內(nèi)胎自動裝盒機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了內(nèi)胎自動裝盒機，包括支架，安裝在支架上的電機，位于該電機上方并由該電機通過分割器帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，以及分布在該轉(zhuǎn)盤上的開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位，其中，所述開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位上均設(shè)置有汽缸、吸盤、下封板、左擋板、右擋板和第二旋轉(zhuǎn)汽缸，而在所述折翼板工位還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)汽缸，以及由該第一旋轉(zhuǎn)汽缸帶動的打折翼板和折翼板，在所述插舌板工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的折舌板，在所述封盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的封盒板，在所述出盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的壓盒板。本發(fā)明大大提高了內(nèi)胎封包的合格率。
【專利說明】 內(nèi)胎自動裝盒機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種裝盒機，具體地說，是涉及一種內(nèi)胎自動裝盒機。
【背景技術(shù)】
[0003]包裝盒是一種應(yīng)用十分廣泛的產(chǎn)品，各行各業(yè)都會使用。在大規(guī)模批量包裝時，通過人工完成包裝工作顯示是難度相當(dāng)大的，而且效率極為低下。在這種環(huán)境下，便出現(xiàn)了裝盒機。
[0004]裝盒機的目的在于自動完成包裝盒的封包，使物品可以直接進(jìn)行運輸，達(dá)到提高封包效率、降低人力成本的目的。在內(nèi)胎的打包、運輸過程中，也必然需要進(jìn)行封包，但是，現(xiàn)有的裝盒機并不能很好地實現(xiàn)內(nèi)胎的封包工作，總是出現(xiàn)位置偏移、封包不完整等問題，這給內(nèi)胎封包工作帶來了很多麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)胎自動裝盒機，解決現(xiàn)有的裝盒機難以滿足內(nèi)胎封包需要的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
內(nèi)胎自動裝盒機，包括支架，安裝在支架上的電機，位于該電機上方并由該電機通過分割器帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，以及分布在該轉(zhuǎn)盤上的開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位，其中，所述開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位上均設(shè)置有汽缸、吸盤、下封板、左擋板、右擋板和第二旋轉(zhuǎn)汽缸，而在所述折翼板工位還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)汽缸，以及由該第一旋轉(zhuǎn)汽缸帶動的打折翼板和折翼板，在所述插舌板工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的折舌板，在所述封盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的封盒板，在所述出盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的壓盒板。
[0007]進(jìn)一步地，所述開盒工位的端部還外接有供盒工位，該供盒工位包括傳送帶，設(shè)置在該傳送帶側(cè)邊的左擋盒條和右擋盒條，以及位于該傳送帶出口端的整盒板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明為內(nèi)胎封包設(shè)計了一款全新的自動裝盒機，通過對供盒、開盒、折翼、插舌、封盒、出盒等各個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)控制，使得內(nèi)胎封包工作能夠有條不紊地順利完成，而不會出現(xiàn)封包位置偏移、封包不完整等問題，大大提高了內(nèi)胎封包的合格率。
[0009](2)本發(fā)明全程由汽缸帶動，大大減輕了工作人員的工作量，提高了封包效率，降低了封包的人力成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的正視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的左視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。
[0014]上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下:
1-開盒工位，2-內(nèi)胎管工位，3-折翼板工位，4-插舌板工位，5-封盒工位，6-出盒工位，7-第一旋轉(zhuǎn)汽缸，8-第一汽缸，9-第二汽缸，10-第三汽缸，11-供盒工位，12-分割器，13-電機，14-轉(zhuǎn)盤，16-第二旋轉(zhuǎn)汽缸，17-電氣旋轉(zhuǎn)接頭，101-第四汽缸，102-吸盤，103-下封板，104-右擋板，105-左擋板，1101-左擋盒條，1102-右擋盒條，1103-傳送帶，1104-整盒板，701-打折翼板，702-折翼板，801-折舌板，901-封盒板，1001-壓盒板。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0016]如圖?圖4所示，本發(fā)明公開的內(nèi)胎自動裝盒機，包括支架，安裝在支架上的電機，位于該電機上方并由該電機通過分割器帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，以及分布在該轉(zhuǎn)盤上的開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位，其中，所述開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位上均設(shè)置有汽缸、吸盤、下封板、左擋板、右擋板和第二旋轉(zhuǎn)汽缸，而在所述折翼板工位還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)汽缸，以及由該第一旋轉(zhuǎn)汽缸帶動的打折翼板和折翼板，在所述插舌板工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的折舌板，在所述封盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的封盒板，在所述出盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的壓盒板。
[0017]進(jìn)一步地，所述開盒工位的端部還外接有供盒工位，該供盒工位包括傳送帶，設(shè)置在該傳送帶側(cè)邊的左擋盒條和右擋盒條，以及位于該傳送帶出口端的整盒板。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠準(zhǔn)確地完成內(nèi)胎封包工作，大大提高了內(nèi)胎封包的合格率，具有很高的實用價值。
[0019]上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設(shè)計原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)胎自動裝盒機，其特征在于，包括支架，安裝在支架上的電機，位于該電機上方并由該電機通過分割器帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，以及分布在該轉(zhuǎn)盤上的開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位，其中，所述開盒工位、內(nèi)胎管工位、折翼板工位、插舌板工位、封盒工位和出盒工位上均設(shè)置有汽缸、吸盤、下封板、左擋板、右擋板和第二旋轉(zhuǎn)汽缸，而在所述折翼板工位還設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)汽缸，以及由該第一旋轉(zhuǎn)汽缸帶動的打折翼板和折翼板，在所述插舌板工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的折舌板，在所述封盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的封盒板，在所述出盒工位上還設(shè)置有由汽缸帶動的壓盒板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)胎自動裝盒機，其特征在于，所述開盒工位的端部還外接有供盒工位，該供盒工位包括傳送帶，設(shè)置在該傳送帶側(cè)邊的左擋盒條和右擋盒條，以及位于該傳送帶出口端的整盒板。
【文檔編號】B65B7/20GK105905332SQ201610434863
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】賴長洪
【申請人】賴長洪