專利名稱：包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝機。
在下面的描述中特別涉及，純粹是通過示例，包裝工業(yè)，并且具體涉及用來生產(chǎn)卷煙小包的卷煙包裝機。
公知的連續(xù)卷煙包裝機的構(gòu)成包括一個圍繞中心軸連續(xù)轉(zhuǎn)動并具有多個以相等間隔相對中心軸排列的裹包頭的動力裹包輪。當此裹包輪轉(zhuǎn)動時，此裹包輪推送裹包頭沿裹包路徑通過供應(yīng)站，在該處裹包頭接受裹包材料片材和相應(yīng)的產(chǎn)品，使裹包材料片材包圍該產(chǎn)品折疊成為U形，并且兩個相對翼頁從產(chǎn)品在橫向方向上突出；通過第一折疊站，在該處裹包材料片材被折疊而形成包圍產(chǎn)品的具有兩個相對開口端的管狀裹包；并通過第二折疊站，在該處開口端被折疊而完成產(chǎn)品的裹包。
每個裹包頭支持一個相應(yīng)的折疊裝置，在裹包頭移動通過第一折疊站時，折疊裝置將所述兩個翼頁中的第一個向著產(chǎn)品折疊90°；并且第二個翼頁在其后由沿第一折疊站的裹包路徑配置的另一個可移動折疊裝置向著產(chǎn)品和部分地向著第一翼頁折疊90°。
在上述這種類型的連續(xù)包裝機中每個裹包頭在使用時都在相對裹包輪的轉(zhuǎn)動中心軸的徑向位置附近擺動，以便保持裹包頭面對供應(yīng)站和/或折疊工具的時間足夠長以完成相關(guān)的操作。
上述這種類型的包裝機相當昂貴，因為其裹包頭的設(shè)計復(fù)雜，裹包頭除了圍繞徑向位置轉(zhuǎn)動之外還必須支持可移動的折疊裝置。
本發(fā)明的目的就是要提供一種其設(shè)計消除上述缺點同時生產(chǎn)起來簡單而且便宜的包裝機。
根據(jù)本發(fā)明，所提供的使用裹包材料片材來裹包產(chǎn)品的包裝機的構(gòu)成包括用來收容所述裹包材料片材和所述產(chǎn)品的裹包頭；用來將所述產(chǎn)品推送到供應(yīng)站的所述裹包頭處的傳送頭；以及用來將所述裹包材料片材推送到將裹包材料片材折疊成為U形來包圍產(chǎn)品的所述裹包頭的供應(yīng)裝置；其特征在于所述傳送頭的構(gòu)成包括移動折疊裝置和用于在供應(yīng)站啟動移動折疊裝置來將所述裹包材料片材的至少一部分折疊到所述產(chǎn)品上的執(zhí)行裝置。
下面將參考附圖借助示例對本發(fā)明的非限制性實施例進行描述，附圖中

圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的機器的優(yōu)選實施例的示意局部正視圖，為清晰起見機器中的一部分未示出；圖2為圖1的細部處于兩個不同操作位置時的示圖；圖3為圖1的另一細部處于兩個不同操作位置時的示圖。
圖1中的標號1代表制作卷煙小包(圖中未示出)的自動卷煙包裝機，在此機器中首先用裹包箔片3裹包一組卷煙2，然后將其插入包圍一組卷煙2進行折疊以形成一個卷煙小包(圖中未示出)的坯料(圖中未示出)之中。
包裝機1的構(gòu)成包括一個圍繞垂直于圖1平面的中心軸5連續(xù)轉(zhuǎn)動(沿圖1的順時針方向)的裹包輪4，在此裹包輪4的周邊上相對中心軸5等距配置裹包頭6，并且在裹包輪4圍繞中心軸5轉(zhuǎn)動時裹包頭6被推送沿著一條封閉的大致為圓形的裹包路徑P1前進。在每個裹包頭6中都有一個位置7，用來首先接受并傳送大致折疊成為U形的相應(yīng)的裹包材料片材3，之后再接受和傳送裹包在裹包材料片材3中的相應(yīng)的一組卷煙2。
每一組卷煙2都限定在大致為平行六面體的空間之內(nèi)，該空間由一對平行大側(cè)面8和一對垂直于平面8的平行小側(cè)面9確定。所述空間的構(gòu)成還包括兩個相對的縱端10和夾在所述兩個縱端10之間的中間部11。
路徑P1的第一區(qū)段P2延伸通過供應(yīng)站S1，該供應(yīng)站S1具有用來以折疊成為U形的相應(yīng)的裹包材料片材3供應(yīng)每個裹包頭6的位置7的公知供應(yīng)裝置12(圖中只示出一部分)。供應(yīng)站S1的構(gòu)成還包括一個位于在沿著路徑P1的裹包頭6的移動方向的上的供應(yīng)裝置12的下游處的供應(yīng)裝置13，并且該供應(yīng)裝置13是用來為每個裹包頭6的位置7供應(yīng)相應(yīng)一組卷煙2，一組卷煙2插入到折疊成為U形的相應(yīng)的裹包材料片材3之中，并且一當一組卷煙2插入到在折疊成為U形的裹包材料片材3之中，就有兩個相對的翼頁14和15在橫向上從一組卷煙2向外突出。
路徑P1的第一區(qū)段P2還延伸通過供應(yīng)站S2，在該供應(yīng)站S2上裹包材料片材3的翼頁14和15向著相應(yīng)的一組卷煙2折疊90°并且一個相對另一個折疊而形成具有兩個相對開口端17的管狀裹包16。更具體而言，翼頁14由沿著通過供應(yīng)站S2延伸的路徑P1的一個區(qū)段推送的折疊裝置18向著一組卷煙2折疊90°，而翼頁15由配置在于裹包輪4相對的固定位置上的折疊裝置19向著一組卷煙2并且部分地向著翼頁14折疊90°。
路徑P1的第二區(qū)段P3，在第一區(qū)段P2的下游，延伸通過供應(yīng)站S3，在該供應(yīng)站S3上管狀裹包16的兩個相對開口端17由配置在于裹包輪4相對的固定位置上的折疊裝置20向著相應(yīng)的一組卷煙2折疊90°以便完成裹包材料片材3包圍一組卷煙2的折疊而形成封閉裹包21。
最后，路徑P1延伸通過一個卸載站S4，在卸載站S4封閉裹包21順利地由裹包輪4上的相應(yīng)的位置7取下并推送到包裝機1上的公知的后續(xù)裝置(圖中未示出)。
每個裹包頭6都鉸接于裹包輪4并由公知的凸輪和搖臂執(zhí)行裝置23帶動相對裹包輪4圍繞平行于中心軸5的轉(zhuǎn)軸22擺動，其中相應(yīng)的裹包頭6確定具有由相應(yīng)的位置7確定的搖臂的末端搖臂24的中段。
執(zhí)行裝置23是用來將裹包頭6定位于大致垂直于沿著路徑P1的第一區(qū)段P2的裹包路徑P1。更具體而言，執(zhí)行裝置23是用來使每個裹包頭6在裹包頭6被推送通過供應(yīng)站S1和供應(yīng)站S2時相對相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸22并在垂直于路徑P1的位置附近擺動，以便與供應(yīng)裝置12和13以及折疊裝置19配合。
執(zhí)行裝置23還用來將裹包頭6設(shè)置于沿路徑P1的第二區(qū)段P3的大致與裹包路徑P1平行的固定位置以使裹包頭6沿路徑P1與折疊裝置20配合。
供應(yīng)裝置12的構(gòu)成包括一個由動力驅(qū)動而圍繞平行于轉(zhuǎn)軸5的固定中心軸(圖中未示出)連續(xù)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)移輪(圖中未示出)，并具有位于周邊上的大致為梯形的折疊錘體25(只示出一個)。每個錘體25都用于從公知的供應(yīng)裝置(圖中未示出)抽取相應(yīng)的裹包材料片材3并將折疊成為U形的裹包材料片材3推送進供應(yīng)站S1上的相應(yīng)的位置7中。當插入裹包材料片材3時，相應(yīng)的折疊錘體25和位置7的作用分別相當于沖頭和沖模并用來由裹包材料片材3形成最佳的折疊成為U形的折疊。
每個裹包頭6的位置7都由相對裹包頭6為固定的底壁26和兩個側(cè)壁27限定，而側(cè)壁27鉸接于底壁26的相對兩側(cè)并可由一公知的凸輪控制裝置(圖中未示出)帶動圍繞平行于轉(zhuǎn)軸22的相應(yīng)轉(zhuǎn)軸在開放位置和閉合位置之間擺動。在開放位置，每個位置7的兩個側(cè)壁27與底壁26形成鈍角，并且位置7具有的剖面為等腰梯形形狀，與折疊錘體25的形狀正相反；而在閉合位置每個位置7的兩個側(cè)壁27與底壁26大致形成直角，并且位置7剖面為矩形，其大小大致與一組卷煙2相等以便能完全夾持一組卷煙2，即由兩個中間部11和縱端10夾持。
壁26和27的內(nèi)表面具有一系列的孔(圖中未示出)與裹包輪4上的公知吸引裝置(圖中未示出)連通。
供應(yīng)裝置13的構(gòu)成包括一個連續(xù)傳送器28(示出一部分)用來沿路徑P4推送多個位置29，通過一個公知裝載站(圖中未示出)，一組卷煙2在其中形成或轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的位置29(以圖中未示出的公知方式)，并通過供應(yīng)站S1，其中一組卷煙2由位置29經(jīng)過另外的可移動位置30轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的位置7，其中的可移動位置30由連續(xù)傳送器28的傳輸滑輪31承載并用來將一組卷煙2從位置29取下而將其推送到位置7。
連續(xù)傳送器28的構(gòu)成包括一個由沿路徑P4推送的公知的柔性齒形帶32(在圖1中示出一部分)和兩個與轉(zhuǎn)軸34共軸的凸緣35(在圖1中只示出一個)，其中的滑輪31的構(gòu)成包括一個圍繞平行于中心軸5的中心轉(zhuǎn)軸34連續(xù)轉(zhuǎn)動(按圖1的逆時針方向)的齒形中心滾柱33。
連續(xù)傳送器28的構(gòu)成還包括多個由柔性齒形帶32支持并沿其上等距排列的夾持體36。在每個夾持體36中限定一個相應(yīng)的位置29，該位置29的縱向尺寸(垂直于圖1平面)小于一組卷煙2的縱向尺寸，而其矩形剖面具有與一組卷煙2的橫向尺寸基本相同的橫向尺寸，以便可以通過中間部11夾持一組卷煙2，并使相應(yīng)的縱端10基本保持自由。
每個夾持體36都具有一個鎖緊裝置37，該裝置的構(gòu)成包括與柔性齒形帶32形成一體并可在沿柔性齒形帶32的直線段上的夾緊位置和柔性齒形帶32的曲線段(只示出一個)上的釋放位置之間擺動的兩個夾片38。
兩個凸緣35(在圖1中只示出一個)在其中間支持相對轉(zhuǎn)軸34以等距間隔排列并圍繞平行于轉(zhuǎn)軸34的轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動的的多個周邊頭39(在圖1中只示出一個)。每個周邊頭39的構(gòu)成包括兩個夾緊裝置41，這兩個夾緊裝置41一起限定相應(yīng)的位置30用來通過相應(yīng)的縱端10夾持一組卷煙2。
每個夾緊裝置41的構(gòu)成包括兩個位于與轉(zhuǎn)軸40垂直的同一平面內(nèi)的相對薄的L形部42，兩個L形部42可以在所述平面內(nèi)互相相對地在釋放位置和夾緊位置(示于圖1中)之間移動，并且在夾緊位置上L形部42確定一個管狀位置43，該管狀位置43具有一個平行于轉(zhuǎn)軸34的轉(zhuǎn)軸并且其矩形剖面大致等于但不大于一組卷煙2的剖面。
每個周邊頭39都具有一個配置于兩個凸緣35中間的公知的凸輪及搖臂控制和執(zhí)行裝置(圖中未示出)，并且當滑輪31圍繞轉(zhuǎn)軸34轉(zhuǎn)動時該裝置用來控制可移動位置30圍繞轉(zhuǎn)軸40在裝載位置和卸載位置之間的角位置，在裝載位置可移動位置30與相應(yīng)的位置29重合以便從位置29中抽出一組卷煙2，而在卸載位置可移動位置30與相應(yīng)的位置7重合以便將一組卷煙2轉(zhuǎn)移到位置7。
凸輪及搖臂控制和執(zhí)行裝置還控制每個夾緊裝置41在開放位置和閉合位置之間的位置及構(gòu)形，在開放位置同一周邊頭39的兩個管狀位置43之間分開的距離大于相應(yīng)的一組卷煙2的長度，而在開閉合位置同一周邊頭39的兩個管狀位置43確定相應(yīng)的位置30并通過縱端10夾緊相應(yīng)的一組卷煙2。
每個周邊頭39的構(gòu)成包括一個相應(yīng)的折疊裝置18，而折疊裝置18的構(gòu)成又包括一個安裝用來在凸緣35之間轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)圍繞轉(zhuǎn)軸40相對凸緣35和相應(yīng)的夾緊裝置41擺動的轉(zhuǎn)輥44。每個轉(zhuǎn)輥44以轉(zhuǎn)動方式支持一個折疊工具45，而折疊工具45由公知的周轉(zhuǎn)控制裝置47帶動并圍繞平行于轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸46相對轉(zhuǎn)輥44擺動，其中的周轉(zhuǎn)控制裝置47還控制轉(zhuǎn)輥44圍繞轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)動。
折疊裝置19的構(gòu)成包括一個轉(zhuǎn)輥48，該轉(zhuǎn)輥48由動力驅(qū)動連續(xù)圍繞平行于中心軸5的轉(zhuǎn)軸49轉(zhuǎn)動并以轉(zhuǎn)動方式支持折疊工具50，而折疊工具50由公知的周轉(zhuǎn)控制裝置52帶動并圍繞平行于轉(zhuǎn)軸49的轉(zhuǎn)軸51相對轉(zhuǎn)輥48擺動。
折疊裝置20的構(gòu)成包括一對固定螺旋折疊元件53，這一對固定螺旋折疊元件53配置于裹包路徑P1的兩側(cè)并平行于裹包路徑P1以便在小于的裹包頭6沿路徑P1移動時夾持并折疊每個管狀裹包16的相應(yīng)開口端17。
下面將以一個裹包頭6為例描述包裝機1的運行情況，示例中的時刻是在裹包頭6離開卸載站S4并被圍繞中心軸5折疊的裹包輪4推送向著供應(yīng)站S1前進的時刻。
如前所述，執(zhí)行裝置23沿裹包路徑P1的第一區(qū)段P2設(shè)置并保持裹包頭6處于大致與路徑P1交叉的位置。
當裹包頭6通過供應(yīng)站S1推送時，位置7移動到所述的開放位置，并且供應(yīng)裝置12的相應(yīng)折疊錘體25，如前所述，提供一個相應(yīng)的裹包材料片材3，該裹包材料片材3在位置7的內(nèi)部折疊成為U形并由所述的吸引裝置(圖中未示出)保持于位置7的內(nèi)部。
之后，供應(yīng)裝置13為位置7供應(yīng)一組卷煙2，該一組卷煙2插入到相應(yīng)的裹包材料片材3之內(nèi)，并且一當一組卷煙2插入，其兩個翼頁14和15就定位成為互相面對的狀態(tài)并從一組卷煙2向著橫向方向突出。
為了將一組卷煙2供應(yīng)給位置7，相應(yīng)的位置30的夾緊裝置41設(shè)置為所述的開放和釋放位置，并且位置30圍繞相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸40移動進入并在給定的時間長度內(nèi)保持大致與相應(yīng)的位置29重合的位置，并且位置30的夾緊裝置41移動進入所述的閉合和夾緊位置以便夾緊由位置29所承載的一組卷煙2。與此同時，路徑P4中的曲線將位置29的鎖緊裝置37移動到所述的釋放位置以使一組卷煙2處于位置30的控制之下。
此時，位置30圍繞其本身的轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)動以便將一組卷煙2從位置29抽出并將其推送到位置7，此位置7，在裹包輪4螺旋轉(zhuǎn)動時，以其側(cè)壁27處于所述開放位置的狀態(tài)下移動通過供應(yīng)站S1并且其內(nèi)部帶有折疊成為U形的裹包材料片材3。
位置7和位置30圍繞其各自的相應(yīng)轉(zhuǎn)軸22和轉(zhuǎn)軸40擺動以便進入并在給定的時間長度內(nèi)保持大致重合的位置，在該位置位置7的側(cè)壁27移動進入所述的閉合位置以便夾緊一組卷煙2，并且同時完成將裹包材料片材3折疊成為折疊成為U形包圍一組卷煙2。
在給定的時間長度內(nèi)，位置7以裹包材料片材3將一組卷煙2和位置30的夾緊裝置41的L形部42兩者都夾持于中間，這一點之所以可能是因為L形部42的厚度很薄之故。
一當一組卷煙2被位置7夾緊，位置30的夾緊裝置41就移動進入所述開放狀態(tài)，以便在仍然處于所述夾緊位置時通過在相對一組卷煙2的縱向方向上抽出使L形部42釋放一組卷煙2。
從圖2可知，在由L形部42釋放一組卷煙2的同時控制裝置47啟動相應(yīng)的折疊裝置18以使相應(yīng)的轉(zhuǎn)輥44相對于轉(zhuǎn)軸40擺動，以便相應(yīng)的折疊工具45將裹包材料片材3的翼頁14向著一組卷煙2折疊90°。
在上述釋放和折疊操作結(jié)束時，位置30和7從所述大致重合的位置中移出；位置30恢復(fù)到初始位置；而位置7由圍繞5轉(zhuǎn)動的裹包輪4推送通過供應(yīng)站S2。
從圖3可知，當位置7通過供應(yīng)站S2時，轉(zhuǎn)輥48圍繞轉(zhuǎn)軸49的轉(zhuǎn)動和同時的折疊工具50圍繞51的擺動使折疊工具50將裹包材料片材3的翼頁15向著一組卷煙2和部分地向著已經(jīng)折疊的翼頁14折疊90°而結(jié)束管狀裹包16的形成。
一當上述折疊操作結(jié)束，裹包頭6被沿著裹包路徑P1的第二區(qū)段P3推送，并且，如上所述，由執(zhí)行裝置23設(shè)置并保持于大致與裹包路徑P1平行的固定位置。
當裹包頭6的位置7被推送通過折疊站S3時，管狀裹包16的相對兩開口端17由相應(yīng)的折疊元件53夾持并在位置7通過路徑P1時將開口端17向著一組卷煙2折疊而結(jié)束裹包21的形成。
最后，位置7被推送通過卸載站S4，在該卸載站S4將裹包21從位置7中抽出并推送到包裝機1的公知的后續(xù)裹包裝置(圖中未示出)。上述操作可循環(huán)重復(fù)進行。
權(quán)利要求
1.一種用來將產(chǎn)品(2)裹包于裹包材料片材(3)中的包裝機(1)，其構(gòu)成包括用來收容所述裹包材料片材(3)和所述產(chǎn)品(2)的裹包頭(6)；用來將所述產(chǎn)品(2)推送到供應(yīng)站(S1)的所述裹包頭(6)處的傳送頭(39)；以及用來將所述裹包材料片材(3)推送到將裹包材料片材(3)折疊成為U形來包圍產(chǎn)品(2)的所述裹包頭(6)的供應(yīng)裝置(12)；其特征在于，所述傳送頭(39)的構(gòu)成包括移動折疊裝置(18)和用于在供應(yīng)站(S1)啟動移動折疊裝置(18)來將所述裹包材料片材(3)的至少一部分折疊到所述產(chǎn)品(2)上的執(zhí)行裝置(47)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的機器，其特征在于，所述折疊成為U形包圍所述產(chǎn)品(2)的裹包材料片材(3)具有一對互相面對面且從產(chǎn)品(2)的橫向方向上突出的翼頁(14，15)；所述執(zhí)行裝置(47)啟動所述折疊裝置(18)將所述的一對翼頁(14，15)的第一翼頁(14)向著產(chǎn)品(2)折疊90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的機器，其特征在于，其構(gòu)成包括一個配置于相對機器的固定位置并用來將所述一對翼頁(14，15)的第二翼頁(15)向著產(chǎn)品(2)和部分地向著所述第一翼頁(14)折疊90°的折疊裝置(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項的機器，其特征在于，其構(gòu)成包括一個用來將所述裹包頭(6)沿一個環(huán)形第一裹包路徑(P1)推送的裹包傳送器(4)；以及一個用來將所述推送頭沿一個大致與所述供應(yīng)站S1的所述第一裹包路徑(P1)相切的環(huán)形第二裹包路徑(P4)推送的供應(yīng)傳送器(28)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的機器，其特征在于，所述裹包傳送器和所述供應(yīng)傳送器(4，28)是連續(xù)傳送器；所述供應(yīng)傳送器(28)的構(gòu)成包括用來使所述傳送頭(39)圍繞第一轉(zhuǎn)軸(40)相對供應(yīng)傳送器(28)擺動的第一控制裝置；并且所述裹包傳送器(4)的構(gòu)成包括用來使所述裹包頭(6)，相對裹包傳送器(4)，圍繞平行于所述轉(zhuǎn)軸(40)的第二轉(zhuǎn)軸(22)并在垂直于所述的第一裹包路徑(P1)附近擺動的第二控制裝置(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項的機器，其特征在于，所述供應(yīng)裝置(12)配置于所述裹包頭(6)的移動方向上的所述供應(yīng)站(S1)的上游。
全文摘要
一種包裝機(1),其中的傳送頭(39)用來將產(chǎn)品(2)推送到裹包頭(6)處,在其中將相應(yīng)的裹包材料片材(3)折疊成為U形來包圍產(chǎn)品(2)以使產(chǎn)品(2)一對翼頁(14,15)互相面對面并且在其橫向方向上突出;并且一當產(chǎn)品(2)供應(yīng)到裹包頭(6)就由傳送頭(39)承載的可移動的折疊裝置(18)將一對翼頁(14,15)的第一翼頁(14)向著產(chǎn)品(2)折疊90°。
文檔編號B65B11/06GK1242326SQ99110449
公開日2000年1月26日 申請日期1999年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月14日
發(fā)明者法布里齊奧·塔萊, 瑪麗奧·斯帕塔弗拉 申請人:吉第聯(lián)合股份公司