專利名稱：紗線橫動裝置的制作方法
本申請為于1996年7月1目遞交的申請?zhí)枮?6107107.9的中國專利申請的分案申請。
本發(fā)明涉及一種用于紗線纏繞到紗筒上的過程中的紗線橫動裝置，特別是涉及一種能使多根紗線同時橫動的紗線橫動裝置。
用于將多根紗線同時橫動的紗線橫動裝置一般包括多個彼此相鄰的紗線橫動機構(gòu)，每一個橫動機構(gòu)，通過其一組轉(zhuǎn)向相反的扇葉體對紗線的傳送，實現(xiàn)相應(yīng)紗線的橫動。目前已經(jīng)作了很多嘗試對上述裝置進行改進，這方面的裝置可參見美國專利4,505,436、4,505,437和4,646,983以及未審查日本專利公開NO.5-24740。
在未審查日本專利公開NO.5-24740中，每一個紗線橫動機構(gòu)，相對于其相鄰的機構(gòu)，在軸向上錯開，這樣，在該紗線橫動機構(gòu)中，僅有一個扇葉體相對于相鄰的紗線橫動機構(gòu)中的一個扇葉體在一個相同的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
由于這種軸向錯開的結(jié)構(gòu)，這種公開的橫動裝置的問題是，在一個紗線橫動機構(gòu)中紗線從扇葉體上離開的位置，與在相鄰的紗線橫動機構(gòu)中紗線從扇葉體上離開的位置，在軸向上是不同的。結(jié)果是，各卷裝的卷繞寬度不可避免的出現(xiàn)差異，導致卷裝的外徑不一致，進而出現(xiàn)成形不良的問題。
此外，由于紗線橫動機構(gòu)中的一個扇葉體和與其相鄰的紗線橫動機構(gòu)中的一個扇葉體在一個共同的平面上轉(zhuǎn)動，一旦其中一個扇葉體偏離預定的相位差，在某些情況下，相鄰的扇葉體會彼此相干擾而折斷。
本發(fā)明的目的在于提出一種包括至少一個紗線橫動機構(gòu)或者說單元的紗線橫動裝置，這種橫動機構(gòu)的扇葉體具有一個新穎的傾斜角度，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種紗線橫動裝置，具有至少一個橫動單元，該單元用于使運行的紗線在橫向上往復運動，從而使所述紗線均勻地纏繞在繞紗筒軸線轉(zhuǎn)動的紗筒上，所述至少一個橫動單元包括一第一扇葉體，該扇葉體具有多個第一扇葉，并被驅(qū)動沿一第一方向繞一第一軸線轉(zhuǎn)動，當所述扇葉體被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，所述多個第一扇葉形成了一個第一轉(zhuǎn)動平面；一第二扇葉體，該扇葉體具有多個第二扇葉，并被驅(qū)動沿一與所述第一方向相反的第二方向繞一第二軸線轉(zhuǎn)動，所述第二軸線與所述第一軸線平行并且在所述橫向上離開所述第一軸線一段距離，當所述扇葉體被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時所述多個第二扇葉形成了一個第二轉(zhuǎn)動平面，所述第二轉(zhuǎn)動平面沿軸向離開所述第一轉(zhuǎn)動平面一段距離，所述第一和第二扇葉相協(xié)同地在所述橫動方向上橫向運動所述紗線；其中，相應(yīng)于與所述紗筒軸線平行的一條水平線，所述第一和第二轉(zhuǎn)動平面中的每一個均傾斜一個預定的銳角α。
由于上述第一和第二轉(zhuǎn)動平面這一新穎的傾斜設(shè)計，所述第二扇葉將紗線從第一扇葉上卸下的第一位置與一個紗筒之間的距離，和所述第一扇葉將紗線從所述第二扇葉上卸下的第二位置與所述紗筒之間的距離，可以是相等的。在設(shè)有多個紗線橫動機構(gòu)的情況下，上述距離以及與其相鄰的另一個橫動機構(gòu)的上述距離也可以設(shè)置成相等的。
此外，在多個紗線橫動機構(gòu)彼此相鄰設(shè)置的情況下，第一單元中的第一和第二平面中的每一個與第二單元的第一和第二平面的任一個均位于軸向的不同位置上，但同時第一和第二單元至相應(yīng)接觸輥子或紗筒之間的距離沒有實質(zhì)上的差異，從而避免了相鄰單元扇葉的任何可能的干擾。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細描述。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個實施例的橫動裝置和接觸輥子的前視圖。
圖2是沿圖1中箭頭A方向的視圖。
圖3是沿圖1中箭頭B方向的視圖。
圖4是圖2中C部分的詳細視圖。
圖5是沿圖3中X-X線的剖視圖。
圖6是本發(fā)明另一個實施例的詳視圖，與第一實施例的圖4相對應(yīng)。
參看圖1-5，其中圖1是橫動裝置和接觸輥子的前視圖，圖2是沿圖1中箭頭A方向的視圖，圖3是沿圖1中箭頭B方向的視圖，圖4是圖2中C部分的詳視圖，圖5是沿圖3中X-X線的剖視圖。
在圖5中，標號1所指為一橫動機構(gòu)的主體，轉(zhuǎn)軸2固定在主體1中的轉(zhuǎn)軸固定孔1a中，該固定孔1a形成在主體1的上部。
空心軸3為圓柱形，由軸承4a、4b可轉(zhuǎn)動地支撐著，該軸承4a、4b還與轉(zhuǎn)軸2的下部配合。外齒輪3a一體地形成在空心轉(zhuǎn)軸3的上部外周面上?？梢钥吹?，隔套31設(shè)置在軸承4a、4b之間，而擋圈5使空心轉(zhuǎn)軸3和軸承4a、4b相對于轉(zhuǎn)軸2定位。
空心轉(zhuǎn)軸6也為圓柱形，其尺寸足以容納空心轉(zhuǎn)軸3。配合在空心轉(zhuǎn)軸6外周面上的軸承14a、14b將轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動地支撐在主體1的下部的凹腔1b中。可以看到，標號15所指為一個軸承壓塊，它由一個螺釘16固定在主體1上并壓住軸承14b。
主體1在下部設(shè)有凹腔1b，還具有一個與該凹腔相通的開孔1c，該開孔1c與轉(zhuǎn)軸固定孔1a相平行。轉(zhuǎn)軸7由設(shè)在開孔1c中的軸承8a、8b支持著，并可相對于主體1轉(zhuǎn)動?？梢钥吹?，擋圈9使軸承8a固定在主體1上。隔套10設(shè)置在軸承8a、8b之間。
從主體1上的伸出的轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有螺旋齒輪11，而且在轉(zhuǎn)軸7上還設(shè)有上下布置的外齒輪7a、7b，外齒輪7a、7b既可以一體地形成在轉(zhuǎn)軸7上，也可以分別制成，再一體地裝到轉(zhuǎn)軸7上。
內(nèi)齒輪12由螺釘13固定在空心轉(zhuǎn)軸6的頂部。內(nèi)齒輪12與轉(zhuǎn)軸7的齒輪7b嚙合，并用于將轉(zhuǎn)動從轉(zhuǎn)軸7傳到空心轉(zhuǎn)軸6。此外，轉(zhuǎn)軸7的齒輪7a與空心轉(zhuǎn)軸3的齒輪3a嚙臺，并用于將轉(zhuǎn)動從轉(zhuǎn)軸7傳到空心轉(zhuǎn)軸3?？梢钥吹?，齒輪7到齒輪12的減速比可以設(shè)置成與齒輪7a到齒輪3a的減速比相等，這樣，轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動使空心轉(zhuǎn)軸3和6以同一速度在相反方向上轉(zhuǎn)動。
扇葉體17是通過將三個扇葉17a、17b、17c等距離地圍繞轉(zhuǎn)軸中心一體地形成而構(gòu)成的。扇葉體17由螺釘19固定在空心轉(zhuǎn)軸6的底面上。當轉(zhuǎn)軸7(圖5)轉(zhuǎn)動時，扇葉體17就會如圖3所示順時針轉(zhuǎn)動。
同樣的，扇葉體18是通過將三個扇葉18a、18b、18c等距離地圍繞轉(zhuǎn)軸中心一體地形成而構(gòu)成的。扇葉體18由螺釘20固定在空心轉(zhuǎn)軸3的底面上。當轉(zhuǎn)軸7(圖5)轉(zhuǎn)動時，扇葉體18就會如圖3所示反時針轉(zhuǎn)動。
如圖3所示，扇葉體17的轉(zhuǎn)動中心b和扇葉體18轉(zhuǎn)動中心a分別在相反方向、沿橫向、相應(yīng)于橫動中心O偏離一個預定的距離L/2。由于這一偏心結(jié)構(gòu)，扇葉體17的扇葉17a、17b、17c的轉(zhuǎn)動軌跡和扇葉體18的扇葉18a、18b、18c的轉(zhuǎn)動軌跡在圖3所示的平面圖中彼此交叉，并構(gòu)成橫向端點，在橫向端點處，紗線從扇葉體17的一個扇葉上向扇葉體18的一個扇葉的傳送或其相反的傳送得以可靠地進行。
導軌21固定在軸承壓塊15(圖3和5)上，讓扇葉體17、18所攜帶的紗線沿紗線導軌部21a運動，就能以一個預定值設(shè)定橫動速度。
在圖3中，紗線由扇葉17a從右?guī)蜃?，并且在橫向左端點遇到扇葉18a，然后扇葉18a將紗線從扇葉17a上卸下，紗線再由扇葉18a從左帶向右，并且在橫向右端點遇到扇葉17c，然后扇葉17c將紗線從扇葉18a上卸下，并以相似的方式將其帶向相反方向。
上述即為一個單個橫動單元U(橫動機構(gòu))的構(gòu)成。也就是說，橫動單元就是用于纏繞一個卷裝的機構(gòu)，本發(fā)明的橫動裝置設(shè)計成用于纏繞多個卷裝。在圖3中，不僅多個橫動單元中的一組相鄰橫動單元的轉(zhuǎn)動軌跡是部分相交的，而且如圖2所示，每一個單元U均相對于水平直線H傾斜一個預定的角度α。
如圖4所示，這一傾斜的角度α被設(shè)定成具有一個足夠大的數(shù)值。對于屬于相鄰的橫動單元U的扇葉體17、18來說，這一角度α設(shè)置成，即使當一個橫動單元的扇葉不能協(xié)調(diào)運動時，它也不會與另一個橫動單元中的扇葉相互干擾。更具體地說，傾斜角度α被設(shè)置成β＜α≤β’。就是說，傾斜角度α被置成在下極限角度值β和角度值β’之間，當取下極限值β時，兩相鄰橫動單元中的一個橫動單元的每一個上扇葉的轉(zhuǎn)動平面應(yīng)不與另一個橫動單元的每一個下扇葉的轉(zhuǎn)動平面相重疊，在取β’值時，就紗線卷繞所構(gòu)成的最終卷裝的卷繞形狀來評價，在一個橫動單元中，在左右橫向端點使紗線從上、下扇葉上卸下的位置之間的誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。優(yōu)選的是，本發(fā)明的傾斜角度α設(shè)置成α≥γ，角度γ為，兩相鄰橫動單元中的一個橫動單元的每一個上扇葉的轉(zhuǎn)動平面應(yīng)不與另一個橫動單元的每一個下扇葉的轉(zhuǎn)動平面相干擾，而且在二表面之間的間隙為0.3mm。例如，角度值β、β’和γ由下列數(shù)學表達式來表示β=tan-1(扇葉的外徑/相鄰橫動單元間的距離)β’=tan-1(〈扇葉的外徑＋5mm>/相鄰橫動單元間的距離)γ=tan-1((扇葉的外徑＋0.3mm>/(相鄰橫動單元間的距離)可以看到，相鄰橫動單元之間的距離，用來表示出兩個設(shè)置成相鄰的橫動單元的相應(yīng)位置之間的距離；扇葉的外徑，用來表示出一個值，該值通過將上、下扇葉的厚度與該上、下扇葉之間的距離相加獲得。
在每一個橫動單元的頂部，沿橫向設(shè)有一個水平轉(zhuǎn)軸24，一個電動機(未示)在靠近橫動裝置的外側(cè)與該轉(zhuǎn)軸24的一端連接，螺旋齒輪24a、24b、24c、24d、24e等間距固定在軸24上。螺旋齒輪24a-24e與橫動單元U的轉(zhuǎn)軸7上面的螺旋齒輪11嚙合，使各單元U的轉(zhuǎn)軸7由電動機驅(qū)動，以相同方向轉(zhuǎn)動。為了能將轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動傳送到各單元U的、與轉(zhuǎn)軸24實際上垂直的轉(zhuǎn)軸7上，各螺旋齒輪24a-24e和11還可以設(shè)置成蝸輪與蝸桿的組合或斜齒輪的組合等等。
接觸輥子22(圖1)設(shè)置在各橫動單元U的下方，由各橫動單元U橫動的紗線在接觸輥子22上被印花，并被纏繞到紗筒架(未示)上，該紗筒架在轉(zhuǎn)動的同時與接觸輥子22相接觸。
本發(fā)明的特征在于，這樣設(shè)置橫動裝置，即通過將扇葉傾斜一個足夠大的預定角度，使相鄰扇葉不會彼此干擾。因此，使橫動裝置的安裝和拆卸變得非常方便，而且避免了成形不良的發(fā)生，使端面的形狀相同，從而提高了例如纏繞形狀的工業(yè)價值。
本發(fā)明的特征不但在于使橫動裝置的扇葉不會彼此干擾，而且在扇葉將紗線卸下的橫向端點位置(從接觸輥子到卸下位置之間的距離)之間的偏差減至最小，因此成形不良得以避免，纏繞形狀得以改善。
圖6示出本發(fā)明另一個實施例，其中上述傾斜角度α由一個不同方式確定。一個橫動單元的傾斜角度α，如圖6所示，設(shè)置成這樣的值，即由扇葉體17、18將紗線在左右橫向端點處卸下的位置與一根水平直線相一致，或使這些位置與該水平直線H非常接近。
也就是說，在圖3中，紗線由扇葉17a從右?guī)蜃螅⑶以跈M向左端點遇到扇葉18a，然后扇葉18a將紗線從扇葉17a上卸下，紗線再由扇葉18a從右?guī)蜃螅⑶以跈M向右端點遇到扇葉17c，然后扇葉17c將紗線從扇葉18a上卸下，并以相似的方式將紗線帶向相反方向。隨后紗線以類似方式橫向移動。因此，對于一個橫動單元而言，紗線在左橫向端點被從扇葉17a上卸下的位置，和紗線在右橫向端點處被從扇葉18a上卸下的位置，均位于或非常接近該水平直線H。
此外，相應(yīng)于由各橫動單元的扇葉體17、18攜帶的紗線在左右橫向端點處被扇葉卸下的位置，傾斜角度α和每一個橫動單元的位置被設(shè)定成，所有單元的這些卸下位置均與該水平直線H在一條直線上，或這些位置與該水平直線H非常接近。
只要將本發(fā)明的傾斜角度α設(shè)置成能構(gòu)滿足上述條件的值，都是可以接受的。具體的說，傾斜角度α被設(shè)置成β＜α≤β’。就是說，傾斜角度α被設(shè)置成在下極限角度值β和上極限角度值β’之間，當取下極限值β時，兩相鄰橫動單元中的一個橫動單元的每一個上扇葉的轉(zhuǎn)動平面應(yīng)不與另一個橫動單元的每一個上扇葉的轉(zhuǎn)動平面相重疊，在取上極限值β’時，兩相鄰橫動單元中的一個橫動單元的所有上扇葉的轉(zhuǎn)動平面應(yīng)不與另一個橫動單元的所有下扇葉的轉(zhuǎn)動平面相重疊。優(yōu)選的是，本發(fā)明的傾斜角度α設(shè)置成α=γ，角度γ設(shè)置為，使從上、下扇葉體將紗線在左右橫向端點處卸下的位置，在同一個橫動裝置中是相同的。換句話說，傾斜角度γ應(yīng)設(shè)置成，沿厚度方向上的上、下扇葉的中點應(yīng)實際上在該水平線H上。
這里，角度值β、β’和γ由下列數(shù)學表達式來表示β=tan-1(扇葉的厚度/相鄰橫動單元間的距離)β’=tan-1(扇葉的外徑/相鄰橫動單元間的距離)γ=tan-1(轉(zhuǎn)動方向相反的扇葉之間的距離/橫向行程)可以看到，相鄰橫動單元之間的距離，用來表示出兩個彼此相鄰設(shè)置的橫動單元的相應(yīng)位置之間的距離；扇葉的外徑，用來表示出一個值，該值通過將上、下扇葉的厚度與該上、下扇葉之間的距離相加獲得；轉(zhuǎn)動方向相反的扇葉之間的距離，用來表示出上下扇葉的中心之間的距離(即節(jié)距)；橫向行程，用來表示出每一橫動單元的橫向長度。
根據(jù)本發(fā)明，紗線在相應(yīng)于接觸輥子的相同位置從扇葉上卸下。因此卷裝左右兩側(cè)端面的形狀是相同的，避免了成形不良的發(fā)生，從而提高了例如纏繞形狀等的工業(yè)價值。此外，上述第二個實施例不僅可應(yīng)用于具有多個紗線橫動單元的紗線橫動裝置，還可以用于僅具有一個紗線橫動單元的紗線橫動裝置。
權(quán)利要求
1.一種紗線橫動裝置，該裝置至少具有第一和第二橫動單元，每個橫動單元是用于使紗線在橫向上運動，從而使所述紗線均勻地纏繞在繞線筒軸線轉(zhuǎn)動的相應(yīng)的紗筒上，所述第一和第二橫動單元的每一個包括一第一扇葉體，該扇葉體具有多個第一扇葉，并被驅(qū)動沿第一方向繞第一軸線轉(zhuǎn)動，當所述第一扇葉體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，所述多個第一扇葉界定形成了一個第一旋轉(zhuǎn)平面；一第二扇葉體，該扇葉體具有多個第二扇葉，并被驅(qū)動沿與第一方向相反的第二方向繞第二軸線轉(zhuǎn)動，所述第二軸線與所述第一軸線平行，當所述第二扇葉體被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，所述多個第二扇葉界定形成了一個第二旋轉(zhuǎn)平面，所述第二旋轉(zhuǎn)平面沿軸向離開所述第一旋轉(zhuǎn)平面一段距離，所述第一和第二扇葉相協(xié)同地在所述橫動方向上橫向運動所述紗線；驅(qū)動地連接到第一和第二橫動單元的至少一個驅(qū)動軸，其在相反的第一和第二方向上驅(qū)動第一和第二扇葉體；并且，其中，相應(yīng)于與所述紗筒軸線平行的一條水平線，所述第一和第二橫動單元的所述第一和第二旋轉(zhuǎn)平面的每一個傾斜一個預定的銳角α。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線橫動裝置，其特征在于，所述至少一個驅(qū)動軸為驅(qū)動地連接到第一和第二扇葉體的單個軸。
全文摘要
一種紗線橫動裝置,可防止相鄰扇葉的彼此干擾和破裂,同時使安裝和拆卸能很容易地進行。該裝置包括多個彼此相鄰的紗線橫動機構(gòu),當固定在兩個一組的轉(zhuǎn)軸上的扇葉轉(zhuǎn)動時,每個橫動機構(gòu)形成兩個轉(zhuǎn)動平面。這些橫動機構(gòu)中,相鄰橫動機構(gòu)中的扇葉的轉(zhuǎn)動軌跡是部分重疊的。當紗線由所述紗線橫動機構(gòu)橫動時,相應(yīng)于紗線的一個垂直方向上的平面,固定在各相鄰橫動機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上的扇葉所構(gòu)成的轉(zhuǎn)動平面一致地傾斜一個足夠的角度。
文檔編號B65H54/28GK1218760SQ9810269
公開日1999年6月9日 申請日期1998年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月1日
發(fā)明者杉岡隆美 申請人:帝人制機株式會社