專利名稱：葉片橫動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及葉片橫動裝置，它是使2張回轉(zhuǎn)葉片沿著用來形成在左右兩端有折回點的、紗線橫動軌跡的紗線導(dǎo)引件、朝相反方向回轉(zhuǎn)，從而使紗線橫動，而且在上述折回點處的2張回轉(zhuǎn)葉片間進行紗線交接的。
這種橫動裝置已知的有如圖8所示的。它是設(shè)置著用來形成紗線橫動軌跡的圓弧形的紗線導(dǎo)引件101，使紗線在這紗線導(dǎo)引件的左右兩端的A點和B點之間進行橫動。從上下夾住這紗線導(dǎo)引件101地配設(shè)2張回轉(zhuǎn)葉片102、103。下回轉(zhuǎn)葉片102亦裝在順時針回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)軸104上，上回轉(zhuǎn)葉片103亦裝在與回轉(zhuǎn)軸104同軸地反時針回轉(zhuǎn)的中空軸105上。由此、使2張回轉(zhuǎn)葉片102、103空開規(guī)定的間隔H并相互朝相反方向回轉(zhuǎn)。下回轉(zhuǎn)葉片102的前端102a負(fù)責(zé)從B點向A點的左行橫動、上回轉(zhuǎn)葉片103的前端103a負(fù)責(zé)從A點向B點的右行橫動。
圖面的左側(cè)表示折回點A的紗線交接狀態(tài)，圖面的右側(cè)表示折回點B的紗線交接狀態(tài)。在折回點A處、將紗線從下回轉(zhuǎn)葉片102的前端102a交接給上回轉(zhuǎn)葉片103的前端103a；在折回點B處、將紗線從上回轉(zhuǎn)葉片103的前端103a交接給下回轉(zhuǎn)葉片102的前端102a。
為了進行紗線的交接，在紗線導(dǎo)引件101的上下之折回點A、B附近設(shè)置輔助導(dǎo)引件106、107、108、109。在折回點B處、將輔助導(dǎo)引體106向內(nèi)突出、使紗線系緊在左行用的前端102a上；而且將輔助導(dǎo)引件107向外突出、將右行用的前端103a的紗線放開。在折回點A處、將輔助導(dǎo)引件109向內(nèi)突出、使紗線系緊在右行用的前端103a上；而且將輔助導(dǎo)引件108向外突出、將左行用前端102a的紗線放開。這樣，用輔助導(dǎo)引件106、107實現(xiàn)紗線在折回點B處的交接；用輔助導(dǎo)引件108、109實現(xiàn)紗線在折回點A處的交接。
在這種結(jié)構(gòu)的橫動裝置上、當(dāng)上游側(cè)發(fā)生斷頭時，橫動裝置上的紗線就產(chǎn)生松弛，就不能如上所述地在折回點處進行紗線的交接，會發(fā)生超過折回點地將紗線攜入、使紗線卷繞到回轉(zhuǎn)葉片的根部上的問題。
當(dāng)發(fā)生紗線卷繞時，必需把卷繞著的紗線除去。但由于是卷繞在回轉(zhuǎn)葉片根部的與驅(qū)動裝置之間的較窄空間里，因而若不把橫動裝置分解開就沒法除去；在除去時還有費工時、費人力的問題。
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的，其目的是提供一種葉片橫動裝置，它是在發(fā)生斷頭時，能由回轉(zhuǎn)葉片越過折回點地運送紗線、防止紗線卷繞在回轉(zhuǎn)葉片的根部上的。
為了達到上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案葉片橫動裝置，其設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡用的導(dǎo)引面，2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的，其是在上述橫動軌跡的折回點處的上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上設(shè)置紗線切斷裝置，它是用來切斷在斷頭時將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線的。
所述的葉片橫動裝置，其特征在于上述紗線切斷裝置是一種加熱器，這個加熱器是只在預(yù)測的發(fā)生斷頭的一定時間才接通的。
所述的葉片橫動裝置，其特征在于
設(shè)置紗道限定導(dǎo)引件，它是在斷頭時、把上述將被卷入到上述葉片上的紗線導(dǎo)引到上述紗線切斷裝置上的。
葉片橫動裝置，其設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡的導(dǎo)引面，2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件、相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的，它是在上述橫動軌跡的折回點處、上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上設(shè)置紗道變更機構(gòu)，它是用來在斷頭時、使空氣作用在將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線上、使紗道變更的。
所述的葉片橫動裝置，它設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡用的導(dǎo)引面；2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件、相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的；它是在上述橫動軌跡的折回點處、上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上設(shè)有紗線切斷裝置，它是用來切斷在斷頭時將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線的。
由此，在斷頭時能把將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線切斷，能阻止紗線卷入。
所述的葉片橫動裝置是在所述的方案中、上述紗線切斷裝置是一種加熱器，這個加熱器是只在預(yù)測的發(fā)生斷頭的一定時間才接通的。
所述的葉片橫動裝置是在所述的方案中，設(shè)置紗道限定導(dǎo)引件，它是在斷頭時把將被卷入到上述葉片上的紗線導(dǎo)引到上述紗線切斷裝置上的。
所述的葉片橫動裝置，它設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡的導(dǎo)引面，2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件、相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的；它是在上述橫動軌跡的折回點處、上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上，設(shè)置紗道變更機構(gòu)，它是用來在斷頭時，使空氣作用在將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線上、使紗道變更的。
這樣，把斷頭時將被卷入到上述葉片上的紗道改變，從而阻止紗線卷入。
本發(fā)明具有積極的效果如上所述，所述的發(fā)明中，在斷頭時，由于紗線切斷裝置把通過折回點而被卷繞到回轉(zhuǎn)葉片上的紗線切斷，因而能防止切斷紗線端部卷繞到回轉(zhuǎn)葉片根部的支架部上。其結(jié)果就能從那種要分解葉片橫動裝置、除去被卷繞上的紗線的麻煩作業(yè)中解放出來。
根據(jù)本發(fā)明，紗線切斷裝置是加熱的，能瞬時地熔斷合成樹脂質(zhì)地的紗線，而且由于加熱器的接通被限定在包含發(fā)生斷頭的時間在內(nèi)的規(guī)定時間，因而還具有能節(jié)省不必要的能量，在必要時能確實地把紗線熔斷的效果。
所述的發(fā)明，由于在上述效果的基礎(chǔ)上，采用在斷頭時把由上述回轉(zhuǎn)葉片卷入的紗線導(dǎo)引到上述紗線切斷裝置的紗道限定導(dǎo)引件，因而能把紗線切斷裝置限定在必要場所地加以設(shè)定，還具有能使結(jié)構(gòu)簡單的效果。
所述的發(fā)明能和上述的效果相同地防止切斷紗線端部卷繞到回轉(zhuǎn)葉片根部的支架部上，其結(jié)果能從那種要分解葉片橫動裝置、除去卷繞上的紗線的麻煩作業(yè)中解脫出來。
以下參照附圖，詳細說明
具體實施例方式

圖1是表示本發(fā)明橫動裝置的主要部分的斜視圖2是表示紗線在橫動軌跡的左折回點上的交接狀態(tài)的側(cè)視圖；圖3是表示紗線在橫動軌跡的右折回點上的交接狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是圖1的從上方看到的圖、是主要表示紗線導(dǎo)引件和回轉(zhuǎn)葉片的示意圖；圖5是另一個表示紗線切斷裝置的配置例子的橫動裝置的縱斷面圖；圖6是圖5的從A方向看到的主要表示驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖7是表示本發(fā)明另一個橫動裝置的主要部分斜視圖；圖8是表示以前的橫動裝置的主要部分的示意圖。
下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。圖1是表示本發(fā)明橫動裝置的主要部分的斜視圖，圖2是表示紗線在橫動軌跡的左折回點A上的交接狀態(tài)的側(cè)視圖，圖3是表示紗線在橫動軌跡的右折回點B上的交接狀態(tài)的側(cè)視圖。
通常的橫動裝置是將多臺橫動組件U1、U2、U3……沿橫向排成一列而構(gòu)成。圖1表示其中的1個橫動組件U1。
1是配設(shè)在橫動中心的左右的紗線導(dǎo)引件；2是位于上側(cè)、圍繞著橫動中心01進行反時針方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)葉片；3是位于下側(cè)、圍繞著與橫動中心01偏心的中心進行順時針方向回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)葉片；4是折回點A的輔助導(dǎo)引件；5是折回點B的輔助導(dǎo)引件；6是作為紗線切斷裝置的加熱器，它是在紗線導(dǎo)引件1的下面、粘貼地設(shè)置在通過折回點B的位置上的；7是對加熱器的接通和切斷進行控制的控制裝置；8是設(shè)置在紗線導(dǎo)引件1的下面、用來形成橫切過加熱器6的紗道的紗道限定導(dǎo)引件，上述這些構(gòu)件構(gòu)成一個橫動組件的主要部分。
11是接觸羅拉或者摩擦羅拉；12是筒管架；35是被裝在筒管架12上的筒管；P是在筒管35上卷繞著紗線的卷裝。15是借助座16支承輔助導(dǎo)引件4的支承架；17是借助座16支承輔助導(dǎo)引件5的支承架。
如圖3的折回點B的斷面圖所示，加熱器6是埋設(shè)在紗線導(dǎo)引件1的下表面上的片式加熱器，只能產(chǎn)生熔斷通過加熱器6下側(cè)的合成樹脂紗線的那部分熱量。在圖1中、斷開時、越過折回點B地攜入并且要被卷入到的上回轉(zhuǎn)葉片2上紗線從紗線導(dǎo)引件1朝回轉(zhuǎn)葉片2的根部的支架部地、一邊形成切線方向(即箭號a)的紗道、一邊被卷入。所以把加熱器6設(shè)置在朝回轉(zhuǎn)葉片2的根部的橫切箭號a的紗道位置上。
最好用加熱器6熔斷的紗線是盡可能下游側(cè)的紗線。而且最好將加熱器6的面積縮小。為此在紗線導(dǎo)引件1的下面、在折回點B附近設(shè)置著圓弧突起狀的紗道限定導(dǎo)引件8。由紗道限定導(dǎo)引件8使從接觸羅拉11朝箭號a的紗道彎曲、經(jīng)過紗道限定導(dǎo)引件8的紗線仍然是在加熱器6的正下方，被卷入的紗線在它的下游側(cè)被熔斷、卷入就能被停止。
控制裝置7進行加熱器6的接通、切斷控制。雖然可將加熱器6常時接通，但這樣會使電力消費增大。斷頭在安裝著橫動裝置的卷取機進行某種動作時容易發(fā)生，但這大多是根據(jù)統(tǒng)計或憑經(jīng)驗差別的。因此、裝有橫動裝置的卷取機的控制裝置7只在卷取機動作中的容易發(fā)生斷頭時刻前后的規(guī)定時間才將加熱器接通。
例如，在用紡出機和導(dǎo)紗輥和紡紗卷取機構(gòu)成卷取合成纖維紗條的系統(tǒng)中，將橫動裝置安裝在紡紗卷取機上。將紡紗卷取機形成具有自動地將紗線從滿意筒管移到空的筒管的自動著落功能，并設(shè)有在最初起動時用手動操作懸掛紗線的導(dǎo)紗裝置。在這種系統(tǒng)的場合下，容易發(fā)生斷頭的時間是自動著落時和導(dǎo)紗時。因此在開始自動著落時(即、插著空筒管的筒管座開始回轉(zhuǎn)時)、或者在開始手動導(dǎo)紗時(即、筒管開始回轉(zhuǎn)時)將加熱器6接通；在自動著落結(jié)束或者導(dǎo)紗結(jié)束后5-20秒的規(guī)定時間將加熱器切斷。
在這樣的系統(tǒng)上，當(dāng)發(fā)生斷頭并由傳感器檢測到斷頭發(fā)生時，在紡紗卷取機的上游、把朝向全部橫動組件U1、U2、U3……的紗線切斷，則吸引從紡出機輸出的紗線。即，當(dāng)發(fā)生斷頭時，朝紡紗卷取機的4-5m左右紗線就成自由狀態(tài)地進入橫動裝置。防止這紗線卷入到回轉(zhuǎn)葉片上的是上述的作為紗線切斷裝置的加熱器6的紗道限定導(dǎo)引件8。而紗線切斷裝置并不局限于加熱器6，也可以是機械的切刀。
下面，說明紗線在折回點A、B的狀態(tài)。如圖2所示、在折回點A，紗線導(dǎo)引件1位于上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3的上側(cè)，從接觸羅拉11的旁側(cè)向外突出的輔助導(dǎo)引件4位于上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3的下側(cè)。即、輔助導(dǎo)引件4夾著橫動軌跡地只配置在橫動中心側(cè)。而且整體被設(shè)置成沿著接觸羅接11斜著地橫切紗線y的上下紗道。在這折回點A上、將紗線從下回轉(zhuǎn)葉片3交接給上的回轉(zhuǎn)葉片2。C點部位表示回轉(zhuǎn)葉片2使紗線沿著紗線導(dǎo)引件1朝圖1右側(cè)地橫動狀態(tài)。紗線導(dǎo)引件1發(fā)揮將紗線系緊在回轉(zhuǎn)葉片2上的作用，紗線導(dǎo)引件1不僅決定橫動軌跡，而且輔助紗線的交接。由于與紗線導(dǎo)引件1一起輔助紗線交接的輔助導(dǎo)引件4只是使紗線從下回轉(zhuǎn)葉片3卸下，因而把輔助導(dǎo)引件4上的紗線彎曲程度抑制到對紗線的交接不會產(chǎn)生障礙的最小限度。
在發(fā)生斷頭的情況下，由于上游側(cè)紗線被松弛，因而從下回轉(zhuǎn)葉片3將紗線向上回轉(zhuǎn)葉片2交接時，下回轉(zhuǎn)葉片3將紗線卷入的可能性較小。為此、在這部分上把作為紗線切斷裝置的加熱器的配置省略。但也可以在這部分上配設(shè)作為紗線切斷裝置的加熱器。
如圖3所示，在折回點B、紗線導(dǎo)引件1被配置在突出程度不同的上下回轉(zhuǎn)片2、3的上方的結(jié)構(gòu)是與圖2同樣的。但是、回轉(zhuǎn)葉片2、3下側(cè)的輔助導(dǎo)引件5處在接觸羅拉11的相反側(cè)向內(nèi)突出。即、輔助導(dǎo)引件5夾著橫動軌跡地被配置在橫動中心的相反側(cè)。在這折回點B上、紗線從上回轉(zhuǎn)葉片2被交接到下回轉(zhuǎn)葉片3。D點部位表示回轉(zhuǎn)葉片3使紗線沿著紗線導(dǎo)引件1向圖1的左行橫動的狀態(tài)。紗線導(dǎo)引件1負(fù)責(zé)紗線從上回轉(zhuǎn)葉片2卸下，紗線導(dǎo)引件1不僅決定橫動軌跡，而且輔助紗線的交接。由于輔助導(dǎo)引件5將紗線系緊在下回轉(zhuǎn)葉片3上，因而在輔助導(dǎo)引件5上的紗線彎曲程度就此在輔助導(dǎo)引件4上的大。這樣、由于紗線導(dǎo)引件1和輔助導(dǎo)引件5夾著橫動軌跡地處在兩側(cè)，與圖2對比、明顯地呈現(xiàn)出紗線的彎曲已不是簡單的“<”字形，而是“Z”字形。
由于發(fā)生斷頭時紗線在上游側(cè)被松弛，因而當(dāng)紗線從上回轉(zhuǎn)葉片2交接到下回轉(zhuǎn)葉片3時，上回轉(zhuǎn)葉片2將紗線卷入的可能性大。為此在這部分上配設(shè)作為紗線切斷裝置的加熱器6。而且為了確保通過這個加熱器6的紗道，還配設(shè)著紗道限定導(dǎo)引件8。
此外、為了減少上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3和接觸羅拉(或摩擦羅拉)11之間的自由長度之差，使上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3接近地設(shè)置。為此、將紗線導(dǎo)引件1配設(shè)在上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3的上側(cè)，將輔助導(dǎo)引件5、4配設(shè)在上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3的下側(cè)。其結(jié)果使葉片2、3的前端與接觸羅拉(或稱摩擦羅拉)11之間的距離在左右折回點處大致均等，由自由長度引起的向徑復(fù)移動方向的紗線移動的延遲在左右大致均等，從而能把卷裝端部的左右形狀形成相同。
另外、在左右折回點A、B上，繞反時針方向回轉(zhuǎn)的上回轉(zhuǎn)葉片2和繞順時針方向回轉(zhuǎn)的下回轉(zhuǎn)葉片3經(jīng)過相互朝相反方向運送紗線的重疊區(qū)間、如圖所示地交接紗線。通過設(shè)置極短的重疊區(qū)間，使紗線在交接時，紗線變成自由后由紗線張力而自然復(fù)歸到橫動幅度的中央位置上，從而防止因橫動幅度不穩(wěn)定引起的卷裝形狀的破壞。
這樣，由于在把紗線導(dǎo)引件1配設(shè)在上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3的上側(cè)，而且在左右折回點A、B處設(shè)置重疊區(qū)間情況下，斷頭時容易發(fā)生由回轉(zhuǎn)葉片2、3引起的紗線卷入，因而上述作為紗線切斷裝置的加熱器6是有效的。
雖然在上述實施例的說明中只澤出把加熱器6設(shè)置在圖1所示的紗線導(dǎo)引件1左右兩側(cè)中的容易發(fā)生卷入的右側(cè)上的例子，但也可把上述加熱器只設(shè)置在右側(cè)、或設(shè)置在左右兩側(cè)。
下面，參照著圖4-圖6來說明在橫動軌跡的左右折回點上、在上下配置的回轉(zhuǎn)葉片之間進行紗線交接的橫動裝置的詳細結(jié)構(gòu)和另一種加熱器配置例。
圖4中，上回轉(zhuǎn)葉片2的直徑比下回轉(zhuǎn)葉片3稍小，即使回轉(zhuǎn)葉片2、3被傾斜配置，回轉(zhuǎn)葉片2、3的前端還是大致沿著垂直于紗道y。上回轉(zhuǎn)葉片2具有相對于中心01成點對稱的間隔180度的2個前端2a、2b，下面轉(zhuǎn)葉片3具有相對于中心02成點對稱的間隔180度的2個前端3a、3b。上回轉(zhuǎn)葉片2的中心01和下回轉(zhuǎn)葉片3的中心02處在基準(zhǔn)線13上，偏置距離ε。與基準(zhǔn)線13垂直的、通過上回轉(zhuǎn)葉片2的中心01的線構(gòu)成橫動中心線。
這樣，由中心01和中心02的偏置，在折回點B處進行紗線從上回轉(zhuǎn)葉片的前端2a向下回轉(zhuǎn)葉片的前端3a的交接，隨著下回轉(zhuǎn)葉片的前端3a達到折回點A、上回轉(zhuǎn)葉片的前端2b也達到折回點A。結(jié)果是回轉(zhuǎn)葉片2、3沿相反方向回轉(zhuǎn)一圈這段時間里，兩個回轉(zhuǎn)葉片的前端2a、2b、3a、3b使紗線沿著由紗線導(dǎo)引件1和輔助導(dǎo)引件4、5決定的橫動軌跡往復(fù)一次?；剞D(zhuǎn)葉片2、3的前端個數(shù)并不局限于2個，也可以是按120度等分配置的有3個前端的結(jié)構(gòu)。而且還可以是一方的回轉(zhuǎn)葉片有2個前端、另一方的回轉(zhuǎn)葉片有3個前端、回轉(zhuǎn)角度速度是按相反比例的不同結(jié)構(gòu)。
借助安裝在紗線導(dǎo)引件1上的支承架、對紗線的交接進行輔助的輔助導(dǎo)引件4、5被配設(shè)在回轉(zhuǎn)葉片2、3的下側(cè)，形成紗線導(dǎo)引件1和輔助導(dǎo)引件4、5從上下方向夾著回轉(zhuǎn)葉片2、3。輔助導(dǎo)引件4具有向外的導(dǎo)引面4a；輔助導(dǎo)引件5具有朝橫動中心01的向內(nèi)的導(dǎo)引件5a。圖1所示的支承架15具有導(dǎo)引面15a，它是從沿著紗線導(dǎo)引件1的橫動軌跡不合的，是在由轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)形成換管時，由圖中沒表示的紗尾摘除導(dǎo)引件和導(dǎo)紗導(dǎo)引件的作用來保持從回轉(zhuǎn)葉片2、3脫落的紗線的導(dǎo)引面，紗線在這導(dǎo)引面15a上時不進行橫動，能形成筒管35端部的包頭卷。當(dāng)紗線從導(dǎo)引面15a滑脫時就開始按上述要領(lǐng)進行橫動。
下面，參照著圖5和圖6來說明使回轉(zhuǎn)葉片2、3相互沿相反方向回轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)。圖5中，中心軸23借助軸承22能自由回轉(zhuǎn)、相對于基板21地支承著。而中空體25借助軸承26能自由回轉(zhuǎn)、相對于基板21地支承著。這上驅(qū)動軸27由皮帶輪28回轉(zhuǎn)驅(qū)動。在這驅(qū)動軸27的皮帶輪28側(cè)設(shè)有同步皮帶輪29、在皮帶輪28相反側(cè)安裝著齒輪30。而且與持架在同步皮帶輪29上的同步皮帶31嚙合的同步皮帶輪32被安裝在中心軸23上，使中心軸23，即使回轉(zhuǎn)葉片3與驅(qū)動軸27相同方向地回轉(zhuǎn)。此外、與齒輪30嚙合的齒輪33安裝在中空體25上，使中空體25；即、使上回轉(zhuǎn)葉片2與驅(qū)動軸27反方向地回轉(zhuǎn)。
圖6、通過把齒輪30和齒輪33的嚙合比與同步皮帶輪29和同步皮帶輪32的齒數(shù)比取成相同，使上、下回轉(zhuǎn)葉片2、3按相同的角速度沿相反方向回轉(zhuǎn)。34是對同步皮帶31加張力用的張緊皮帶輪。
在上述圖5的驅(qū)動機構(gòu)中，在安裝著上回轉(zhuǎn)葉片2的覆蓋中空體25外側(cè)、劃分出與回轉(zhuǎn)葉片2之間空隙的殼體部21a的下面埋設(shè)著加熱器9。這個加熱器9的位置、從上面看到的如圖6所示。它是位于回轉(zhuǎn)葉片2根部的殼體部21a外周的馬蹄形加熱器9，跟前側(cè)構(gòu)成開放端。在圖6中、在左右折回點A、B中任何一方被卷入的紗線都繞著有齒輪33的中空體外側(cè)殼本部而卷上，但由于這紗線必然通過加熱器9的下面，因而被加熱器9熔斷。當(dāng)配置這樣的加熱器9時就能與左右的折回點A、B上的紗線卷入相對應(yīng)地加以防止。
圖7是表示替代紗線切斷裝置的防止卷入的機構(gòu)。它是在通過左右折回點A、B的部分，在紗線導(dǎo)引件1的下方、設(shè)置著向外開口的空氣噴嘴10a、10b的。由這空氣噴嘴10a、10b噴射的空氣使松弛的紗線的紗道向外側(cè)改變，這空氣噴嘴10a、10b具有紗道變更機構(gòu)的功能。
在發(fā)生斷頭、松弛紗線、由回轉(zhuǎn)葉片2、3中任何一方越過折回點A、B地攜入的紗線被放在空氣流里向外側(cè)吹散，就把卷入解除。但它是對正常的紗線折回沒有影響地將空氣噴嘴10a、10b配設(shè)在越過折回點A、B的位置上的。
各個空氣噴嘴10a、10b從空氣源輸入的壓縮空氣由電磁閥裝置10c的接通而吹出，電磁閥裝置10c的接通、切斷由控制裝置7進行控制。電磁閥裝置10c的接通、切斷的時間是如圖1所說明的、被設(shè)定成發(fā)生斷頭的機械動作前后的規(guī)定時間。但也可形成常時吹出的結(jié)構(gòu)。此外，也并不局限于用空氣噴嘴10a、10b的吹出使紗道向外側(cè)改變的結(jié)構(gòu)，還可以采用由吸入將要被卷入到回轉(zhuǎn)葉片上的紗線端部而引起紗道變更的結(jié)構(gòu)。
上述的實施例雖然都是說明把紗線導(dǎo)引件設(shè)置在兩張回轉(zhuǎn)葉片上側(cè)的橫動裝置上所用的紗線切斷裝置或紗道變更機構(gòu)，但即使如圖所示的把紗線導(dǎo)引件設(shè)置在兩張回轉(zhuǎn)葉片之間的橫動裝置，也能使用本發(fā)明的線紗切斷裝置或紗道變更機構(gòu)。
權(quán)利要求
1.葉片橫動裝置，其設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡用的導(dǎo)引面，2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的，其是在上述橫動軌跡的折回點處的上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上設(shè)置紗線切斷裝置，它是用來切斷在斷頭時將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線的。
2.如權(quán)利要求1所述的葉片橫動裝置，其特征在于上述紗線切斷裝置是一種加熱器，這個加熱器是只在預(yù)測的發(fā)生斷頭的一定時間才接通的。
3.如權(quán)利要求1所述的葉片橫動裝置，其特征在于設(shè)置紗道限定導(dǎo)引件，它是在斷頭時、把上述將被卷入到上述葉片上的紗線導(dǎo)引到上述紗線切斷裝置上的。
4.葉片橫動裝置，其設(shè)有紗線導(dǎo)引件和2張回轉(zhuǎn)葉片，紗線導(dǎo)引件具有形成橫動軌跡的導(dǎo)引面，2張回轉(zhuǎn)葉片是沿著紗線導(dǎo)引件、相互沿相反方向回轉(zhuǎn)、并配設(shè)在紗線行進方向的上下的，它是在上述橫動軌跡的折回點處、上述回轉(zhuǎn)葉片彼此間進行紗線交接的，其特征在于在通過上述折回點的位置上設(shè)置紗道變更機構(gòu)，它是用來在斷頭時、使空氣作用在將被卷入到上述回轉(zhuǎn)葉片上的紗線上、使紗道變更的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種葉片橫動裝置,它是在斷頭時能由回轉(zhuǎn)葉片越過折回點地運送紗線、并能防止紗線卷繞在回轉(zhuǎn)葉片根部上的,它是在過分通過折回點B的位置上設(shè)置作為紗線切斷裝置的加熱器,這個加熱器是用來在斷頭時把將要被卷入到葉片上的紗線切斷的,最好還設(shè)置使紗線通過加熱器的紗道限定導(dǎo)引件。
文檔編號B65H54/28GK1173458SQ9710428
公開日1998年2月18日 申請日期1997年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月5日
發(fā)明者北山太 申請人:村田機械株式會社