料筒輸出機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋰電池粉料加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料筒輸出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能與新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋰電池市場發(fā)展前景可觀，我國鋰電池生產(chǎn)核心技術(shù)方面較為欠缺，大規(guī)模生產(chǎn)時其產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。目前，我國在生產(chǎn)工藝方面已較為先進(jìn)，但與工藝相配備的加工設(shè)備相對落后，限制了進(jìn)一步發(fā)展。
[0003]在電池粉料加工工藝環(huán)節(jié)中，電池粉料填裝在料筒中，料筒需要送入高溫碳管爐進(jìn)行處理，處理完成后需要將料筒取出、放置，這些工作通常由人工完成，工人工作量大，效率低，且料筒溫度高，存在一定安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可自動將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量，提高效率。
[0005]本發(fā)明所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有接料臺，機(jī)架上固定有推手氣缸和拉出氣缸，拉出氣缸連接接料臺，推手氣缸對應(yīng)設(shè)置在接料臺一側(cè)；機(jī)架一側(cè)設(shè)有料筒架，料筒架內(nèi)通過隔板分為若干層，料筒架外連接有提升裝置；推手氣缸、拉出氣缸、提升裝置均連接控制器，控制器連接有計數(shù)傳感器。
[0006]機(jī)架上的接料臺伸出機(jī)架外時，料筒自碳管爐出料管送出到接料臺上，控制器控制拉出氣缸工作，拉出氣缸帶動接料臺沿導(dǎo)向板移動，到達(dá)既定位置后，推手氣缸工作將料筒推入料筒架，計數(shù)傳感器進(jìn)行計數(shù)，循環(huán)動作，當(dāng)料筒架的一層裝滿時，提升裝置提升或下降料筒架對應(yīng)到另一層位置，直至料筒架裝滿，整個工作過程自動化程度高，減少人工，效率高。
[0007]所述的拉出氣缸配合浮動接頭，氣缸的活塞桿上采用浮動接頭降低誤差，保護(hù)相關(guān)部件及使拉出氣缸運行平穩(wěn)。
[0008]所述的提升裝置為垂直提升機(jī)。
[0009]所述的導(dǎo)向板上設(shè)有限位板，限制接料臺移動范圍，防止移動過位。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0011]料筒輸出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可自動將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量和人力，提高工作效率，保證工作過程中的安全性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明機(jī)架結(jié)構(gòu)部分的右視圖。
[0014]圖中:1、機(jī)架；2、推手氣缸；3、推手；4、接料臺；5、導(dǎo)向板；6、料筒架；7、隔板；8、提升裝置；9、限位板；10、拉出氣缸。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進(jìn)一步描述:
[0016]如圖1和圖2所示，料筒輸出機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5上有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)配合設(shè)有接料臺4，機(jī)架I上固定有推手氣缸2和拉出氣缸10，拉出氣缸10連接接料臺4，推手氣缸2對應(yīng)設(shè)置在接料臺4 一側(cè)，保證推手氣缸2的活塞桿軸線與接料臺4上料筒的軸線垂直；機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有料筒架6，即推手氣缸2和料筒架6位于接料臺4的兩側(cè)，料筒架6內(nèi)通過隔板7分為五層，料筒架6外連接有提升裝置8 ;推手氣缸2、拉出氣缸10、提升裝置8均連接控制器，控制器連接有計數(shù)傳感器。
[0017]拉出氣缸10配合浮動接頭。
[0018]提升裝置8優(yōu)選為垂直提升機(jī)。
[0019]導(dǎo)向板5上設(shè)有限位板9。
[0020]機(jī)架I上的接料臺4伸出機(jī)架I外時，即圖2中接料臺4伸出至機(jī)架I左端，料筒自碳管爐出料管送出到接料臺4上，控制器控制拉出氣缸10工作，拉出氣缸10帶動接料臺4沿導(dǎo)向板5向右移動，到達(dá)既定推手3對應(yīng)位置后，控制器推手氣缸2工作，推手3推出將料筒推入料筒架6的最下面一層，計數(shù)傳感器進(jìn)行計數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳送到傳感器，氣缸循環(huán)動作，當(dāng)料筒架6的最底層裝滿時，控制器控制提升裝置8下降料筒架6對應(yīng)到上一層位置，直至整個料筒架6裝滿，該機(jī)構(gòu)停止工作，更換新的料筒架6，控制器和各傳感器、動作執(zhí)行元件配合工作，完成料筒的輸出存放工作，整個工作過程自動化程度高，減少人工，效率高。
【主權(quán)項】
1.一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上設(shè)有導(dǎo)向板(5)，導(dǎo)向板(5)上設(shè)有接料臺(4)，機(jī)架(I)上固定有推手氣缸(2)和拉出氣缸(10)，拉出氣缸(10)連接接料臺(4)，推手氣缸(2)對應(yīng)設(shè)置在接料臺(4) 一側(cè)；機(jī)架(I) 一側(cè)設(shè)有料筒架￠)，料筒架￠)內(nèi)通過隔板(7)分為若干層，料筒架(6)外連接有提升裝置(8);推手氣缸(2)、拉出氣缸(10)、提升裝置(8)均連接控制器，控制器連接有計數(shù)傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉出氣缸(10)配合浮動接頭O
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的提升裝置(8)為垂直提升機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料筒輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向板(5)上設(shè)有限位板(9)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋰電池粉料加工生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種料筒輸出機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有接料臺，機(jī)架上固定有推手氣缸和拉出氣缸，拉出氣缸連接接料臺，推手氣缸對應(yīng)設(shè)置在接料臺一側(cè)；機(jī)架一側(cè)設(shè)有料筒架，料筒架內(nèi)通過隔板分為若干層，料筒架外連接有提升裝置；推手氣缸、拉出氣缸、提升裝置均連接控制器，控制器連接有計數(shù)傳感器，該結(jié)構(gòu)簡單，可自動將碳管爐中處理結(jié)束的料筒輸出并存放，減少工作量和人力，提高工作效率，保證工作過程中的安全性。
【IPC分類】B65G47-74, B65G47-82
【公開號】CN104816941
【申請?zhí)枴緾N201510218619
【發(fā)明人】侯永正, 翟少華, 陳唐建, 翟志強(qiáng), 楊樺
【申請人】淄博正華助劑股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月30日