滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滑石粉生產(chǎn)方法，特別涉及滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滑石粉可用于食品、醫(yī)藥、化妝品、塑料、涂料、橡膠、陶瓷、化工等各種領(lǐng)域，應(yīng)用范圍極為廣泛；
[0003]滑石用于藥粉中，是作為藥粉的主要輔助原料；醫(yī)藥食品級滑石粉的用途:用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的添加劑?；鄣奶攸c(diǎn):具有無毒、無味、白色度高，可容性好、光澤度強(qiáng)、口味柔軟、光滑度強(qiáng)特點(diǎn)。PH值為7-9，不會(huì)降解原有產(chǎn)品的特性。
[0004]在藥物中添加滑石粉，主要起到潤滑劑、助流劑、抗粘附劑的作用；片劑藥品生產(chǎn)中，還起到增加藥片的穩(wěn)定性的作用。它可將顆粒表面的凹陷處填平，減低顆粒表面的粗糙性，從而達(dá)到降低顆粒間的摩擦力、改善顆粒流動(dòng)性的目的，常用量一般為0.1%?0.3%,最多不要超過0.5%。
[0005]現(xiàn)有的藥粉生產(chǎn)設(shè)備，采用的是罐體加熱保溫滅菌的方式，根據(jù)產(chǎn)量要求，安裝多個(gè)物料罐，將滑石物料裝入罐體進(jìn)行加熱，并保溫；此法生產(chǎn)存在生產(chǎn)時(shí)間較長、不能連續(xù)生產(chǎn)，滅菌能力低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，適用于連續(xù)生產(chǎn)要求，無需大量的藥粉預(yù)產(chǎn)、預(yù)存設(shè)備，隨產(chǎn)隨打包，確保連續(xù)性的加工生產(chǎn)、連續(xù)性的包裝，避免藥粉的二次污染。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0009]I)將粒徑為325目，含水量I %以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)；
[0010]2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為150-180°C，時(shí)間為 30-50 分鐘；
[0011]3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入隧道式紫外滅菌通道，滅菌時(shí)間為30-50分鐘；
[0012]4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫；
[0013]5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。
[0014]滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置，包括上料倉、隧道式紅外烘干滅菌裝置、隧道式紫外滅菌裝置、出料倉及包裝機(jī)；上料倉通過封閉螺旋送料器與隧道式紅外烘干滅菌裝置連接，隧道式紅外烘干滅菌裝置與隧道式紫外滅菌裝置相連，隧道式紫外滅菌裝置通過封閉式輸送管道與出料倉連接，出料倉通過封閉螺旋送料器與包裝機(jī)連接。
[0015]所述的隧道式紅外烘干滅菌裝置與隧道式紫外滅菌裝置內(nèi)設(shè)有耐熱輸送帶，耐熱輸送帶下部設(shè)有落料回收槽，落料回收槽與回收料倉相連。
[0016]所述的隧道式紅外烘干滅菌裝置連接自動(dòng)溫度控制器。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0018]本發(fā)明利用紅外線及紫外線在滅菌方面的特性，結(jié)構(gòu)上是以隧道式紅外線滅菌烘干設(shè)備為主；增加紫外線滅菌段隧道；更好的增強(qiáng)了滅菌效果。
[0019]紅外線穿透性強(qiáng)，紅外線是波長介于微波與可見光之間的電磁波，由于紅外線擁有熱能量，因此也被稱作熱射線，高溫穿透細(xì)菌的組織細(xì)胞，對細(xì)菌的組織細(xì)胞結(jié)構(gòu)造成破壞，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滅菌的作用。
[0020]紫外線滅菌作用，短波紫外線對微生物的破壞力極強(qiáng)，當(dāng)該波段的紫外線照射細(xì)菌體后，細(xì)胞的核蛋白和脫氧核糖核酸(DNA)強(qiáng)烈地吸收該波段的能量，它們之間的鏈被打開斷裂，從而使細(xì)菌死亡。
[0021]本發(fā)明所生產(chǎn)出來的滑石藥粉，含水量0.3%以內(nèi)，在含菌量、含菌種類上，完全符合國家藥典中的各項(xiàng)指標(biāo)；而且加工生產(chǎn)藥粉的產(chǎn)能也大大的得到了提升；適用于連續(xù)生產(chǎn)要求；且無需大量的藥粉預(yù)產(chǎn)、預(yù)存設(shè)備，隨產(chǎn)隨打包。加工生產(chǎn)完全在封閉的空間內(nèi)，避免藥粉的二次污染。
【附圖說明】
[0022]圖1為滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置示意圖。
[0023]圖中:1-上料倉2-封閉螺旋送料器I 3-隧道式紅外烘干滅菌裝置4-隧道式紫外滅菌裝置5-落料回收槽6-回收料倉7-封閉式輸送管道8-出料倉9-封閉螺旋送料器II 10-包裝機(jī)11-物料包裝袋
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0025]如圖1所示，滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置，包括上料倉1、隧道式紅外烘干滅菌裝置3、隧道式紫外滅菌裝置4、出料倉8及包裝機(jī)10 ;上料倉I通過封閉螺旋送料器12與隧道式紅外烘干滅菌裝置3連接，隧道式紅外烘干滅菌裝置3與隧道式紫外滅菌裝置4相連，隧道式紫外滅菌裝置4通過封閉式輸送管道7與出料倉8連接，出料倉8通過封閉螺旋送料器119與包裝機(jī)10連接。
[0026]所述的隧道式紅外烘干滅菌裝置3與隧道式紫外滅菌裝置4內(nèi)設(shè)有耐熱輸送帶，耐熱輸送帶下部設(shè)有落料回收槽5，落料回收槽5與回收料倉6相連。
[0027]所述的隧道式紅外烘干滅菌裝置3連接自動(dòng)溫度控制器。
[0028]滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0029]I)將粒徑為325目，含水量I %以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)；
[0030]2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為150-180°C，時(shí)間為 30-50 分鐘；
[0031]3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入隧道式紫外滅菌通道，滅菌時(shí)間為30-50分鐘；
[0032]4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫；
[0033]5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。
[0034]實(shí)施例1
[0035]滑石粉產(chǎn)量2000Kg/8小時(shí)。
[0036]滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0037]I)將粒徑為325目，含水量I %以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)；
[0038]2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為155°C，時(shí)間為45分鐘；
[0039]3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入隧道式紫外滅菌通道，滅菌時(shí)間為50分鐘；
[0040]4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫；
[0041]5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。
[0042]實(shí)施例2
[0043]滑石粉產(chǎn)量2500Kg/8小時(shí)。
[0044]滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0045]I)將粒徑為325目，含水量I %以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)；
[0046]2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為175°C，時(shí)間為35分鐘；
[0047]3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入隧道式紫外滅菌通道，滅菌時(shí)間為40分鐘；
[0048]4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫；
[0049]5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。
[0050]上面所述僅是本發(fā)明的基本原理，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明對其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟如下: 1)將粒徑為325目，含水量I%以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)； 2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為150-180°C，時(shí)間為 30-50 分鐘； 3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入隧道式紫外滅菌通道，滅菌時(shí)間為30-50分鐘； 4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫; 5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。2.滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括上料倉、隧道式紅外烘干滅菌裝置、隧道式紫外滅菌裝置、出料倉及包裝機(jī)；上料倉通過封閉螺旋送料器與隧道式紅外烘干滅菌裝置連接，隧道式紅外烘干滅菌裝置與隧道式紫外滅菌裝置相連，隧道式紫外滅菌裝置通過封閉式輸送管道與出料倉連接，出料倉通過封閉螺旋送料器與包裝機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的上料倉通過封閉螺旋送料器與隧道式紅外烘干滅菌裝置內(nèi)設(shè)有耐熱輸送帶，耐熱輸送帶下部設(shè)有落料回收槽，落料回收槽與回收料倉相連。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的隧道式紅外烘干滅菌裝置與隧道式紫外滅菌裝置連接自動(dòng)溫度控制器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)方法，1)將粒徑為325目，含水量1％以內(nèi)的滑石粉投入上料倉內(nèi)；2)封閉的自動(dòng)上料機(jī)將滑石粉送入隧道式紅外烘干滅菌通道，烘干滅菌溫度為150-180℃，時(shí)間為30-50分鐘；3)經(jīng)過干燥的滑石粉進(jìn)入滑石粉應(yīng)用于藥粉的生產(chǎn)通道，滅菌時(shí)間為30-50分鐘；4)經(jīng)烘干滅菌后的滑石粉經(jīng)封閉的輸送管道進(jìn)入出料倉內(nèi)靜置12-24小時(shí)冷卻至室溫；5)冷卻后的滑石粉經(jīng)過螺旋送料器進(jìn)入包裝機(jī)包裝成25Kg/袋的小袋包裝。該方法所生產(chǎn)出來的滑石藥粉，含水量0.3％以內(nèi)，在含菌量、含菌種類上，完全符合國家藥典中的各項(xiàng)指標(biāo)；產(chǎn)能也大大提升，適用于連續(xù)生產(chǎn)要求；且無需大量的藥粉預(yù)產(chǎn)、預(yù)存設(shè)備，隨產(chǎn)隨打包。加工生產(chǎn)完全在封閉的空間內(nèi)，避免藥粉的二次污染。
【IPC分類】B65B55/16, B65G65/46
【公開號】CN105151830
【申請?zhí)枴緾N201510585894
【發(fā)明人】潘聯(lián)眾, 黃華, 宋立奇, 周佳明
【申請人】遼寧艾?；邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月15日