便于稱料的裝料桶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于飲料生產設備領域，具體涉及一種便于稱料的裝料桶。
【背景技術】
[0002]在飲料生產企業(yè)里，通常會需要對粉末狀的物料進行稱料，即從大量的粉末狀物料中稱取出少量的物料，然后將其進行包裝售賣或進入下一道工序，如果汁粉的稱料。
[0003]目前，在進行粉末狀物料稱料時，通常是先將大量的粉末狀物料放置于一個較深的物料桶中，然后操作人員從中g取一定的物料進行稱量，一份物料稱量好后再進行下一份的稱量，如此重復的操作。然而，當物料桶中剩余的物料較少時，操作人員必須彎下腰才能舀取到物料，而重復性地彎腰會導致操作人員的腰背酸痛，時間長久后會導致操作人員患上腰椎間盤突出等疾病。
[0004]為了避免上述問題的發(fā)生，操作人員在操作時，通常在物料桶中剩余的物料較少需要彎腰時，就會向物料桶中倒入新的物料，使得物料面升高，便于S取。然而，采用此種方式后，位于下層的粉末物料只能一直堆積于物料桶內，而無法稱量包裝或進入下一道工序，時間久后，這些物料會變質，造成浪費。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明意在提供一種便于稱料的裝料桶，以解決目前稱料時操作人員須重復彎腰或位于底層的物料得不到及時稱量的技術問題。
[0006]本方案中的便于稱料的裝料桶，包括料桶本體、左鏈條和右鏈條，料桶本體內滑動設有多塊盛料板，多塊盛料板縱向分布；盛料板側面上設有左開槽和右開槽，左開槽和右開槽均延伸至盛料板的上下端面；左鏈條和右鏈條均呈環(huán)狀，左鏈條依次穿過各塊盛料板的左開槽和料桶本體的底板，右鏈條依次穿過各塊盛料板的右開槽和料桶本體的底板，左鏈條、右鏈條均與料桶本體的底板滑動配合，左鏈條和右鏈條上于每一塊盛料板的下端處均設有支撐塊；左鏈條于料桶本體外連接有左鏈輪，右鏈條于料桶本體外連接有右鏈輪。
[0007]采用本方案中的便于稱料的裝料桶，包括料桶本體，料桶本體內設有多塊盛料板，盛料板配合料桶本體的側壁可以盛裝物料，多塊盛料板均滑動設置，即盛料板可縱向滑動，從而盛料板可以將位于下部的物料往上提升至上部，方便操作人員舀取。
[0008]盛料板側面上設有左開槽和右開槽，左開槽和右開槽的槽口朝向外側，左開槽和右開槽分別位于盛料板的兩側，方便將盛料板提升時受力平衡，左開槽和右開槽均延伸至盛料板的上下端面，即左開槽和右開槽均貫穿盛料板的上下端面，便于鏈條的穿過；左鏈條依次穿過各個左開槽，右鏈條依次穿過各個右開槽，且左鏈條和右鏈條上于每一塊盛料板的下端處均設有支撐塊，從而鏈條向上傳動時，支撐塊則可以帶動盛料板向上移動，從而實現(xiàn)將物料向上提升。
[0009]本發(fā)明的技術原理及技術效果為:粉末物料分別盛放于位于不同高度處的盛料板上，當上方的粉末物料g取稱量完時，轉動鏈輪，使得鏈條帶動盛料板向上移動，從而將位于下部的物料向上移動，即使得物料的上表面上升，因此操作人員保持站立、微微傾斜身體即可g取物料，而無需過多的彎腰，從而避免了因重復性地彎腰而導致患上腰椎間盤突出等疾病。而且，上部的物料稱取完成后，下部的物料又往上運動，得到及時的稱取包裝或稱取進入下一道工序，避免了下部的物料長時間堆積于物料桶底部變質而導致浪費。
[0010]以下是基于上述方案的優(yōu)選方案:
優(yōu)選方案一:所述料桶本體底端設有多根支撐柱，支撐柱底端設有滾輪。支撐柱可以將料桶本體的底板撐離地面，方便鏈條的穿過，滾輪方便料桶本體的移動。
[0011]優(yōu)選方案二:基于優(yōu)選方案一，所述料桶本體側壁上位于兩塊相鄰的盛料板之間設有裝料口。裝料口方便向放入料桶本體內的各塊盛料板上裝料，相對于從上方投料再逐漸將盛料板放入料桶本體內來說，可以減輕鏈條的負載。
[0012]優(yōu)選方案三:基于優(yōu)選方案二，還包括裝料斗，所述裝料口處連接有裝料管，每一個裝料管上均設有用于封堵裝料管的插板，每一個裝料管均與裝料斗連通。從而通過一個入口即可向各塊盛料板上裝料，插板用于控制裝料管的閉合。
[0013]優(yōu)選方案四:基于優(yōu)選方案三，所述盛料板的側面為弧形狀?；⌒螤羁蓽p小盛料板上下滑動的摩擦力。
[0014]優(yōu)選方案五:基于優(yōu)選方案四，所述多根支撐柱之間設有接料板，接料板的垂直投影面大于料桶本體的垂直投影面。鏈條穿過料桶本體底板時會出現(xiàn)縫隙，接料板可將從該縫隙漏下的料接住，進行重復利用，避免浪費。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例便于稱料的裝料桶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:料桶本體1、盛料板2、左鏈輪3、左鏈條4、右鏈輪5、右鏈條6、支撐塊7、插板8、裝料斗9、裝料管10、支撐柱11、接料板12。
[0017]如圖1所示，包括料桶本體1、左鏈條4、右鏈條6和裝料斗9，料桶本體I底端均布有四根支撐柱11，每根支撐柱11的底端均設有滾輪，多根支撐柱11之間位于滾輪的上方設有接料板12，接料板12的垂直投影面大于料桶本體I的垂直投影面；料桶本體I內設有五塊盛料板2，五塊盛料板2縱向分布，五塊盛料板2均與料桶本體I滑動配合；料桶本體I側壁上位于每兩塊相鄰的盛料板2之間均設有裝料口，每個裝料口處均連接有裝料管10，每一個裝料管10上均設有用于封堵裝料管10的插板8，每一個裝料管10均與裝料斗9連通。
[0018]盛料板2的側面為弧形狀，盛料板2側面上設有左開槽和右開槽，左開槽和右開槽均延伸至盛料板2的上下端面；左鏈條4和右鏈條6均呈環(huán)狀，左鏈條4依次穿過各塊盛料板2的左開槽和料桶本體I的底板，右鏈條6依次穿過各塊盛料板2的右開槽和料桶本體I的底板，左鏈條4、右鏈條6均與料桶本體I的底板滑動配合，左鏈條4和右鏈條6上于每一塊盛料板2的下端處均設有支撐塊7，制成塊與盛料板2相抵；左鏈條4于料桶本體I外連接有左鏈輪3，右鏈條6于料桶本體I外連接有右鏈輪5。
[0019]在具體實施過程中，將五塊盛料板2均放入料桶本體I內，向上拔出各塊插板8，通過裝料斗9向各塊盛料板2上裝入物料，裝料完成后，向下插入各塊插板8，即可從料桶本體I上方g取物料進行稱量；當位于最上層的盛料板2上的物料被g取完時，同時轉動左鏈輪3和右鏈輪5，使得左鏈條4和右鏈條6帶動各塊盛料板2向上移動，直至最上層的盛料板2移動至料桶本體I頂端，將該盛料板2取出，再繼續(xù)進行物料g取、稱量，當從上往下數的第二塊盛料板2上的物料被g取完時，重復上述操作，將該盛料板2取出，以此類推，直至將每一塊盛料板2上的物料都g取稱量干凈為止。
[0020]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.便于稱料的裝料桶，其特征在于，包括料桶本體、左鏈條和右鏈條，料桶本體內滑動設有多塊盛料板，多塊盛料板縱向分布；盛料板側面上設有左開槽和右開槽，左開槽和右開槽均延伸至盛料板的上下端面；左鏈條和右鏈條均呈環(huán)狀，左鏈條依次穿過各塊盛料板的左開槽和料桶本體的底板，右鏈條依次穿過各塊盛料板的右開槽和料桶本體的底板，左鏈條、右鏈條均與料桶本體的底板滑動配合，左鏈條和右鏈條上于每一塊盛料板的下端處均設有支撐塊；左鏈條于料桶本體外連接有左鏈輪，右鏈條于料桶本體外連接有右鏈輪。2.根據權利要求1所述的便于稱料的裝料桶，其特征在于:所述料桶本體底端設有多根支撐柱，支撐柱底端設有滾輪。3.根據權利要求2所述的便于稱料的裝料桶，其特征在于:所述料桶本體側壁上位于兩塊相鄰的盛料板之間設有裝料口。4.根據權利要求3所述的便于稱料的裝料桶，其特征在于:還包括裝料斗，所述裝料口處連接有裝料管，每一個裝料管上均設有用于封堵裝料管的插板，每一個裝料管均與裝料斗連通。5.根據權利要求4所述的便于稱料的裝料桶，其特征在于:所述盛料板的側面為弧形狀。6.根據權利要求5所述的便于稱料的裝料桶，其特征在于:所述多根支撐柱之間設有接料板，接料板的垂直投影面大于料桶本體的垂直投影面。
【專利摘要】本發(fā)明屬于飲料生產設備領域，公開了一種便于稱料的裝料桶，包括料桶本體、左鏈條和右鏈條，料桶本體內滑動設有多塊盛料板，多塊盛料板縱向分布；盛料板側面上設有左開槽和右開槽，左開槽和右開槽均延伸至盛料板的上下端面；左鏈條和右鏈條均呈環(huán)狀，左鏈條依次穿過各塊盛料板的左開槽和料桶本體的底板，右鏈條依次穿過各塊盛料板的右開槽和料桶本體的底板，左鏈條、右鏈條均與料桶本體的底板滑動配合，左鏈條和右鏈條上于每一塊盛料板的下端處均設有支撐塊；左鏈條于料桶本體外連接有左鏈輪，右鏈條于料桶本體外連接有右鏈輪。本發(fā)明提供的便于稱料的裝料桶，解決了目前稱料時操作人員須重復彎腰或位于底層的物料得不到及時稱量的技術問題。
【IPC分類】B65D25/00, B65D25/04
【公開號】CN105197350
【申請?zhí)枴緾N201510616408
【發(fā)明人】孫勇
【申請人】重慶達沃斯食品有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月25日