一種灰罐用新型噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及灰罐用噴嘴，尤其是涉及一種灰罐用新型噴嘴。
【背景技術】
[0002]灰罐噴嘴主要是通過進氣口所來的壓縮空氣為散料罐內(nèi)的散料混合物提供輸送動力。
[0003]壓縮空氣借助散料罐內(nèi)噴嘴將散料罐內(nèi)粉狀物料進行氣化，當內(nèi)外壓差合適時就可將流態(tài)化的氣灰混合物通過管道輸送到指定的位置。如圖1所示是目前常用的灰罐用噴嘴，主要由噴嘴、套管和卡箍組配而成，其存在的缺點如下:
[0004]1、噴頭制作需要較為復雜的加工程序；
[0005]2、需要經(jīng)常更換套管，散料顆粒對膠皮套管的磨損較大，需要經(jīng)常性的更換；
[0006]基于以上原因，需要對噴頭的形式進行改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種灰罐用新型噴嘴，以解決現(xiàn)有技術存在的問題。
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0009]—種灰罐用新型噴嘴，包括進氣管支管、活動塞和套設在所述進氣管支管外圍的管箍，所述進氣管支管的一端與管箍的一端通過螺紋連接，所述進氣管支管內(nèi)設有第一氣體通道，管箍內(nèi)設有第二氣體通道，所述第一氣體通道與第二氣體通道連通處設有所述活動塞，用于開啟或關閉所述第一氣體通道與所述第二氣體通道間氣體的流通。
[0010]進一步的，所述活動塞是由上塞體、緩沖塞體和下塞體一體成型的上小下大型實心結(jié)構(gòu)，所述上塞體和下塞體均為扁平六棱柱結(jié)構(gòu)，其截面均為正六邊形，所述緩沖塞體位于所述上塞體與下塞體之間，為錐形臺結(jié)構(gòu);所述上塞體的外接圓半徑 < 所述第一氣體通道的半徑< 所述下塞體的外接圓半徑，所述下塞體外接圓半徑 > 所述第二氣體通道的半徑>所述下塞體內(nèi)切圓半徑，以保證所述下塞體封堵在所述第二氣體通道入口處時，所述氣體順利進入所述第二氣體通道。
[0011]進一步的，所述活動塞為金屬塞。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的灰罐用新型噴嘴具有以下優(yōu)勢:
[0013](I)簡化了制作的加工程序更加便于制作；
[0014](2)具有更好的耐磨及防返灌效果，應用更加長久，不需要經(jīng)常性更換，能確保散料罐工作的持續(xù)性。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為現(xiàn)有技術中灰觸用嗔嘴的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明實施例所述的灰罐用新型噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-噴嘴，2-卡箍，3-套管，4-進氣管支管，5-活動塞，6_管箍，51-上塞體，52-緩沖塞體，53-下塞體，41-第一氣體通道，61-第二氣體通道。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0024]—種灰罐用新型噴嘴，如圖2所示，包括進氣管支管4、活動塞5和套設在所述進氣管支管外圍的管箍6，所述進氣管支管4的一端與管箍6的一端通過螺紋連接，所述進氣管支管4內(nèi)設有第一氣體通道41，管箍6內(nèi)設有第二氣體通道61，所述第一氣體通道41與第二氣體通道61連通處設有所述活動塞5，用于開啟或關閉所述第一氣體通道41與所述第二氣體通道61間氣體的流通。
[0025]具體的，本實施例中所述活動塞5是由上塞體51、緩沖塞體52和下塞體53—體成型的上小下大型實心結(jié)構(gòu)，所述上塞體51和下塞體53均為扁平六棱柱結(jié)構(gòu)，其截面均為正六邊形，所述緩沖塞體52位于所述上塞體51與下塞體53之間，為錐形臺結(jié)構(gòu);所述上塞體51的外接圓半徑 < 所述第一氣體通道41的半徑<所述下塞體53的外接圓半徑，所述下塞體53外接圓半徑> 所述第二氣體通道61的半徑 > 所述下塞體53內(nèi)切圓半徑，以保證所述下塞體53封堵在所述第二氣體通道61入口處時，所述氣體順利進入所述第二氣體通道61。優(yōu)選的，所述活動塞為金屬塞。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:
[0027]1、壓縮空氣由箭頭方向進入，由于壓力作用會使活動塞緊貼管箍，壓縮空氣經(jīng)過進氣管支管與活動塞上塞體端六邊形形成的空隙，并經(jīng)過管箍與活動塞下塞體段六邊形各邊形成的縫隙，從而進入容器內(nèi)部；
[0028]2、當容器停止進氣，由于罐內(nèi)壓力的作用會使活動塞緊貼進氣管支管，從而保證罐內(nèi)散料混合物不能返灌回進氣管。
[0029]將噴頭改為此形式，不僅便于加工，而且有較好的耐磨性，不需要經(jīng)常性更換。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種灰罐用新型噴嘴，其特征在于:包括進氣管支管、活動塞和套設在所述進氣管支管外圍的管箍，所述進氣管支管的一端與管箍的一端通過螺紋連接，所述進氣管支管內(nèi)設有第一氣體通道，管箍內(nèi)設有第二氣體通道，所述第一氣體通道與第二氣體通道連通處設有所述活動塞，用于開啟或關閉所述第一氣體通道與所述第二氣體通道間氣體的流通。2.根據(jù)權利要求1所述的灰罐用新型噴嘴，其特征在于:所述活動塞是由上塞體、緩沖塞體和下塞體一體成型的上小下大型實心結(jié)構(gòu)，所述上塞體和下塞體均為扁平六棱柱結(jié)構(gòu)，其截面均為正六邊形，所述緩沖塞體位于所述上塞體與下塞體之間，為錐形臺結(jié)構(gòu);所述上塞體的外接圓半徑<所述第一氣體通道的半徑<所述下塞體的外接圓半徑，所述下塞體外接圓半徑 > 所述第二氣體通道的半徑 >所述下塞體內(nèi)切圓半徑。以保證所述下塞體封堵在所述第二氣體通道入口處時，所述氣體順利進入所述第二氣體通道。3.根據(jù)權利要求1所述的灰罐用新型噴嘴，其特征在于:所述活動塞為金屬塞。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種灰罐用新型噴嘴，包括進氣管支管、活動塞和套設在所述進氣管支管外圍的管箍，所述進氣管支管的一端與管箍的一端通過螺紋連接，所述進氣管支管內(nèi)設有第一氣體通道，管箍內(nèi)設有第二氣體通道，所述第一氣體通道與第二氣體通道連通處設有所述活動塞，用于開啟或關閉所述第一氣體通道與所述第二氣體通道間氣體的流通。相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的灰罐用新型噴嘴具有以下優(yōu)勢：(1)簡化了制作的加工程序更加便于制作；(2)具有更好的耐磨及防返灌效果，應用更加長久，不需要經(jīng)常性更換，能確保散料罐工作的持續(xù)性。
【IPC分類】B65D88/72
【公開號】CN105501716
【申請?zhí)枴緾N201511035128
【發(fā)明人】董建喜, 周桂彬
【申請人】天津市禾厘油氣技術有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月31日