建材板生產線混料用喂料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建材生產設備領域，具體涉及一種建材板生產線混料用喂料裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人們日常生活質量的提高，特別是對住房低碳、環(huán)保、綠色的要求，室內裝飾需使用一種低碳、環(huán)保、價廉、強度高的輕質裝飾板材。目前室內裝飾通常使用的是細木工板(大型板)作為主要板材使用，其材料采用全木拼接結構，森林砍伐量大并且成本高、甲醛含量高，對身體健康帶來影響。
[0003]近年來，復合型建材板的使用越來越廣泛，復合型建材板的生產需要使用皮帶式運輸平臺，由于是復合型板，包括若干高度不等的分層，每層在生產時均需要將混合后的原料平鋪在皮帶上，平整后即可完成一層的加工，但混合料的添加速度和添加量需保持穩(wěn)定。以往采用固定位置的噴頭來添加，這樣原料分攤不均勻，制造出的產品經常出現報廢或不合格的現象。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種建材板生產線混料用喂料裝置，以解決現有混合料采用固定位置的噴頭添加，導致原料分攤不均勻和產品質量差的問題。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下:建材板生產線混料用喂料裝置，包括安裝在生產線兩側的支座，兩側的支座之間通過橫梁連接，所述橫梁的頂部連接有氣缸，所述支座上均設有豎直的滑槽，所述橫梁兩端均設有與滑槽相配合的滑塊，所述支座的底部均設有水平導軌，支座滑動連接在水平導軌上，生產線兩側的支座上安裝有同步器和驅動電機，所述橫梁底部設有并排布置的若干混料噴頭，所述混料噴頭通過管道連接有混合料容器和氣栗。
[0006]本基礎方案的原理和優(yōu)點為:使用時，首先啟動氣缸，氣缸帶動橫梁移動，橫梁在上升或下降的過程中，能沿支座上豎直的滑槽移動，導向性好，運動平穩(wěn)，而且能根據實際使用情況靈活調節(jié)混料噴頭與輸送平臺間的垂直距離；當調整到指定位置后，啟動連接混料噴頭的氣栗，能將混合料容器中的物料抽到混料噴頭，并通過混料噴頭在輸送平臺上方進行噴灑，與此同時，再啟動支座上安裝的同步器和驅動電機，使得生產線上的兩側支座能沿水平導軌移動，并帶動橫梁底部的混料噴頭對輸送平臺進行來回移動的物料噴灑，效率高，而且原料分攤均勻、產品質量好。本發(fā)明通過在生產線皮帶輸送平臺上端安裝水平移動并帶有混合料噴頭的裝置，能夠快速均勻的添加混合料，提高了生產效率，保證了產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造了經濟效益。
[0007]在基礎方案上的優(yōu)選方案1為，所述支座上的滑槽下部設有限位塊，限位塊能對橫梁的下降行程起限位的作用，使得橫梁底部的混料噴頭和生產線傳送帶之間始終能保持間隙，確保設備安全穩(wěn)定的工作。
[0008]在優(yōu)選方案1上的優(yōu)選方案2為，所述橫梁和氣缸之間設有支架，支架包括固定在橫梁上的若干豎桿和連接豎桿一端的橫桿，氣缸的輸出端和橫桿連接，由若干豎桿和連接豎桿的橫桿組成的支架，在氣缸的帶動下移動，通過支架來推動橫梁沿滑槽移動，受力均勻，運動平穩(wěn)。
[0009]在優(yōu)選方案2上的優(yōu)選方案3為，所述混合料容器在生產線兩側的支座上均有設置，混合料容器給混料噴頭提供原料源，在混料噴頭隨支座移動的過程中，混合料容器能隨支座同步移動，確保設備合理、有效的工作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明建材板生產線混料用喂料裝置實施例的俯視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明建材板生產線混料用喂料裝置實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:生產線1、支座2、橫梁3、支架4、氣缸5、混料噴頭6、滑槽7、限位塊8、水平導軌9、驅動電機10、混合料容器11、氣栗12。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2所示:建材板生產線混料用喂料裝置，包括安裝在生產線1兩側的支座2，兩側的支座2之間通過橫梁3連接，橫梁3的頂部設有支架4，支架4包括固定在橫梁3上的若干豎桿和連接豎桿一端的橫桿，橫桿與氣缸5的輸出端連接，支座2上均設有豎直的滑槽7，滑槽7下部設有限位塊8，橫梁3兩端均設有與滑槽7相配合的滑塊，支座2的底部均設有水平導軌9，支座2滑動連接在水平導軌9上，生產線1兩側的支座2上安裝有同步器和驅動電機10，橫梁3底部設有并排布置的若干混料噴頭6，混料噴頭6通過管道連接有混合料容器11和氣栗12，混合料容器11在生產線1兩側的支座2上均有設置。
[0014]使用時，首先啟動氣缸5，氣缸5帶動橫梁3移動，橫梁3在上升或下降的過程中，能沿支座2上豎直的滑槽7移動，導向性好，運動平穩(wěn)，而且能根據實際使用情況靈活調節(jié)混料噴頭6與輸送平臺間的垂直距離；當調整到指定位置后，啟動連接混料噴頭6的氣栗12，能將混合料容器11中的物料抽到混料噴頭6，并通過混料噴頭6在輸送平臺上方進行噴灑，與此同時，再啟動支座2上安裝的同步器和驅動電機10，使得生產線1上的兩側支座2能沿水平導軌9移動，并帶動橫梁3底部的混料噴頭6對輸送平臺進行來回移動的物料噴灑，效率高，而且原料分攤均勻、產品質量好。本發(fā)明通過在生產線1皮帶輸送平臺上端安裝水平移動并帶有混合料噴頭的裝置，能夠快速均勻的添加混合料，提高了生產效率，保證了產品質量，為企業(yè)創(chuàng)造了經濟效益。
[0015]支座2上的滑槽7下部設有限位塊8，限位塊8能對橫梁3的下降行程起限位的作用，使得橫梁3底部的混料噴頭6和生產線1傳送帶之間始終能保持間隙，確保設備安全穩(wěn)定的工作；橫梁3和氣缸5之間設有支架4，支架4包括固定在橫梁3上的若干豎桿和連接豎桿一端的橫桿，氣缸5的輸出端和橫桿連接，由若干豎桿和連接豎桿的橫桿組成的支架4，在氣缸5的帶動下移動，通過支架4來推動橫梁3沿滑槽7移動，受力均勻，運動平穩(wěn)；混合料容器11在生產線1兩側的支座2上均有設置，混合料容器11給混料噴頭6提供原料源，在混料噴頭6隨支座2移動的過程中，混合料容器11能隨支座2同步移動，確保設備合理、有效的工作。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.建材板生產線混料用喂料裝置，其特征在于，包括安裝在生產線兩側的支座，兩側的支座之間通過橫梁連接，所述橫梁的頂部連接有氣缸，所述支座上均設有豎直的滑槽，所述橫梁兩端均設有與滑槽相配合的滑塊，所述支座的底部均設有水平導軌，支座滑動連接在水平導軌上，生產線兩側的支座上安裝有同步器和驅動電機，所述橫梁底部設有并排布置的若干混料噴頭，所述混料噴頭通過管道連接有混合料容器和氣栗。2.根據權利要求1所述的建材板生產線混料用喂料裝置，其特征在于:所述支座上的滑槽下部設有限位塊。3.根據權利要求2所述的建材板生產線混料用喂料裝置，其特征在于:所述橫梁和氣缸之間設有支架，支架包括固定在橫梁上的若干豎桿和連接豎桿一端的橫桿，氣缸的輸出端和橫桿連接。4.根據權利要求3所述的建材板生產線混料用喂料裝置，其特征在于:所述混合料容器在生產線兩側的支座上均有設置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建材板生產線混料用喂料裝置，包括安裝在生產線兩側的支座，兩側的支座之間通過橫梁連接，所述橫梁的頂部連接有氣缸，所述支座上均設有豎直的滑槽，所述橫梁兩端均設有與滑槽相配合的滑塊，所述支座的底部均設有水平導軌，支座滑動連接在水平導軌上，生產線兩側的支座上安裝有同步器和驅動電機，所述橫梁底部設有并排布置的若干混料噴頭，所述混料噴頭通過管道連接有混合料容器和氣泵，本發(fā)明意在解決現有混合料采用固定位置的噴頭添加，導致原料分攤不均勻和產品質量差的問題。
【IPC分類】B65G47/16
【公開號】CN105236110
【申請?zhí)枴緾N201510722965
【發(fā)明人】盧邦福
【申請人】重慶蘆霖建材廠
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日