專利名稱：復(fù)合組裝式包裝母箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種用于物料貯存或運(yùn)輸?shù)娜萜?，尤指一種以鐵材為骨架、瓦楞紙為壁面，具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)使用的復(fù)合組裝式包裝母箱。
傳統(tǒng)的包裝母箱大都脫離不了鐵箱、木箱與紙箱的范疇，其中，鐵箱是用鐵材直接焊接熔合而成，雖然堅(jiān)固牢靠，但重量太重而不利于運(yùn)輸，而且使用后的空鐵箱因無法拆卸而難以處理，而木箱是用木材直接釘合而成，使用后的空木箱不易拆卸，強(qiáng)行翹開則會(huì)破壞原有木材的完整性，而且隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，木材的來源愈來愈不容易，成本也隨之提高，至于紙箱由于其強(qiáng)度差，無法承載較重的物品，其使用范圍有限。而不論是哪一種材質(zhì)所制成的包裝母箱，皆有其特有且無法改變的缺點(diǎn)，于是將具有不同優(yōu)點(diǎn)的材質(zhì)復(fù)合成一包裝母箱，則各種材質(zhì)間取長(zhǎng)補(bǔ)短，可制造出最實(shí)用的包裝母箱。
本創(chuàng)作人有鑒于上述傳統(tǒng)包裝母箱所存在不同的缺點(diǎn)，積極創(chuàng)新一種復(fù)合組裝式包裝母箱，以期改善傳統(tǒng)包裝母箱的各種缺點(diǎn)，從而研制出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種復(fù)合組裝式包裝母箱，其以鐵材為骨架、瓦楞紙為壁面，使其具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種復(fù)合組裝式包裝母箱，其包括一底架，其是用鐵材相互垂直交錯(cuò)排列結(jié)合而成，并于其四周外緣向上形成邊框，且邊框上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺絲孔；一箱體，其是由前、后、左、右四片側(cè)板組成，而恰可容置于底架的邊框內(nèi)，且各側(cè)板底端相對(duì)于邊框的螺絲孔亦相對(duì)設(shè)有螺絲孔；一頂蓋，其是用鐵材制成一恰可嵌套于箱體頂端的框體為主體，并可用螺絲組裝于箱體上方，而框體的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵；其改進(jìn)之處在于所述的前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，其是在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端，各用螺絲裝設(shè)一L形鐵，而再于瓦楞紙板的上、下端，各用螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的形槽鐵，且形槽體有部分覆蓋在L形鐵上，該左、右側(cè)板為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，其左、右端裝設(shè)的“7”形鐵不同于前、后側(cè)板的結(jié)構(gòu)，且該“7”形體的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板的L形鐵所形成的空間內(nèi)，并可用螺絲鎖合固定；位于頂蓋的框鐵內(nèi)，用螺絲鎖固一瓦楞紙板而形成蓋面，而前述瓦楞紙板與箱體的L形鐵、形槽鐵、“7”形鐵以及頂蓋的框體間的定位，是在螺絲鎖定位置的內(nèi)面，皆設(shè)有可配合螺絲鎖固的壓板，提高螺絲鎖定后的夾持面積。
借由上述構(gòu)件的組成，其是以鐵材為骨架，瓦楞紙為壁面，而制成具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而能循環(huán)使用的包裝母箱。
為能對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、特征及功效有更具體的了解，茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下


圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的外觀立體示意圖。
圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例側(cè)板組裝形態(tài)的立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例側(cè)板組裝形態(tài)的俯視圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的堆疊狀態(tài)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)板加設(shè)橫桿的剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)板為改變瓦楞紙板厚度而加設(shè)一V形鐵的狀態(tài)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型另一可行實(shí)施例的底架與箱體組裝狀態(tài)的立體示意圖。
圖9為本實(shí)用新型另一可行實(shí)施例的底架與箱體組裝狀態(tài)的剖視圖。
首先，請(qǐng)參閱
圖1-圖5所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例包括一底架(1)，其是以鐵材相互垂直交錯(cuò)排列結(jié)合而成，并在其四周外緣向上形成邊框(11)，且邊框(11)上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺絲孔(12)；一箱體(2)，其是由前、后、左、右四片側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)組成，而恰可容置于底架(1)的邊框(11)內(nèi)，且各側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)底端相對(duì)于邊框(11)的螺絲孔(12)亦相對(duì)設(shè)有螺絲孔(21)。
一頂蓋(3)，其是以鐵材制成一恰可嵌套于箱體(2)頂端的框體(31)為主體，并可用螺絲(4)組裝于箱體(2)上方，而框體(31)的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵(32)。
前述前、后側(cè)板(2a)、(2b)為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，其是在多層復(fù)合瓦楞紙板(5)的左、右端，各用螺絲(4)裝設(shè)一L形鐵(22)，而再于瓦楞紙板(5)的上、下端，各用螺絲(4)裝設(shè)一將其端面包覆的形槽鐵(23)，且形槽鐵(23)有部分覆蓋在L形鐵(22)上，另外，前述左、右側(cè)板(2c)、(2d)為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，僅其左、右端裝設(shè)的“7”形鐵(24)不同于前、后側(cè)板(2a)、(2b)的結(jié)構(gòu)特征，且該“7”形體(24)的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板(2a)、(2b)的L型鐵(22)所形成的空間內(nèi)，并可用螺絲(4)鎖合固定。
上述頂蓋(3)的框鐵(31)內(nèi)，用螺絲(4)鎖固一瓦楞紙板(5)而形成蓋面；前述瓦楞紙板(5)與箱體(2)的L形鐵(22)、形槽鐵(23)、“7”形鐵(24)以及頂蓋(3)的框體(31)間的定位方式，是在螺絲(4)鎖定位置的內(nèi)面，皆設(shè)有可配合螺絲(4)鎖固的壓板(6)，以增大螺絲(4)鎖定后的夾持面積。
借由上述構(gòu)件的組成，其是以鐵材為骨架，瓦楞紙為壁面，而制成具有質(zhì)輕、強(qiáng)度佳且可方便拆裝而再循環(huán)使用的包裝母箱。
再者，如
圖1、2、6所示，前述箱體(2)的四片側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)的板面上，鎖固有為防止不當(dāng)?shù)膫?cè)向沖擊而損壞瓦楞紙板(5)的橫桿(25)。
又如圖7所示，為了因需求而將瓦楞紙板(5)的厚度調(diào)整到d1時(shí)，各側(cè)板(2a)、(2b)、(2c)、(2d)槽寬為D的上、下形槽鐵(23)間，各縱向加設(shè)一高度為d2的“V”形鐵(26)，而其中D＝d1+d2。
另，如圖8、9所示，該底架(1)直接嵌套在一組裝件(13)，而借由組裝件(13)側(cè)邊用螺絲(4)將底架(1)與箱體(2)組裝。
經(jīng)上述說明可看出本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)形態(tài)，茲再將其可獲得的功效詳細(xì)說明如后本實(shí)用新型是用鐵材作為支撐整體的骨架，而以瓦楞紙作為修飾的壁面，其沒有傳統(tǒng)鐵箱的笨重，卻具有相當(dāng)好的承載強(qiáng)度，使整體輕量化而易于運(yùn)輸或堆疊存放；再者，由于各構(gòu)件間的組裝方式，皆以螺絲直接鎖固，使用時(shí)方便組裝，使用后亦可拆卸成各個(gè)小構(gòu)件，可回收后再使用。
本實(shí)用新型的方便組裝且可拆卸的設(shè)計(jì)，亦可方便貨物的裝卸，例如機(jī)車的較重貨物，若使用傳統(tǒng)的無法拆卸的包裝母箱，則需用天車吊上、吊下幫助裝卸，而使用本實(shí)用新型的包裝母箱，僅需將箱體的四片側(cè)板一一拆卸，即可輕松地將機(jī)車牽出，從而可簡(jiǎn)化貨物裝卸的程序。
由上所述，本實(shí)用新型保持鐵箱高強(qiáng)度的特點(diǎn)，且兼具紙箱的彈韌性；擁有一般鐵箱及木箱的堅(jiān)固、耐壓的特性，但也具有輕巧的優(yōu)點(diǎn)，在相同的承載強(qiáng)度下成本均較鐵箱、木箱以及紙箱低廉，此外，由于復(fù)合組裝式的精巧設(shè)計(jì)，能折卸再循環(huán)使用，而且各構(gòu)件若有損壞，僅需更換受損的構(gòu)件即可再使用，在此資源緊張、環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的時(shí)代，本實(shí)用新型確實(shí)是一種物美價(jià)廉，兼具實(shí)用性，且不污染環(huán)境的包裝母箱。
綜上所述，本實(shí)用新型所揭示的構(gòu)造，為昔所無，且確能達(dá)到預(yù)期的功效，并深受用戶的歡迎，完全符合實(shí)用新型專利要件。
以上所介紹的附圖、說明，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡是熟悉此項(xiàng)技術(shù)人士，依本案精神所做的修飾或等效變化，仍應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合組裝式包裝母箱，其包括一底架，其是用鐵材相互垂直交錯(cuò)排列結(jié)合而成，并于其四周外緣向上形成邊框，且邊框上預(yù)設(shè)有多個(gè)螺絲孔；一箱體，其是由前、后、左、右四片側(cè)板組成，而恰可容置于底架的邊框內(nèi)，且各側(cè)板底端相對(duì)于邊框的螺絲孔亦相對(duì)設(shè)有螺絲孔；一頂蓋，其是用鐵材制成一恰可嵌套于箱體頂端的框體為主體，并可用螺絲組裝于箱體上方，而框體的四邊角上可另加設(shè)有輔助包裝母箱往上堆疊的角鐵；其特征在于所述的前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，其是在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端，各用螺絲裝設(shè)一L形鐵，而再于瓦楞紙板的上、下端，各用螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的形槽鐵，且形槽體有部分覆蓋在L形鐵上，該左、右側(cè)板為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體，其左、右端裝設(shè)的“7”形鐵不同于前、后側(cè)板的結(jié)構(gòu)，且該“7”形體的寬度恰可嵌置于前、后側(cè)板的L形鐵所形成的空間內(nèi)，并可用螺絲鎖合固定；位于頂蓋的框鐵內(nèi)，用螺絲鎖固一瓦楞紙板而形成蓋面，而前述瓦楞紙板與箱體的L形鐵、形槽鐵、“7”形鐵以及頂蓋的框體間的定位，是在螺絲鎖定位置的內(nèi)面，皆設(shè)有可配合螺絲鎖固的壓板。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝式包裝母箱，其特征在于，所述的箱體的四片側(cè)板的板面上，鎖固有為防止不當(dāng)?shù)膫?cè)向沖擊而損壞瓦楞紙板的橫桿。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝式包裝母箱，其特征在于，所述的底架直接嵌套一組裝體，而借由組裝體側(cè)邊用螺絲將底架與箱體組裝一體。
4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合組裝式包裝母箱，其特征在于，所述的箱體的四片側(cè)板上、下的形槽鐵間，各裝設(shè)一配合瓦楞紙板厚度的縱向V形鐵。
專利摘要一種復(fù)合組裝式包裝母箱,包括一底架、一由前、后、左、右側(cè)板組成的箱體,及一頂蓋,前、后側(cè)板為相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,其是在多層復(fù)合瓦楞紙板的左、右端,各用螺絲裝設(shè)一L形鐵,而再于瓦楞紙板的上、下端,各用螺絲裝設(shè)一將其端面包覆的凵形槽鐵,左、右側(cè)板為另一相同形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,僅其左、右端裝設(shè)的7形鐵不同于前、后側(cè)板的L形鐵,其余的完全相同于前、后側(cè)板的結(jié)構(gòu),其具有重量輕、強(qiáng)度高,且方便拆裝而循環(huán)使用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D6/00GK2293518SQ9624915
公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1996年12月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月18日
發(fā)明者劉邦寶 申請(qǐng)人:劉邦寶