專利名稱：包裝件制造中的坯料加工的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝件制造中坯料的加工，尤其是涉及但不局限于在香煙紙板盒制造中用于加工紙板盒坯料的裝置。
本發(fā)明提供用于加工包裝件坯料的裝置，所述裝置包括一涂覆裝置；一設(shè)置成以一第一傳送速度將包裝件坯料傳送通過一涂覆區(qū)域的第一傳送器，在該涂覆區(qū)域中所述涂覆裝置將一粘結(jié)劑或至少一個粘附件施加于各坯料；一設(shè)置成從所述第一傳送器接納所述坯料并以一大于所述第一速度的第二速度傳送所述坯料的第二傳送器。
最好，這些傳送器設(shè)置成首尾相接的關(guān)系，使所述坯料從所述第一傳送器直接傳遞至所述第二傳送器。
本發(fā)明還包括一種用于加工包裝件坯料的方法，在該方法中，連續(xù)地將坯料通過一第一區(qū)域和一第二區(qū)域，在第一區(qū)域中對所述坯料執(zhí)行一第一工序、尤其是一將一粘結(jié)劑或其它材料涂覆于坯料的工序，在第二區(qū)域中對坯料執(zhí)行一第二工序、尤其是一包含包繞、折疊或密封步驟的工序，其中，將所述坯料以一個速度通過所述第一區(qū)域并以另一個速度通過所述第二區(qū)域，所述速度中的至少一個適于與相應(yīng)工序相配。
本發(fā)明還包括一種用于加工包裝件坯料的裝置，所述裝置包括一第一傳送裝置，它包括兩個用于傳送相應(yīng)的包裝件坯料流的傳送器；一第二傳送裝置，它包括一用于接納由所述兩個傳送器中的一個傳送的所述坯料流的第一傳送器和一用于接納由所述兩個傳送器中的另一個傳送的所述坯料流的第二傳送器；以及用于在所述第二傳送裝置的所述兩個傳送器之間傳遞坯料的坯料傳遞裝置，其中，所述第二傳送裝置的至少所述第一傳送器設(shè)置成將在其上面?zhèn)魉偷呐髁弦源笥谒龅谝粋魉脱b置的相應(yīng)傳送器的傳送速度的一傳送速度來傳送，使由所述第二傳送裝置的至少所述第一傳送器傳送的坯料流具有一大于由所述第一傳送裝置傳送的相應(yīng)坯料流的節(jié)距，因而所述坯料傳遞裝置可將由所述第二傳送器傳送的坯料插入由所述第一傳送器傳送的坯料流的坯料之間的空間。利用本發(fā)明的這一方面，可以將以選擇用來適合于諸如粘結(jié)劑涂覆裝置之類的加工裝置的一第一速度移動的多個坯料流組合成以大于所述第一速度的一第二速度移動的單個坯料流，以實(shí)現(xiàn)設(shè)置在坯料傳遞裝置下游的諸如折疊機(jī)之類的裝置具有更高加工速度能力的優(yōu)點(diǎn)。
有利的是，所述第二傳送裝置的傳送器設(shè)置成使其上面?zhèn)魉偷南鄳?yīng)坯料流具有預(yù)定的異相關(guān)系。
最好，所述第一傳送器和所述第二傳送器均設(shè)置成將其上面?zhèn)魉偷呐髁狭骷铀俚酱笥谒龅谝粋魉脱b置的相應(yīng)傳送器的傳送速度的一傳送速度。
最好，所述坯料傳遞裝置設(shè)置成將由第二傳送裝置的所述一個傳送器傳送的坯料插入由所述第二傳送裝置的所述另一個傳送器傳送的坯料流之間的所述空間，從而提供一交替地由來自所述一個傳送器和所述另一個傳送器的坯料構(gòu)成的坯料流。
按照本發(fā)明的上述各個方面，沿一傳送路線的一坯料流的節(jié)距可通過使相鄰傳送器以不同傳送速度工作而改變。用這種方法，坯料傳送通過各加工裝置的節(jié)距和速度可很容易地進(jìn)行修改以適應(yīng)那些裝置的工作特性，并且/或者兩個坯料流可以進(jìn)行組合。
為便于更好地理解本發(fā)明，下面將參照附圖來描述僅僅作為實(shí)例的一些參見

圖1和2，在香煙紙板盒制造中用于加工坯料的裝置10包括一紙板盒坯料儲倉12和一從儲倉中取出坯料并將它們一個個輸送到一傳送系統(tǒng)上的坯料供給裝置14，該傳送系統(tǒng)在下面詳細(xì)描述。
裝置14包括多個支承于一圓筒17上的臂16。該圓筒可以如圖1中箭頭18所示繞一固定軸轉(zhuǎn)動。這些臂16樞轉(zhuǎn)安裝于圓筒17，從而能夠在圓筒的圓周方向上前后運(yùn)動，并且它們在其徑向外端各帶有一吸頭20。吸頭20具有吸盤(未圖示)。
臂16相對于圓筒的運(yùn)動受一凸輪系統(tǒng)控制。凸輪系統(tǒng)的作用在于，當(dāng)一個吸頭20的吸盤接合并抓住儲倉中所保持的最下面的坯料時，吸頭沿與圓筒17轉(zhuǎn)動方向相反的方向后擺，從而便于從儲倉中取出坯料。而后，隨著該臂通過儲倉，吸頭在凸輪系統(tǒng)控制下前擺(即沿圓筒轉(zhuǎn)動方向)，從而恢復(fù)其軸線相對于圓筒徑向延伸的狀態(tài)。
裝置14詳細(xì)描述于我們在1997年3月26日提交的英國專利申請No.GB9706261.6中，該申請的內(nèi)容援引在此供參考。
傳送系統(tǒng)包括一設(shè)置成從裝置14接納坯料的第一傳送器26。為此，吸頭20的吸盤在吸頭接近傳送器26時停止工作，使坯料放置在傳送器上；放置在傳送器上的坯料在附圖中由標(biāo)號28表示。
傳送器26包括兩根環(huán)狀的皮帶30，它們裝于設(shè)置在傳送器兩端的皮帶輪32上。通常，有一個皮帶輪32受驅(qū)動而使皮帶30運(yùn)動。皮帶30帶有稱作推桿的板條或桿34，它們沿垂直于皮帶行進(jìn)方向的方向延伸。推桿34沿皮帶的長度均勻分布，用于與坯料28的后緣相接合，從而確保坯料沿傳送器長度方向傳送(在圖1中朝右)。
與傳送器26相鄰地設(shè)置有一粘結(jié)劑涂覆器40，用于將一種例如PVA之類的粘結(jié)劑涂覆于每個坯料的預(yù)定部分。粘結(jié)劑涂覆器40是輪式的，它是一種本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員都公知的裝置，因此在此就不進(jìn)行詳細(xì)描述了。合適的輪式涂覆器描述于US2615422、US3162546和GB2093739中。
在粘結(jié)劑涂覆器40的下游設(shè)置有一折疊機(jī)44，它設(shè)置成將各坯料28的上折片部分46折疊到一個由涂覆器所涂覆的粘結(jié)劑來保持的位置(見圖2中的坯料28’)。
裝置10還包括一設(shè)置在第一傳送器26的下游端的第二傳送器50。第二傳送器50的構(gòu)造與第一傳送器的相對應(yīng)，它包括兩根環(huán)狀的皮帶52、兩個皮帶輪54和橫板條56。
可以注意到，傳送器26、50設(shè)置成首尾相接和重疊的關(guān)系，坯料28’從傳送器26的下游端直接傳遞至傳送器50的上游端，因而保持坯料28從折疊機(jī)44連續(xù)流出。
傳送器26、50以不同的速度驅(qū)動。這既可以通過提供設(shè)置成提供傳送器不同工作速度的單獨(dú)驅(qū)動系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，也可以在使用共用驅(qū)動裝置的情況下通過一合適的傳動裝置來實(shí)現(xiàn)。
更具體地說，第一傳送器26以一慢于第二傳送器50的速度驅(qū)動；例如，第一傳送器可以受驅(qū)動而以約為第二傳送器傳送速度一半的速度來傳送坯料。這樣做的一個效果在于，如圖2中清楚示出的，兩個傳送器上的坯料之間的間隔(即節(jié)距)不同。在第一傳送器速度為第二傳送器速度一半的情況下，第一傳送器上的坯料的節(jié)距為第二傳送器上節(jié)距的一半。
圖3和4表示另一種用于制造香煙紙板盒的裝置110。該裝置與圖1和2所示部分相應(yīng)的部分用相同的標(biāo)號再加上100來表示。
裝置110包括一紙板盒儲倉112、一坯料供給裝置114、一第一傳送器126、一粘結(jié)劑涂覆器140、一折疊機(jī)144和一第二傳送器150。
除了傳送器126、150以外，裝置110還包括一設(shè)置在傳送器126上游的第三傳送器152。第三傳送器的構(gòu)造與第一傳送器126的相應(yīng)，因此就不再詳細(xì)描述了。
提供有一電動機(jī)160用于驅(qū)動傳送器126、150、152。電動機(jī)160通過一傳動系統(tǒng)162連接于傳送器，該傳動系統(tǒng)設(shè)置成使各傳送器不以相同的速度工作，具體如以下所述。
如圖3中所示，坯料供給裝置114設(shè)置成將紙板盒坯料輸送到第三傳送器152上。傳送器152上的坯料被傳送至傳送器126。傳送器152、126設(shè)置成首尾相接和重疊的關(guān)系，使坯料從傳送器152的下游端直接傳遞至傳送器126的上游端。在沿傳送器126行進(jìn)的同時，各坯料受粘結(jié)劑涂覆器140和折疊機(jī)144的粘合和折疊操作。
與裝置10一樣，第一傳送器126以約為第二傳送器150傳送速度一半的一第一速度傳送坯料。第三傳送器152以基本相同于第二傳送器150的速度傳送坯料。這樣，在沿裝置110行進(jìn)的同時，坯料在到達(dá)傳送器126后先被減速，然后，在傳遞至傳送器150上后再被重新加速到原來的傳送速度，結(jié)果是造成節(jié)距的變化，如圖4中所示。具體地說，由于傳送器150以相同于傳送器152的速度工作，因而節(jié)距在坯料被傳遞至較慢移動的傳送器126上時減小，而在它們被傳遞至傳送器150時恢復(fù)原來的間隔。
可以理解，通過提供一具有以不同速度工作的相鄰傳送器的傳送系統(tǒng)，可以使坯料的傳送速度和節(jié)距與對坯料進(jìn)行加工的各加工機(jī)器的工作特性相配。在使用輪式粘結(jié)劑涂覆器的情況下，必須使坯料的傳送速度與涂覆輪的周邊的速度基本相同。涂覆輪速度通常相當(dāng)?shù)?，因此，為了?shí)現(xiàn)令人滿意的坯料吞吐量，必須盡量減小坯料的節(jié)距。然而，這種減小的節(jié)距可能不適合于對坯料的后續(xù)加工作業(yè)。因此，圖1和3中所示的配置可提供這樣的優(yōu)點(diǎn)，即坯料的節(jié)距在粘結(jié)劑涂覆器的下游可很容易地增大到一個更適合于后續(xù)作業(yè)的節(jié)距。
與裝置10相比，裝置110另外還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即坯料供給裝置不受制于粘結(jié)劑涂覆器所適合的工作速度?？梢岳斫?，并不一定要使傳送器150、152的工作速度相同。相反，當(dāng)工作速度均高于傳送器126時，傳送器150可以在一個高于傳送器152的速度下工作?？梢岳斫?，通過使傳送器150以一個高于傳送器152的速度工作，傳送器150上所傳送的坯料流的節(jié)距將大于傳送器152所傳送的坯料流的節(jié)距，這對于方便在折疊機(jī)144下游對坯料進(jìn)行加工作業(yè)以及使傳送器152的速度與坯料供給裝置114的工作速度相配來說是合乎需要的。
圖5中示意性地示出了用于制造紙板盒的第三種裝置。裝置210包括兩個設(shè)置成雙軌結(jié)構(gòu)的、各從一坯料供給裝置(未圖示)接納紙板盒坯料216的傳送器212、214。
傳送器212、214將坯料傳送通過一粘結(jié)劑涂覆裝置220和一折疊裝置222。傳送器可以是多皮帶傳送器(如圖2和4中所示)，也可以僅有一單根皮帶，無論是哪種情況，都有用于與坯料的后緣接合的推桿(未圖示)。
在傳送器212、214的下游端分別設(shè)有固定板230、232。在固定板以外有傳送器238、240。同樣，這些傳送器238、240根據(jù)需要可以有一單皮帶或多皮帶，并具有用于與坯料的后緣接合的推桿(未圖示)。
與傳送器238的下游端相鄰地提供有一傳遞裝置242。該傳遞裝置將紙板盒從傳送器238傳遞至傳送器240，并且可以是一種沿垂直于傳送器行進(jìn)方向的方向推動紙板盒的推動裝置，或者可以是某些類型的抓放裝置。這種用于在傳送器之間傳遞零件的裝置對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是眾所周知的，因此這里不對它們進(jìn)行詳細(xì)描述。
傳送器212、214以一個選擇成與粘結(jié)劑涂覆裝置220的涂覆輪相適應(yīng)的速度工作。在到達(dá)傳送器212、214的下游端后，坯料即刻被保持于相應(yīng)的固定板230、232上，然后隨著它們與那些傳送器的橫桿接合而被掃到相應(yīng)的傳送器238、240上。傳送器238、240的推桿設(shè)置成在固定板處交錯地拾起坯料，使這些傳送器上的坯料流異相；該相位關(guān)系示于圖5中。另外，傳送器238、240具有大于傳送器212、214的傳送速度，結(jié)果使得坯料流的節(jié)距隨著坯料在傳送器238、240上游端處的加速而增大。
傳遞裝置242將坯料從傳送器238的下游端傳遞至傳送器240，從而將它們插入后一傳送器上的坯料之間的空間。如圖所示，其效果是，傳遞裝置下游的傳送器240上的坯料流的節(jié)距減小。
可以理解，利用裝置210，兩個移動相對較慢的坯料流可以組合形成一單個的快速移動坯料流。這樣，傳送器212、214例如均可以每分鐘傳送500個坯料，而在傳遞裝置242的下游，傳送器240每分鐘傳送1000個坯料。
可以理解，裝置210允許兩個以取決于粘結(jié)劑涂覆器和/或坯料供給裝置的相對較低速度移動的坯料流組合成一個快速移動的坯料流，從而在紙板盒制造過程中更完全地實(shí)現(xiàn)裝置更高的速度能力。在這一點(diǎn)上，可以理解，通過將折疊裝置222設(shè)置在傳遞裝置242的下游而對由傳送器240所傳送的組合坯料流進(jìn)行加工，從而可以簡化裝置210。還可以理解，通過適當(dāng)選擇傳送器238、240的速度，傳送器240上的組合坯料流的節(jié)距可以大于傳送器212、214上坯料流的節(jié)距。
除了使用固定板和異相推桿，還有另一種方法，即異相關(guān)系可以通過使傳送器238、240以不同的傳送速度運(yùn)行來產(chǎn)生，其中至少一個速度大于傳送器212、214的傳送速度。
可以理解，即使兩個傳送器238、240沒有設(shè)置成在其上所傳送的各坯料流之間產(chǎn)生異相關(guān)系，這些坯料流仍可以通過適當(dāng)配置傳遞裝置，使坯料從傳送器238傳遞至因增大沿傳送器214、240所限定的傳送路線傳送的坯料流的節(jié)距而產(chǎn)生的空間中來組合。例如，不是如圖5所示那樣沿基本垂直于傳送器長度方向的路線來推動坯料，而是可以沿傾斜于上述長度方向的角度來推動坯料。
以上是針對用輪式涂覆器對紙板盒坯料涂覆粘結(jié)劑而描述了該裝置。雖然其特別適合于該用途，但認(rèn)為該裝置同樣適用于其它的粘結(jié)劑涂覆裝置，諸如噴霧涂覆器或擠出(‘縫口?！?涂覆裝置。
還可以理解，雖然在這些實(shí)施例中，傳送器是平帶傳送器，但諸如轉(zhuǎn)筒傳送器或轉(zhuǎn)盤之類的其它傳送器也是適用的。
可以理解，除了推桿，傳送器還可以使用真空系統(tǒng)來將坯料保持于所需的位置。
可以理解，除了用于涂覆粘結(jié)劑，該裝置還可以用來將帶有粘結(jié)劑的元件粘貼于坯料。例如，作為粘結(jié)劑的直接替代品，可以粘貼雙面膠片。另外，可以將背面帶有粘結(jié)劑的全息圖、附單或標(biāo)簽粘貼于坯料?；蛘?，可以通過坯料上所帶的熱敏或壓敏粘結(jié)劑使元件粘附于坯料。
可以理解，從廣義上講，本發(fā)明適用于除對紙板盒坯料涂覆粘結(jié)劑作業(yè)以外的、需要改變所傳送的零件的節(jié)距和/或?qū)⑵叫行羞M(jìn)的零件流合并成單個零件流的加工場合。
權(quán)利要求
1．用于加工包裝件坯料的裝置，所述裝置包括一涂覆裝置；一設(shè)置成以一第一傳送速度將包裝件坯料傳送通過一涂覆區(qū)域的第一傳送器，在該涂覆區(qū)域中所述涂覆裝置將一粘結(jié)劑或至少一個粘附件施加于各坯料；一設(shè)置成從所述第一傳送器接納所述坯料并以一大于所述第一速度的第二速度傳送所述坯料的第二傳送器。
2．如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述傳送器設(shè)置成使所述坯料從所述第一傳送器直接傳遞至所述第二傳送器。
3．如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述傳送器設(shè)置成首尾相接的關(guān)系，使所述坯料從所述第一傳送器直接傳遞至所述第二傳送器。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，它包括一設(shè)置成將所述坯料以一大于所述第一速度的速度傳送至所述第一傳送器的第三傳送器。
5．如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第二和第三傳送器設(shè)置成以基本相同的速度傳送所述坯料。
6．如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，所述第一傳送器和所述第三傳送器設(shè)置成使所述坯料從所述第三傳送器直接傳遞至所述第一傳送器。
7．如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第三傳送器設(shè)置成與所述第一傳送器首尾相接的關(guān)系，使所述坯料從所述第三傳送器直接傳遞至所述第一傳送器。
8．如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述涂覆裝置包括至少一個將粘結(jié)劑涂覆于所述坯料的涂覆輪。
9．如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，它包括設(shè)置在所述涂覆裝置下游的、在坯料由所述第一傳送器傳送時對所述坯料進(jìn)行折疊操作的折疊裝置。
10．如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述第二速度基本為所述第一速度的兩倍。
11．如前面任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，它包括將坯料一個個輸送到所述第一傳送器上的坯料供給裝置。
12．用于加工包裝件坯料的裝置，所述裝置包括一第一傳送裝置，它包括兩個用于傳送相應(yīng)的包裝件坯料流的傳送器；一第二傳送裝置，它包括一用于接納由所述兩個傳送器中的一個傳送的所述坯料流的第一傳送器和一用于接納由所述兩個傳送器中的另一個傳送的所述坯料流的第二傳送器；以及用于在所述第二傳送裝置的所述兩個傳送器之間傳遞坯料的坯料傳遞裝置，其中，所述第二傳送裝置的至少所述第一傳送器設(shè)置成將在其上面?zhèn)魉偷呐髁弦源笥谒龅谝粋魉脱b置的相應(yīng)傳送器的傳送速度的一傳送速度來傳送，使由所述第二傳送裝置的至少所述第一傳送器傳送的坯料流具有一大于由所述第一傳送裝置傳送的相應(yīng)坯料流的節(jié)距，因而所述坯料傳遞裝置可將由所述第二傳送器傳送的坯料插入由所述第一傳送器傳送的坯料流的坯料之間的空間。
13．如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述第二傳送裝置的諸傳送器設(shè)置成使其上面?zhèn)魉偷南鄳?yīng)坯料流具有預(yù)定的異相關(guān)系。
14．如權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述第一傳送器和所述第二傳送器均設(shè)置成將其上面?zhèn)魉偷呐髁狭骷铀俚酱笥谒龅谝粋魉脱b置的相應(yīng)傳送器的傳送速度的一傳送速度。
15．如權(quán)利要求12、13或14所述的裝置，其特征在于，所述第二傳送裝置的每個傳送器包括多個設(shè)置用來與其上面?zhèn)魉偷呐髁系暮缶壗雍系?、基本等距離隔開的部件。
16．如權(quán)利要求12到15的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述坯料傳遞裝置設(shè)置成將由第二傳送器傳送的坯料插入由所述第一傳送器傳送的坯料流之間的所述空間，從而提供一交替地由來自所述第一傳送器和所述第二傳送器的坯料構(gòu)成的坯料流。
17．如權(quán)利要求12到16的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述坯料傳遞裝置設(shè)置成將坯料從所述第二傳送器推到所述第一傳送器上。
18．如權(quán)利要求12到17的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一傳送器和所述第二傳送器設(shè)置成基本平行隔開的關(guān)系，所述坯料傳遞裝置設(shè)置成通過沿一垂直于所述第一傳送器和所述第二傳送器行進(jìn)方向的方向移動所述坯料而將所述坯料從所述第二傳送器移動到所述第一傳送器。
19．如權(quán)利要求12到18的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它還包括分別設(shè)置在所述第一傳送裝置的所述傳送器之間和設(shè)置在所述第二傳送裝置的所述傳送器之間的固定板。
20．如權(quán)利要求12到19的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它還包括將粘結(jié)劑或至少一個粘附件施加于由所述第一傳送裝置的所述傳送器傳送的各坯料的涂覆裝置。
21．如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，所述涂覆裝置包括多個涂覆粘結(jié)劑的涂覆輪，它們設(shè)置成使所述第一傳送裝置的每個傳送器具有至少一個相應(yīng)的涂覆輪。
22．如權(quán)利要求12到21的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，它還包括將坯料一個個輸送到所述第一傳送裝置的各傳送器上而形成所述相應(yīng)的紙板盒坯料流的坯料供給裝置。
23．如權(quán)利要求22所述的裝置，其特征在于，所述坯料供給裝置和所述第一傳送裝置的所述傳送器設(shè)置成使所述各自的坯料流具有基本相同的節(jié)距和處于同相關(guān)系。
24．一種用于加工包裝件坯料的方法，在該方法中，連續(xù)地將坯料通過一第一區(qū)域和一第二區(qū)域，在第一區(qū)域中對所述坯料執(zhí)行一第一工序、尤其是一將一粘結(jié)劑或其它材料涂覆于坯料的工序，在第二區(qū)域中對坯料執(zhí)行一第二工序、尤其是一包含包繞、折疊或密封步驟的工序，其中，將所述坯料以一個速度通過所述第一區(qū)域并以另一個速度通過所述第二區(qū)域，所述速度中的至少一個適于與相應(yīng)工序相配。
全文摘要
一種用于加工包裝件坯料的裝置(10),它包括一涂覆裝置(40)、一第一傳送器(26)和一第二傳送器(50)。第一傳送器以一第一速度傳送坯料,允許用裝置(40)對坯料涂覆粘結(jié)劑。第二傳送器設(shè)置成從第一傳送器接納坯料并以一大于第一速度的第二速度傳送它們,造成由傳送器所傳送的坯料流的節(jié)距發(fā)生變化?；蛘?涂覆裝置可粘貼一諸如附單或全息圖之類的粘附件而使其粘附于坯料。粘附件可以通過粘附件背面所帶的粘結(jié)劑或通過坯料所帶的粘結(jié)劑而粘附于坯料。在一雙軌系統(tǒng)中,可以使用節(jié)距變化來實(shí)現(xiàn)將兩個坯料流組合成一個。該裝置尤其適用于制造諸如香煙紙板盒之類的包裝件。
文檔編號B65B51/02GK1296453SQ9980477
公開日2001年5月23日 申請日期1999年2月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月24日
發(fā)明者T·W·貝利, A·J·克里奧爾, B·希爾 申請人:莫林斯股份有限公司