專利名稱：激光加工形成撕開導(dǎo)向器的密封膜及使用它的墨粉盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在成象設(shè)備如復(fù)印機(jī)或打印機(jī)中使用的墨粉盒，也涉及密封這種墨粉盒開口的密封膜。
由成形的盒構(gòu)件和蓋材料膜構(gòu)成的儲存墨粉用的墨粉盒得到廣泛的應(yīng)用，這是由于其開口的結(jié)構(gòu)制造方式簡單，另外可以實(shí)現(xiàn)更高的密封度。
這種盒廣泛地特別用于供應(yīng)墨粉的墨粉盒，這是因?yàn)楫?dāng)盒設(shè)置在如復(fù)印機(jī)那樣的設(shè)備中后，蓋材料膜可被剝掉，從而可以防止散落的墨粉造成的污染。
當(dāng)盒設(shè)置在設(shè)備如復(fù)印機(jī)中之后，除去這種墨粉盒的蓋材料膜的方法包括從復(fù)印機(jī)等的門附近的一條縫伸出蓋材料膜的一，從而可以通過抽動蓋材料膜的上述邊緣而除去蓋材料膜。上述門是用于插、取墨粉盒的。在上述布置中常用的結(jié)構(gòu)是形成一部分比盒的長度長的蓋材料膜，并使這部分膜向回拆在上述盒上。
上述墨粉盒廣泛使用的另一種方法考慮到墨粉容量和其它因素，以便將墨粉盒的開口密封住，從而將墨粉密封在內(nèi)，然后，當(dāng)打開小于上述墨粉盒開口的孔時，剝掉部分蓋材料膜。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于，蓋材料膜上的開口可以保持不變，而不管墨粉盒的尺寸及其容量。
在上述布置中，在蓋材料膜上必須在一個設(shè)定的位置上打開一個小于盒的開口的供應(yīng)孔。例如，在日本專利申請公開文本第59-13262號中公開了具有上述開口的墨粉盒的蓋材料膜。這種蓋材料膜包括一個大約與墨粉盒的成形開口尺寸相同的蓋材料膜和一個沿著小于墨粉盒成形開口的供應(yīng)孔形成的蓋材料膜，而后面提到的蓋材料膜較小，蓋在前面提到的蓋材料膜上。
另外，在美國專利第4,931,838號中公開了一種處理卡盒，其中，通過拉開作為蓋膜襯墊的撕開帶而在墨粉盒和墨影裝置之間形成一個開口。但是，這種方法需要兩片膜，使密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。因此，人們提出了一種沿著穿孔線(機(jī)器縫紉線)撕開膜的方法，但是，會產(chǎn)生如下的問題，這樣形成的開口尺寸不精確，而且細(xì)小的墨粉會從穿孔泄漏。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠以簡單結(jié)構(gòu)密封墨粉盒的開口的密封膜和墨粉盒。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種密封膜和墨粉盒，其中，通過撕開膜而形成的開口尺寸精確。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種密封膜和使用它的墨粉盒，這種密封膜包括一個具有撕開方向性的底層，一個具有用激光加工形成的撕開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)?，以及在底層和?dǎo)向?qū)又g設(shè)置的激光阻擋層。
在下文的詳細(xì)說明中進(jìn)一步闡述本發(fā)明的其它目的。
附圖的簡要說明

圖1是用于墨粉盒的蓋材料膜之一實(shí)例的平面圖。
圖2A是墨粉盒蓋材料膜實(shí)例的層結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2B是墨粉盒蓋材料膜實(shí)例的剖視圖。
圖3是墨粉盒結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是墨粉盒結(jié)構(gòu)的立體圖。
首先參照附圖描述按照本發(fā)明的墨粉盒的蓋材料膜。
圖1是按照本發(fā)明的墨粉盒的蓋材料膜實(shí)例的平面圖，其中，墨粉盒蓋材料膜1包括用于密封墨粉盒開口的蓋部2，以及當(dāng)打開時用手或類似物拉動時使用的抓握部3。蓋材料膜1還包括至少一條或多條激光加工線4，其用作撕開導(dǎo)向器，設(shè)置在抓握部3的直線延伸部上并與抓握部3同寬。另外，用作按照本發(fā)明的密封膜的蓋材料膜是一種多層膜，其中鋪有多層特定的膜。
圖2A和2B是剖視圖，表示按照本發(fā)明的墨粉盒的蓋材料膜實(shí)例的層結(jié)構(gòu)。如圖2A所示，按照本發(fā)明的蓋材料膜包括一個具有撕開方向性的耐熱底層5，一個不被激光束加工的激光阻擋層，一個具有由激光加工形成的斯開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)?，以及一個粘合劑層8，上面的描述是從最外層開始的。
或者如圖2B所示，按照本發(fā)明的蓋材料膜可以包括一個具有撕開方向性的耐熱底層5，一個不被激光束加工的激光阻擋層6，一個具有激光加工形成的撕開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)?，以及一個粘合劑層9，以上描述是從最外層開始的。
在前述圖2A和2B中，標(biāo)號4表示槽或縫，其用作激光照射形成的激光加工線，用作打開時使用的撕開導(dǎo)向器；標(biāo)號R表示激光束。
上述實(shí)例是本發(fā)明的二、三個實(shí)例中的優(yōu)選實(shí)施例。另外，在前述圖2B的情形中，粘合劑層9只需設(shè)置在相應(yīng)于墨粉盒開口的凸緣部分上，也說是說，無需在膜的整個表面上都設(shè)置粘合劑層。
下面描述按照本發(fā)明的蓋材料膜的耐熱底層5的材料，最好使用單軸取向或雙軸取向膜，或者單軸取向或雙軸取向泡沫膜?？梢允褂玫牟牧习ň郾渲?，聚乙烯樹脂如高密度聚乙烯(HDPE)，聚酯樹脂，酰胺樹脂等；前述材料是從耐熱方面考慮而特別推薦使用的。由于該層在本發(fā)明中不受激光加工，該層有效地用作整個層壓結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度保持層，特別是用于在撕開方向和直角方向上保持強(qiáng)度。
在本發(fā)明中最好使用厚度大約為10至40μm的單軸取向或雙軸取向膜，或者是厚度大約30至150μm的單軸取向或雙軸取向泡沫膜。
對于不受激光束加工的層6，最好使用鋁箔或蒸汽淀積的鋁層。在本發(fā)明中，激光加工是從膜的密封側(cè)進(jìn)行的，因此，激光束被該層阻擋和反射，從而使可斯開的耐熱膜的最外層不受到激光束的加工。另外，由于該層本身也不受激光束的影響，當(dāng)采用鋁箔時該層也用作強(qiáng)度保持層。在前述層中最好采用5μm至20μm的鋁箔。
層7是借助二氧化碳?xì)饧す馐庸さ模员阍谄渖闲纬刹刍蚩p，用于撕開導(dǎo)向。該導(dǎo)特別推薦采用的材料包括聚酯樹脂膜、酰胺樹脂膜、或其層壓結(jié)構(gòu)。
為了使該層可用作導(dǎo)向?qū)?，其厚度最好?0μm或更厚，這是由于如果厚度在20μm或更薄，則撕開運(yùn)動會從導(dǎo)向器走偏。在本發(fā)明中，推薦使用的厚度為30μm至100μm。
在本發(fā)明中用作粘合劑層8的材料例如可包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯乙酸乙烯脂聚合物(ethylene-vinyl acetate copolymers)，或其混合物，這種或這些材料形成熱熔密封層。另外也推薦采用由粘合聚烯烴形成的易于打開的膜或類似物。該層的厚度最好為10μm至100μm。另外在其整個表面顯然也可涂覆各種粘合劑或熱熔材料等，或者只按照相應(yīng)于被密封部分的圖形來涂覆。
現(xiàn)在描述使用蓋材料膜的前述材料制造多層膜時的層壓方法。上述膜的層壓方法并不局限于任何具體的方法，顯然，多層層壓可以采用共同擠壓法進(jìn)行，通過聚乙烯或類似物使上述各層層壓起來。另外，在本發(fā)明中，可以使用通過粘合劑層壓各層的干層壓法，或使用其與其它不具體限定的方式的綜合方法。
一條或多種激光形成的線可以是連接線或非連續(xù)線的形式的，沿著前述小的供應(yīng)孔的線形成，可以采用二氧化碳?xì)饧す馄餍纬?。在本發(fā)明中最好使用二氧化碳?xì)饧す馄?，這是因?yàn)檫@種激光器可以在多層膜上只切割等一層而以半切開的方式形成槽或縫，從而得到沿槽或縫打開密封的布置。
在本發(fā)明中，被激光加工的層是用作撕開導(dǎo)向器的層7和粘合劑層8，在這種情形中，激光束是從最內(nèi)的粘合劑層的方向施加的。本發(fā)明中施加激光束的條件可根據(jù)多層膜的結(jié)構(gòu)、其厚度以及激光束的運(yùn)動速度來適當(dāng)調(diào)節(jié)，不作特別的限制。
另外，是否制成斷續(xù)或非斷續(xù)的槽或縫、其尺寸及其結(jié)構(gòu)的選擇可借助激光器振蕩的電控制適當(dāng)調(diào)節(jié)，在本發(fā)明中槽或縫的形成不作特別限制。但是，特別推薦使用的是可保持直線撕開性和層壓膜的強(qiáng)度的間斷穿孔線。
另外，在本發(fā)明中，在墨粉盒蓋材料膜上進(jìn)行激光加工有若干方法，例如下面的方法，第一種是在已層壓的膜的母卷上進(jìn)行激光加工，然后如圖1所示進(jìn)行切割，并對形成的盒的開口凸緣部分作熱熔合，另一種是事先按圖1所示切割用作蓋材料膜的層壓膜，以片狀形式承受激光加工，然后將上述電熱熔合并固定在成形的盒的開口凸緣部分上。但是，本發(fā)明并不局限于這兩種方法。
下面對照圖3和圖4描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中層壓膜用作墨粉盒的蓋材料膜。圖3和圖4是按照本發(fā)明的墨粉盒的立體圖，表示其立體結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)參閱圖3和圖4，墨粉盒10設(shè)有墨粉供應(yīng)開口11，其用于向顯影組件供應(yīng)墨粉，在開口11的周邊設(shè)有凸緣部分12。墨粉盒10還包括通過粘合平段粘接在凸緣部分12上的蓋材料膜1，以及盒構(gòu)件14，墨粉充注開口13設(shè)置在其一個側(cè)面上，蓋材料膜1密封墨粉供應(yīng)開口11，形成墨粉供應(yīng)孔15，該孔小于前述墨粉供應(yīng)開口。
現(xiàn)在描述盒構(gòu)件14，以及前述盒構(gòu)件14和蓋材料膜1之間的關(guān)系，而蓋材料膜1的結(jié)構(gòu)上面已經(jīng)描述。
如圖3和圖4所示，使前述蓋材料膜1的粘合劑層8或粘合劑層9面對圍繞墨粉盒10的墨粉供應(yīng)開口11形成的凸緣部分12的表面，相互面對的構(gòu)件借助熱熔接裝置或類似裝置熱熔合，從而密封墨粉供應(yīng)開口。然后，通過墨粉充注開口13將成象墨粉充注在盒構(gòu)件14中，開口13設(shè)在盒構(gòu)件的一個側(cè)面上，墨粉盒10裝在成象設(shè)備如復(fù)印機(jī)等的墨粉供應(yīng)部分上，然后抓握墨粉盒的蓋材料膜1的抓握部3并沿箭頭所示方向拉動，從而使墨粉盒的部分蓋材料膜1按照激光加工線4剝離，從而形成墨粉供應(yīng)孔15，墨粉通過該孔至成象設(shè)備中的預(yù)定部位。
這樣形成的孔的尺寸精度高，這是由于膜的底層5是沿激光加工線線性撕開的。另外，由于在底層沒有進(jìn)行激光加工，因而無墨粉泄漏，不會降低膜的強(qiáng)度。一旦盒構(gòu)件14充注墨粉后，就用適當(dāng)材料，例如紙、樹脂膜、樹脂形成的封閉配材料等進(jìn)行密封。
在前述內(nèi)容中，盒構(gòu)件14可通過注塑成形或類似方法，使用聚苯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂或其它樹脂等制造。一般在形成盒構(gòu)件的材料中要加入防靜電劑如碳黑或類似物。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步詳述按照本發(fā)明的密封膜。顯然這種密封膜是用于密封前述墨粉盒的開口的。實(shí)施例1使用TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚丙烯膜(產(chǎn)品名稱PYLEN)(OPP)，NIPPON箔制造有限公司制造的鋁箔(Al)，TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚酯膜(產(chǎn)品名稱ESPET)(PET)，以及TOH CELLO有限公司制造的密封劑(產(chǎn)品名稱CMPS-008C)按下述方式形成層壓結(jié)構(gòu)，所使用的方法是公知的干層壓法，使用的粘合劑是氨基甲酸乙酯。層壓件是由15μm厚的OPP、7μm厚的Al、50μm厚的PET和30μm厚的密封劑構(gòu)成。接下來使用調(diào)節(jié)為10.6μm振蕩波長的二氧化碳?xì)饧す馄?美國SYNRAD公司制造，機(jī)型48-1-28W)以10W的輸出功率、每分鐘12m的轉(zhuǎn)移速度，從密封劑側(cè)照射層壓膜，從而形成在50μm厚的PET層上和在30μm厚的密封劑層上的連續(xù)加工成的槽。實(shí)施例2使用TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚丙烯膜(產(chǎn)品名稱PYLEN OT)(OPP)，NIPPON箔制造有限公司制造的鋁箔(Al)，TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚酯膜(產(chǎn)品名稱ESPET)(PET)，UNITIKA有限公司制造的雙軸取向尼龍膜(產(chǎn)品名稱EMBLEM)(NY)和TOHCELLO有限公司制造的密封劑(產(chǎn)品名稱CMPS-008c)按下述方式形成層壓結(jié)構(gòu)，使用的方法是公知的干層壓法，粘合劑為氨基甲酸乙酯。層壓件是由15μm厚的OPP、7μm厚的Al、38μm厚的PET、15μm厚的NY以及30μm厚的密封劑構(gòu)成的。
接下來使用振蕩波長調(diào)節(jié)為10.6μm的二氧化碳?xì)饧す馄?美國SYNRAD公司制造，機(jī)型48-1-28W)從密封劑側(cè)以10W的輸出功率，每分鐘12m的轉(zhuǎn)移速度照射層壓膜，從而在PET/NY/密封劑層形成連續(xù)加工的槽。實(shí)施例3使用TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚丙烯膜(產(chǎn)品名稱PYLEN OT)(OPP)、NIPPON箔制造有限公司生產(chǎn)的鋁箔(Al)和TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚酯膜(產(chǎn)品名稱ESPET)(PET)按下主式形成層壓結(jié)構(gòu)，使用公知的干層壓法，粘合劑使用氨基甲酸乙酯，然后，如圖2B所示向最內(nèi)層施加粘合劑。層壓件由15μm厚的OPP、7μm厚的Al、50μm厚的PET和10μm厚的粘合劑層構(gòu)成。
接下來使用振蕩波長調(diào)節(jié)為10.6μm的二氧化碳?xì)饧す馄?美國SYNRAD公司制造，機(jī)型48-1-28W)從粘合劑側(cè)，以10W的輸出功率，每分鐘12m的轉(zhuǎn)移速度照射層壓膜，從而在50μm厚的PET層上形成連續(xù)加工的槽。對照例1使用TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚酯膜(產(chǎn)品名稱ESPET)(PET)，IDEMITSU PETROCHEMICALS有限公司制造的雙軸取向尼龍(產(chǎn)品名稱UNIASLON)(ONY)和TOHCELLO有限公司制造的密封劑(產(chǎn)品名稱CMPS-008c)按下述方式形成層壓結(jié)構(gòu)，采用氨基甲酸乙酯為粘合劑的干層壓法，導(dǎo)壓件由12μm厚的PET、15μm厚的ONY和30μm厚的密封劑構(gòu)成。
接下來使用象實(shí)施例1中那樣的二氧化碳?xì)饧す馄鲝腜ET側(cè)以4W的輸出功率、每分鐘30m的轉(zhuǎn)移速度照射層壓膜，從而在聚酯層和尼龍層上形成連續(xù)加工的槽。對照例2使用TOYOBO有限公司制造的雙軸取向聚酯膜(產(chǎn)品名稱ESPET)(PET)，NIPPON PETROCHEMICAL有限公司制造的高密度聚乙烯(產(chǎn)品名稱PARIRA HG)(HDPE)和TOHCELLO有限公司制造的密封劑按下述方式形成層壓結(jié)構(gòu)，使用粘合劑為氨基甲酸乙酯的干層壓法，層壓件由16μm厚的PET、20μm厚的HDPE和30μm厚的密封劑構(gòu)成。
接下來使用實(shí)施例1中所述的二氧化碳?xì)饧す馄鲝腜ET側(cè)以4W的輸出功率，每分鐘30m的轉(zhuǎn)移速度照射層壓膜，從而只在聚酯層上形成連續(xù)加工的槽。測試側(cè)1在激光照射后將上述制成的各層壓膜樣品切成前述圖1的形狀，然后將切件熱熔接、固定在主要由聚乙烯制成的盒的墨粉供應(yīng)開口的周邊上，上述熔接在4kg的壓力下，從密封劑側(cè)，在140℃下進(jìn)行3秒鐘，以便得到圖3所示的裝置。以圖4所示箭頭方向拉動向回翻轉(zhuǎn)的邊緣，并檢測膜的可撕性。測試?yán)?在激光加工的部分檢測上述制造的各層壓膜樣品的沿撕開方向和直角方向(TD方向)的抗拉強(qiáng)度。進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試時使25mm寬的部分承受100米/分的拉動速度。
上述各樣品的測試結(jié)果如表1所示。
表1
實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3的樣品都顯示良好的直線可撕性和強(qiáng)度。另一方面，從上面表示的結(jié)果可以看出，對照例1的樣品顯示良好的直線可撕性，但是由于只由密封劑提供強(qiáng)度，因而強(qiáng)度不夠。對照例2的樣品由于粘合不充分，出現(xiàn)分層。
因此，按照本發(fā)明，可以打開蓋材料膜上的一個開口，上述蓋材料膜用于密封復(fù)印機(jī)等的儲存墨粉或類似物的墨粉盒的排放墨粉的開口，上述開口是以不變的方式在預(yù)定的位置上制成的。換言之，只借助一片蓋材料膜就可獲得預(yù)定的開口，而不管墨粉盒的尺寸如何，這從工業(yè)角度來看是極為有用的。
具體來說，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，墨粉供應(yīng)孔是由形成該墨粉供應(yīng)孔的蓋材料膜密封的，而墨粉供應(yīng)孔是在墨粉供應(yīng)開口上打開且小于該墨粉供應(yīng)開口的，上述蓋材料膜只包括一片材料。因此，在容器構(gòu)件上密封蓋材料膜的密封方法只需一個步驟即可完成，從而簡化了密封方法并降低了成本。
另外，由于導(dǎo)向?qū)邮堑讓酉騼?nèi)形成的，底層是被導(dǎo)向?qū)訌暮竺孀鞯滓r帶撕開的，因而在底層和導(dǎo)向?qū)又g的表面沒有分層。
雖然已對本發(fā)明的推薦實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例，可對其作各種修改而并不超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種密封膜，它包括一個具有撕開方向性的底層；一個具有由激光器加工的撕開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)?；一個設(shè)置在所述底層和所述導(dǎo)向?qū)又g，用于遮擋激光束的激光阻擋層。
2.如權(quán)利要求1所述的密封膜，其特征在于所述底層是單軸取向或雙軸取向的。
3.如權(quán)利要求2所述的密封膜，其特征在于所述底層是一種泡沫物質(zhì)。
4.如權(quán)利要求3所述的密封膜，其特征在于所述底層的厚度為30μm至50μm。
5.如權(quán)利要求1所述的密封膜，其特征在于所述阻擋層是鋁形成的。
6.如權(quán)利要求5所述的密封膜，其特征在于所述阻擋層是通過蒸汽淀積形成的。
7.如權(quán)利要求5所述的密封膜，其特征在于所述阻擋層的厚度為5μm至20μm。
8.如權(quán)利要求1所述的密封膜，其特征在于所述導(dǎo)向?qū)邮怯删埘渲Ⅴ０窐渲?，或其層壓形成的?br> 9.如權(quán)利要求8所述的密封膜，其特征在于所述導(dǎo)向?qū)拥暮穸葹?0μm至100μm。
10.如權(quán)利要求1所述的密封膜，其特征在于用于加工所述導(dǎo)向?qū)拥乃黾す馄魇嵌趸細(xì)饧す馄鳌?br> 11.如權(quán)利要求1所述的密封膜，其特征在于粘合劑層設(shè)置在與面對阻擋層的表面相反的所述導(dǎo)向?qū)拥谋砻嫔稀?br> 12.如權(quán)利要求11所述的密封膜，其特征在于所述粘合劑層的厚度為10μm至100μm。
13.一種用于儲存墨粉的墨粉盒，它具有用于供應(yīng)墨粉的開口，由密封膜密封，所述密封膜包括一個具有撕開方向性的底層；一個具有由激光器加工形成的撕開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)?；一個設(shè)在所述底層和所述導(dǎo)向?qū)又g，用于遮擋激光束的激光阻擋層。
14.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于接合劑層設(shè)置在與面對所述阻擋層的表面相反的導(dǎo)向?qū)拥谋砻嫔?，以便粘合在所述盒上?br> 15.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于所述密封膜的一端設(shè)有供操作者抓握的抓握部。
16.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于所述底層是單軸取向或雙軸取向的。
17.如權(quán)利要求16所述的墨粉盒，其特征在于所述底層是泡沫物質(zhì)。
18.如權(quán)利要求17所述的墨粉盒，其特征在于所述底層的厚度為30μm至150μm。
19.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于所述阻擋層是鋁形成的。
20.如權(quán)利要求19所述的墨粉盒，其特征在于所述阻擋層是通過蒸汽淀積形成的。
21.如權(quán)利要求19所述的墨粉盒，其特征在于所述阻擋層的厚度為5μm至2μm。
22.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于所述導(dǎo)向?qū)邮怯删埘渲Ⅴ０窐渲?，或由其層壓形成的?br> 23.如權(quán)利要求22所述的墨粉盒，其特征在于所述導(dǎo)向?qū)拥暮穸葹?0μm至100μm。
24.如權(quán)利要求13所述的墨粉盒，其特征在于用于加工所述導(dǎo)向?qū)拥乃黾す馄魇嵌趸細(xì)饧す馄鳌?br> 25.如權(quán)利要求14所述的墨粉盒，其特征在于所述粘合劑層的厚度為10μm至100μm。
全文摘要
成象設(shè)備如復(fù)印機(jī)等中用于儲存墨粉的墨粉盒的墨粉供應(yīng)開口是由層壓的蓋材料膜密封的。這種密封膜包括一個具有撕開方向性的底層，一個由激光器加工形成的撕開導(dǎo)向部分的導(dǎo)向?qū)雍鸵粋€設(shè)置在底層和導(dǎo)向?qū)又g，用于遮擋激光束的激光阻擋層。
文檔編號B65D53/00GK1149728SQ96112539
公開日1997年5月14日 申請日期1996年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月11日
發(fā)明者林一好, 織茂洋二, 清水孝二 申請人:佳能株式會社