銅線繞樁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及繞線盤領(lǐng)域，特別是涉及一種銅線繞粧。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線粧是一種用于對(duì)線體進(jìn)行卷合收納的工具，廣泛用于銅線、電線和其他線體類加工行業(yè)。對(duì)于銅線類加工中在對(duì)銅線進(jìn)行壓置、切削后，需要對(duì)加工完成的銅線進(jìn)行存儲(chǔ)，此時(shí)就需要用到繞線粧對(duì)銅線進(jìn)行繞制，但傳統(tǒng)的繞制方式都是將銅線繞制到繞線粧上，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能讓繞線粧轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)對(duì)銅線的捆繞，不能滿足高效的使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅線繞粧，能夠配以底座架通過(guò)繞粧本體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)銅線進(jìn)行纏繞，區(qū)別于傳統(tǒng)的銅線繞制到繞粧本體的方式。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種銅線繞粧，包括底座和繞粧本體，所述繞粧本體中央設(shè)有繞線凹輪，所述繞線凹輪兩端設(shè)有圍板，所述圍板夾持固定于所述繞線凹輪兩端，所述繞線凹輪端面低于所述圍板板面，所述圍板外側(cè)端均固定連接有滾軸桿，所述底座兩端設(shè)有架桿端座，所述架桿端座中央開設(shè)有凹槽面，所述繞粧本體通過(guò)所述滾軸桿架于所述凹槽面上而固定到所述底座上，所述繞粧本體一端的所述滾軸桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述滾軸桿同軸連接。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滾軸桿固定于所述圍板板面中央，所述繞粧本體兩端的所述滾軸桿位于同一位置高度，所述滾軸桿與所述圍板板面垂直設(shè)置。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽面凹形端面為拋光光滑端面。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠配以底座架通過(guò)繞粧本體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)銅線進(jìn)行纏繞，區(qū)別于傳統(tǒng)的銅線繞制到繞粧本體的方式，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明銅線繞粧一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座；2、繞粧本體；3、繞線凹輪；4、圍板；5、滾軸桿；6、架桿端座；7、凹槽面；8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011 ] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種銅線繞粧，包括底座I和繞粧本體2，所述繞粧本體2中央設(shè)有繞線凹輪3，所述繞線凹輪3兩端設(shè)有圍板4，所述圍板4夾持固定于所述繞線凹輪3兩端，所述繞線凹輪3端面低于所述圍板4板面，所述圍板4外側(cè)端均固定連接有滾軸桿5，所述底座I兩端設(shè)有架桿端座6，所述架桿端座6中央開設(shè)有凹槽面7，所述繞粧本體2通過(guò)所述滾軸桿5架于所述凹槽面7上而固定到所述底座I上，所述繞粧本體2 —端的所述滾軸桿5連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)8。
[0012]另外，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出端與所述滾軸桿5同軸連接。
[0013]另外，所述滾軸桿5固定于所述圍板4板面中央，所述繞粧本體2兩端的所述滾軸桿5位于同一位置高度，所述滾軸桿5與所述圍板4板面垂直設(shè)置。
[0014]另外，所述凹槽面7凹形端面為拋光光滑端面。
[0015]本發(fā)明的工作原理為在繞粧本體2中央設(shè)置繞線凹輪3，繞線凹輪3兩端設(shè)有圍板4，圍板4夾持固定于繞線凹輪3兩端，繞線凹輪3端面低于圍板4板面，圍板4外側(cè)端均固定連接有滾軸桿5，滾軸桿5固定于圍板4板面中央，繞粧本體2兩端的滾軸桿5位于同一位置高度，滾軸桿5與圍板4板面垂直設(shè)置，底座I兩端設(shè)有架桿端座6，架桿端座6中央開設(shè)有凹槽面7，凹槽面7凹形端面為拋光光滑端面，繞粧本體2通過(guò)滾軸桿5架于凹槽面7上而固定到底座I上，繞粧本體2 —端的滾軸桿5連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)8，旋轉(zhuǎn)電機(jī)8輸出端與滾軸桿5同軸連接，在將銅線繞制到繞粧本體2上時(shí)，只要開動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)滾軸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾軸桿5則可帶動(dòng)繞粧本體2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得銅線會(huì)自動(dòng)繞制到繞粧本體2的繞線凹輪3上，能區(qū)別于傳統(tǒng)的將銅帶繞制到繞粧體上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)力帶動(dòng)繞粧本體2對(duì)銅線繞制，大大提高了繞制效率。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線繞粧，包括底座和繞粧本體，其特征在于，所述繞粧本體中央設(shè)有繞線凹輪，所述繞線凹輪兩端設(shè)有圍板，所述圍板夾持固定于所述繞線凹輪兩端，所述繞線凹輪端面低于所述圍板板面，所述圍板外側(cè)端均固定連接有滾軸桿，所述底座兩端設(shè)有架桿端座，所述架桿端座中央開設(shè)有凹槽面，所述繞粧本體通過(guò)所述滾軸桿架于所述凹槽面上而固定到所述底座上，所述繞粧本體一端的所述滾軸桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線繞粧，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與所述滾軸桿同軸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線繞粧，其特征在于，所述滾軸桿固定于所述圍板板面中央，所述繞粧本體兩端的所述滾軸桿位于同一位置高度，所述滾軸桿與所述圍板板面垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線繞粧，其特征在于，所述凹槽面凹形端面為拋光光滑端面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅線繞樁，包括底座和繞樁本體，所述繞樁本體中央設(shè)有繞線凹輪，所述繞線凹輪兩端設(shè)有圍板，所述圍板夾持固定于所述繞線凹輪兩端，所述繞線凹輪端面低于所述圍板板面，所述圍板外側(cè)端均固定連接有滾軸桿，所述底座兩端設(shè)有架桿端座，所述架桿端座中央開設(shè)有凹槽面，所述繞樁本體通過(guò)所述滾軸桿架于所述凹槽面上而固定到所述底座上，所述繞樁本體一端的所述滾軸桿連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠配以底座架通過(guò)繞樁本體轉(zhuǎn)動(dòng)的方式對(duì)銅線進(jìn)行纏繞，區(qū)別于傳統(tǒng)的銅線繞制到繞樁本體的方式，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)加工效率。
【IPC分類】B65H54/54
【公開號(hào)】CN105129513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510552601
【發(fā)明人】周榮和
【申請(qǐng)人】無(wú)錫一名精密銅帶有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日