(cè)邊滑板40上的，則會(huì)因?yàn)槎逊e的重量作用而滑落至輸送皮帶30上，或是在輸送皮帶30傳輸中，因?yàn)槠珨[作用而移位時(shí)，將其刮至輸送皮帶30上帶走，均不會(huì)造成物料浪費(fèi)。
另在本實(shí)用新型的落料口50處設(shè)置有一落料口裙襯52，當(dāng)物料落下而令粉粒飛揚(yáng)時(shí)，又受到該落料口裙襯52的限制，而使其所能夠飄散的空間極為有限，因?yàn)橄蛏巷h揚(yáng)的粉塵必然會(huì)再落至下方輸送皮帶30上，沿下方輸送皮帶30方向飄散者，由于其落料口裙襯52與輸送皮帶30間的間隙即已不大，其所能夠飄揚(yáng)的量也極為有限，即使讓其循輸送皮帶30前后方向飄出，落下時(shí)大部份亦會(huì)再被輸送皮帶30帶走，另由輸送皮帶30兩側(cè)飄出的，更是微乎其微，因?yàn)樵诼淞峡谌挂r52與兩側(cè)略為上翹的輸送皮帶30邊緣間所留下的間隙非常小，其所能夠飄出的量確實(shí)有限，而不會(huì)對(duì)整個(gè)輸送作業(yè)造成影響，況且其也不可能飄出側(cè)端板60與上蓋70的界線外。
由以上說明可知，本實(shí)用新型以極為優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置方式，克服了傳統(tǒng)此類粉粒用輸送皮帶在落料口位置無法避免的粉塵飛揚(yáng)問題，而可節(jié)省大量的物料流失，更不會(huì)因?yàn)檩斔推У妮斔投斐芍車h(huán)境的污染，確為一相當(dāng)優(yōu)異而特殊的設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種密閉式輸送皮帶落料口裝置，于輸送皮帶機(jī)支架上固設(shè)有兩側(cè)端板，在側(cè)端板內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有滑板托架，同時(shí)在該兩側(cè)滑板托架上分別設(shè)置有滑板，并在兩滑板間組裝有導(dǎo)引輸送皮帶用的運(yùn)送滾輪，而輸送皮帶安置在運(yùn)送滾輪及滑板上方，另在兩側(cè)端板上設(shè)置有導(dǎo)正滾輪，又在該運(yùn)送滾輪下方的輸送皮帶機(jī)支架間組裝有一可將回頭的輸送皮帶導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的歸返滾輪，其特征在于落料口由上方伸入上蓋內(nèi)側(cè)，同時(shí)在上蓋上的落料口周圍設(shè)有一圈狀的落料口裙襯。
2.如權(quán)利要求1所述的密閉式輸送皮帶落料口裝置，其特征在于，設(shè)置于上蓋落料口下方的落料口裙襯伸入上蓋至接近輸送皮帶的位置。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種密閉式輸送皮帶落料口裝置，為一設(shè)置于輸送皮帶上的密閉式落料口裝置，主要是在輸送皮帶的落料口處配合輸送皮帶機(jī)支架上所組裝的側(cè)端板及上蓋而與輸送皮帶形成一封閉空間，又在該上蓋上設(shè)置有一落料口，同時(shí)在該落料口下方設(shè)置有落料口裙襯，而可降低物料落下時(shí)的飛塵揚(yáng)散，而可令物料在從落料口落至輸送皮帶上時(shí)，能夠更穩(wěn)定而利于輸送作業(yè)。
文檔編號(hào)B65G47/74GK2235956SQ94243288
公開日1996年9月25日 申請(qǐng)日期1994年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月17日
發(fā)明者張順銘 申請(qǐng)人:張順銘