一種fpc的包封工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及柔性線路板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種FPC的包封工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)(FPC)柔性線路板生產(chǎn)制造行業(yè)覆蓋膜柔性印制板覆蓋層應(yīng)用最早且使用最多的技術(shù)是在覆銅箔層壓板基底膜相同薄膜上涂布與銅箔板相同膠黏劑，使其成為半固化狀態(tài)的黏結(jié)膜。
[0003]覆蓋膜要進(jìn)行開窗加工，環(huán)境溫度及濕度對覆蓋膜后續(xù)工藝影響較大，所以需要盡快縮短覆蓋膜從冷藏庫房取出到使用之間的時間。
[0004]去掉離型紙后的覆蓋膜上有各種形狀的孔，完全沒有骨架的薄膜，特別難于操作，就是利用定位孔要與線路上的位置重疊對好也比較困難，大部分工廠采用人工進(jìn)行對位疊層，操作員將覆蓋膜窗口孔與線路圖形的連接盤和端子進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確認(rèn)后進(jìn)行固定，這樣不僅工作效率低，而且不能保證貼膜的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種FPC的包封工藝，本發(fā)明能夠縮短生產(chǎn)周期，取代人工操作，提高生產(chǎn)效率和貼膜精度。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種FPC的包封工藝，包括以下步驟:
A:覆蓋膜通過輥筒進(jìn)行送料，并傳送至鉆孔機(jī)；
B:覆蓋膜進(jìn)入鉆孔機(jī)內(nèi)打定位孔，打完定位孔后傳送至模切機(jī)；
C:模切機(jī)采用多個模切頭對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)，每個模切頭均能夠獨(dú)立進(jìn)行X軸、Y軸運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；
E:進(jìn)入自動貼膜機(jī)內(nèi)對FPC板進(jìn)行貼膜。
[0007]作為優(yōu)選，位于步驟C和步驟E之間還包括步驟D，步驟D:包括對覆蓋膜進(jìn)行分料的分料裝置，將覆蓋膜從卷料切割為需要大小片料并進(jìn)行撫平。
[0008]作為優(yōu)選，所述步驟B具體為:鉆孔機(jī)內(nèi)設(shè)置有模具，設(shè)置模具與覆蓋膜定位，再進(jìn)行鉆孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述步驟E具體為:
a: FPC板上料，F(xiàn)PC板送至貼膜工位； b:覆蓋膜送至自動撕膜機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行撕膜； c:經(jīng)過撕膜后的膜料傳送至貼膜工位；
d:在貼膜前，采用括CCD視覺校準(zhǔn)定位，校正覆蓋膜和FPC板的位置； e:調(diào)整好覆蓋膜和FPC板的對應(yīng)位置后，進(jìn)行貼膜。
[0010]作為優(yōu)選，所述自動貼膜機(jī)包括基板，所述基板的上端設(shè)置有貼膜工位，所述貼膜工位的左右兩側(cè)設(shè)置有若干個FPC板上料機(jī)構(gòu)，所述基板的上端還設(shè)置有覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)，所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)位于貼膜工位的前端或后端。[0011 ] 作為優(yōu)選，所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)與貼膜工位之間還設(shè)置有自動撕膜機(jī)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選，所述貼膜工位包括能夠沿X軸方向移動的下吸盤和能夠沿Y軸方向移動的上吸盤，所述下吸盤設(shè)置有視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，所述視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)為相機(jī)。
[0014]作為優(yōu)選，所述FPC板上料機(jī)構(gòu)包括用于放置FPC板的FPC板放置臺，所述FPC板放置臺的上方設(shè)置有用于將FPC板夾送至下吸盤上的機(jī)械手。
[0015]本發(fā)明的有益效果:一種FPC的包封工藝，包括以下步驟:A:覆蓋膜通過輥筒進(jìn)行送料，并傳送至鉆孔機(jī)；B:覆蓋膜進(jìn)入鉆孔機(jī)內(nèi)打定位孔，打完定位孔后傳送至模切機(jī)；C:模切機(jī)采用多個模切頭對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)，每個模切頭均能夠獨(dú)立進(jìn)行X軸、Y軸運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；E:進(jìn)入自動貼膜機(jī)內(nèi)對FPC板進(jìn)行貼膜，本發(fā)明能夠縮短生產(chǎn)周期，取代人工操作，提高生產(chǎn)效率和貼膜精度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明工藝流程的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明自動貼膜機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明自動貼膜機(jī)的俯視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明自動貼膜機(jī)的主視圖。
[0020]附圖標(biāo)記為:
I一$昆筒
2一鉆孔機(jī)3—模切機(jī)
4一自動貼膜機(jī)41 一基板
42—貼膜工位421—下吸盤
422—上吸盤423—相機(jī)
431—FPC板放置臺
432—機(jī)械手44 一覆蓋膜上料機(jī)構(gòu) 45—自動撕膜機(jī)構(gòu) 5—分料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖1至附圖4，以及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。
[0022]如圖1所示，一種FPC的包封工藝，包括以下步驟:A:覆蓋膜通過輥筒I進(jìn)行送料，并傳送至鉆孔機(jī)2 ;B:覆蓋膜進(jìn)入鉆孔機(jī)2內(nèi)打定位孔，打完定位孔后傳送至模切機(jī)3 ;C:模切機(jī)3采用多個模切頭對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)，每個模切頭均能夠獨(dú)立進(jìn)行X軸、Y軸運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；E:進(jìn)入自動貼膜機(jī)4內(nèi)對FPC板進(jìn)行貼膜。
[0023]本實(shí)施例能夠縮短生產(chǎn)周期，取代人工操作，提高生產(chǎn)效率和貼膜精度。
[0024]本實(shí)施例中，位于步驟C和步驟E之間還包括步驟D，步驟D:包括對覆蓋膜進(jìn)行分料的分料裝置5，將覆蓋膜從卷料切割為需要大小片料并進(jìn)行撫平。
[0025]本實(shí)施例中，所述步驟B具體為:鉆孔機(jī)3內(nèi)設(shè)置有模具，設(shè)置模具與覆蓋膜定位，再進(jìn)行鉆孔。
[0026]本實(shí)施例中，所述步驟E具體為:a: FPC板上料，F(xiàn)PC板送至貼膜工位；b:覆蓋膜送至自動撕膜機(jī)構(gòu)45內(nèi)進(jìn)行撕膜；c:經(jīng)過撕膜后的膜料傳送至貼膜工位42 ;d:在貼膜前，采用括CCD視覺校準(zhǔn)定位，校正覆蓋膜和FPC板的位置；e:調(diào)整好覆蓋膜和FPC板的對應(yīng)位置后，進(jìn)行貼膜。
[0027]如圖2至圖4所示，所述自動貼膜機(jī)4包括基板41，所述基板41的上端設(shè)置有貼膜工位42，所述貼膜工位42的左右兩側(cè)設(shè)置有若干個FPC板上料機(jī)構(gòu)，所述基板41的上端還設(shè)置有覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)44，所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)44位于貼膜工位42的前端或后端。
[0028]本實(shí)施例中，所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)44與貼膜工位42之間還設(shè)置有自動撕膜機(jī)構(gòu)45，自動撕膜機(jī)構(gòu)45包括有撕膜板，覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)44進(jìn)行上料的是粘貼有粘膠帶的膜料，當(dāng)粘膠帶經(jīng)過撕膜板的外端部時，膜料被撕下，被撕下的膜料位于貼膜組件的貼膜工位42內(nèi)，由貼膜工位42件將膜料貼附在FPC板上，撕完的粘膠帶廢料通過回收進(jìn)行后續(xù)處理。
[0029]本實(shí)施例中，所述貼膜工位42包括能夠沿X軸方向移動的下吸盤421和能夠沿Y軸方向移動的上吸盤422，所述下吸盤421設(shè)置有視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)，采用吸盤工藝，可以適用于不同大小，不同規(guī)格以及不同材質(zhì)的基膜，互換性好，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，最大程度上的保證貼膜效果。
[0030]本實(shí)施例中，所述視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)為相機(jī)423。
[0031]本實(shí)施例中，所述FPC板上料機(jī)構(gòu)包括用于放置FPC板的FPC板放置臺431，所述FPC板放置臺431的上方設(shè)置有用于將FPC板夾送至下吸盤421上的機(jī)械手432。
[0032]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種FPC的包封工藝，其特征在于包括以下步驟: A:覆蓋膜通過輥筒(I)進(jìn)行送料，并傳送至鉆孔機(jī)(2); B:覆蓋膜進(jìn)入鉆孔機(jī)(2)內(nèi)打定位孔，打完定位孔后傳送至模切機(jī)(3); C:模切機(jī)(3)采用多個模切頭對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)，每個模切頭均能夠獨(dú)立進(jìn)行X軸、Y軸運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動； E:進(jìn)入自動貼膜機(jī)(4)內(nèi)對FPC板進(jìn)行貼膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:位于步驟C和步驟E之間還包括步驟D，步驟D:包括對覆蓋膜進(jìn)行分料的分料裝置(5)，將覆蓋膜從卷料切割為需要大小片料并進(jìn)行撫平。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述步驟B具體為:鉆孔機(jī)(3 )內(nèi)設(shè)置有模具，設(shè)置模具與覆蓋膜定位，再進(jìn)行鉆孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于所述步驟E具體為: a: FPC板上料，F(xiàn)PC板送至貼膜工位； b:覆蓋膜送至自動撕膜機(jī)構(gòu)(45)內(nèi)進(jìn)行撕膜； c:經(jīng)過撕膜后的膜料傳送至貼膜工位(42); d:在貼膜前，采用括CCD視覺校準(zhǔn)定位，校正覆蓋膜和FPC板的位置； e:調(diào)整好覆蓋膜和FPC板的對應(yīng)位置后，進(jìn)行貼膜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述自動貼膜機(jī)(4)包括基板(41)，所述基板(41)的上端設(shè)置有貼膜工位(42)，所述貼膜工位(42)的左右兩側(cè)設(shè)置有若干個FPC板上料機(jī)構(gòu)，所述基板(41)的上端還設(shè)置有覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)(44)，所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)(44)位于貼膜工位(42)的前端或后端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述覆蓋膜上料機(jī)構(gòu)(44 )與貼膜工位(42 )之間還設(shè)置有自動撕膜機(jī)構(gòu)(45 )。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述貼膜工位(42)包括能夠沿X軸方向移動的下吸盤(421)和能夠沿Y軸方向移動的上吸盤(422)，所述下吸盤(421)設(shè)置有視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述視覺校準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)為相機(jī)(423)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種FPC的包封工藝，其特征在于:所述FPC板上料機(jī)構(gòu)包括用于放置FPC板的FPC板放置臺(431)，所述FPC板放置臺(431)的上方設(shè)置有用于將FPC板夾送至下吸盤(421)上的機(jī)械手(432 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及柔性線路板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種FPC的包封工藝，包括以下步驟：A：覆蓋膜通過輥筒進(jìn)行送料，并傳送至鉆孔機(jī)；B:？覆蓋膜進(jìn)入鉆孔機(jī)內(nèi)打定位孔，打完定位孔后傳送至模切機(jī)；C：模切機(jī)采用多個模切頭對覆蓋膜進(jìn)行開窗作業(yè)，每個模切頭均能夠獨(dú)立進(jìn)行X軸、Y軸運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；E：進(jìn)入自動貼膜機(jī)內(nèi)對FPC板進(jìn)行貼膜，本發(fā)明能夠縮短生產(chǎn)周期，取代人工操作，提高生產(chǎn)效率和貼膜精度。
【IPC分類】B65B33/02, B65B41/12, B65B61/02
【公開號】CN105059608
【申請?zhí)枴緾N201510448819
【發(fā)明人】王偉, 倪沁心, 王曼媛, 丁惠英, 梁添貴
【申請人】廣東華恒智能科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日