一種線繩卷繞裝置及線繩卷繞系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種線繩卷繞裝置，包括底座、卷線軸、驅(qū)動卷線軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)、線軸、限位輪、限位孔、限位軸、導(dǎo)軌、導(dǎo)紗器；線軸、限位輪、限位孔均固設(shè)在底座上，線軸、限位輪、限位孔所在位置呈三角形設(shè)置，導(dǎo)紗器沿導(dǎo)軌做往復(fù)直線運(yùn)動，導(dǎo)紗器上設(shè)有限位槽，導(dǎo)軌位于限位軸與卷線軸之間，導(dǎo)軌、限位軸的軸心均與卷線軸的軸心平行。本發(fā)明所述的線繩卷繞裝置中限位輪、限位孔、限位軸及導(dǎo)紗器的設(shè)置能夠使線繩時(shí)刻處于繃緊狀態(tài)，能夠提高纏繞速度及質(zhì)量，限位軸的設(shè)置能夠有效避免線繩纏繞過程中線繩的斷裂。
【專利說明】
一種線繩卷繞裝置及線繩卷繞系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于線繩卷繞領(lǐng)域，尤其是涉及一種線繩卷繞裝置及線繩卷繞系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]線繩卷繞是線繩生產(chǎn)過程中必不可少的工序之一，近年來，以提高卷裝生產(chǎn)效率為目的，期望以更高的卷繞速度對線繩進(jìn)行卷繞。但是，卷繞速度提高，卷繞時(shí)易產(chǎn)生線繩脫圈及產(chǎn)生線繩斷開等問題。這樣，單純地提高卷繞速度，會頻繁地發(fā)生由脫圈所引起的斷線，因此，亟需尋找其他方式來提高線繩卷繞速度和生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種線繩卷繞裝置及線繩卷繞系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種線繩卷繞裝置，包括底座1、卷線軸2、驅(qū)動所述卷線軸2轉(zhuǎn)動的電機(jī)、線軸3、限位輪4、限位孔5、限位軸6、導(dǎo)軌7、導(dǎo)紗器8;
[0006]所述線軸3、限位輪4、限位孔5均固設(shè)在所述底座I上，所述線軸3、限位輪4、限位孔5所在位置呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)紗器8沿所述導(dǎo)軌7做往復(fù)直線運(yùn)動，所述導(dǎo)紗器8上設(shè)有限位槽11，所述導(dǎo)軌7位于所述限位軸6與所述卷線軸2之間，所述導(dǎo)軌7、所述限位軸6的軸心均與所述卷線軸2的軸心平行。
[0007]進(jìn)一步的，所述線軸3、限位輪4、限位孔5所在位置呈等邊三角形設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述限位槽11縱剖面呈等腰梯形，且等腰梯形的底邊邊長大于頂邊邊長。
[0009]進(jìn)一步的，所述電機(jī)設(shè)置在電機(jī)箱13中，所述卷線軸2的一端通過軸承10貫穿所述電機(jī)箱13并與所述電機(jī)相連。
[0010]進(jìn)一步的，所述卷線軸2的自由端上設(shè)有多個(gè)定位孔21。
[0011]進(jìn)一步的，所述線軸3的頂端設(shè)有防止線筒滑出所述線軸3的端蓋9，所述端蓋9與所述線軸3可拆卸連接的。
[0012]進(jìn)一步的，所述卷線軸2水平設(shè)置，所述線軸3豎直設(shè)置，所述限位輪4為定滑輪，所述限位輪4的軸心與所述卷線軸2的軸心平行。
[0013]進(jìn)一步的，所述限位孔5的軸心與所述卷線軸2的軸心垂直。
[0014]進(jìn)一步的，還包括控制器12，所述限位輪4上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器12相連，所述控制器12控制所述電機(jī)。
[0015]本發(fā)明還提供一種線繩卷繞系統(tǒng)，所述線繩卷繞系統(tǒng)包括多個(gè)上述線繩卷繞裝置。
[0016]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的線繩卷繞裝置具有以下優(yōu)勢:
[0017](I)本發(fā)明所述的線繩卷繞裝置中限位輪、限位孔、限位軸及導(dǎo)紗器的設(shè)置能夠使線繩時(shí)刻處于繃緊狀態(tài)，能夠提高纏繞速度及質(zhì)量，限位軸的設(shè)置能夠有效避免線繩纏繞過程中線繩的斷裂。
[0018](2)本發(fā)明所述的線繩卷繞系統(tǒng)能夠提高線繩纏繞效率，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的線繩卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的線繩卷繞系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1-底座;2-卷線軸;3-線軸;4-限位輪;5-限位孔;6_限位軸;7_導(dǎo)軌;8_導(dǎo)紗器;9_端蓋;10-軸承;11-限位槽;12-控制器;13-電機(jī)箱;21-定位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0026]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0028]一種線繩卷繞裝置，如圖1所示，包括底座1、卷線軸2、驅(qū)動卷線軸2轉(zhuǎn)動的電機(jī)、線軸3、限位輪4、限位孔5、限位軸6、導(dǎo)軌7、導(dǎo)紗器8;
[0029]線軸3、限位輪4、限位孔5均固設(shè)在底座I上，線軸3、限位輪4、限位孔5所在位置呈三角形設(shè)置，導(dǎo)紗器8沿導(dǎo)軌7做往復(fù)直線運(yùn)動，導(dǎo)紗器8上設(shè)有限位槽11，導(dǎo)軌7位于限位軸6與卷線軸2之間，導(dǎo)軌7、限位軸6的軸心均與卷線軸2的軸心平行。本實(shí)例中卷線軸2為空心軸。
[0030]本實(shí)例的工作過程:將纏有線繩的線筒套在線軸3上，將待纏繞的線筒套在卷線軸
2上并固定，將線軸3上線繩的自由端依次繞過限位輪4、限位孔5、限位軸6、導(dǎo)紗器8中的限位槽11連接到卷線軸2上待纏繞的線筒套上并纏繞幾圈，本實(shí)例中纏繞5-10圈，開啟電機(jī)進(jìn)行纏繞即可。限位軸6的設(shè)置能夠有效避免線繩纏繞過程中斷裂。
[0031]線軸3、限位輪4、限位孔5所在位置呈等邊三角形設(shè)置。
[0032]限位槽11縱剖面呈等腰梯形，且等腰梯形的底邊邊長大于頂邊邊長。
[0033]電機(jī)設(shè)置在電機(jī)箱13中，卷線軸2的一端通過軸承10貫穿電機(jī)箱13并與電機(jī)相連。
[0034]卷線軸2的自由端上設(shè)有多個(gè)定位孔21。
[0035]線軸3的頂端設(shè)有防止線筒滑出線軸3的端蓋9，端蓋9與線軸3可拆卸連接的。
[0036]卷線軸2水平設(shè)置，線軸3豎直設(shè)置，限位輪4為定滑輪，限位輪4的軸心與卷線軸2的軸心平行。
[0037]限位孔5的軸心與卷線軸2的軸心垂直。
[0038]還包括控制器12，限位輪4上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器12相連，控制器12控制電機(jī)。
[0039]本發(fā)明還提供一種線繩卷繞系統(tǒng)，線繩卷繞系統(tǒng)包括多個(gè)上述線繩卷繞裝置。本線繩卷繞系統(tǒng)中多個(gè)上述線繩卷繞裝置的設(shè)置能夠多組同時(shí)分別進(jìn)行纏繞，提高纏繞效率。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線繩卷繞裝置，其特征在于:包括底座(I)、卷線軸(2)、驅(qū)動所述卷線軸(2)轉(zhuǎn)動的電機(jī)、線軸(3)、限位輪(4)、限位孔(5)、限位軸(6)、導(dǎo)軌(7)、導(dǎo)紗器(8); 所述線軸(3)、限位輪(4)、限位孔(5)均固設(shè)在所述底座(I)上，所述線軸(3)、限位輪(4)、限位孔(5)所在位置呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)紗器(8)沿所述導(dǎo)軌(7)做往復(fù)直線運(yùn)動，所述導(dǎo)紗器(8)上設(shè)有限位槽(11)，所述導(dǎo)軌(7)位于所述限位軸(6)與所述卷線軸(2)之間，所述導(dǎo)軌(7)、所述限位軸(6)的軸心均與所述卷線軸(2)的軸心平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述線軸(3)、限位輪(4)、限位孔(5)所在位置呈等邊三角形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述限位槽(II)縱剖面呈等腰梯形，且等腰梯形的底邊邊長大于頂邊邊長。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述電機(jī)設(shè)置在電機(jī)箱(13)中，所述卷線軸(2)的一端通過軸承(10)貫穿所述電機(jī)箱(13)并與所述電機(jī)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述卷線軸(2)的自由端上設(shè)有多個(gè)定位孔(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述線軸(3)的頂端設(shè)有防止線筒滑出所述線軸(3)的端蓋(9)，所述端蓋(9)與所述線軸(3)可拆卸連接的。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述卷線軸(2)水平設(shè)置，所述線軸(3)豎直設(shè)置，所述限位輪(4)為定滑輪，所述限位輪(4)的軸心與所述卷線軸(2)的軸心平行。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:所述限位孔(5)的軸心與所述卷線軸(2)的軸心垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線繩卷繞裝置，其特征在于:還包括控制器(12)，所述限位輪(4)上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述控制器(12)相連，所述控制器(12)控制所述電機(jī)。10.—種線繩卷繞系統(tǒng)，其特征在于:所述線繩卷繞系統(tǒng)包括多個(gè)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)中的線繩卷繞裝置。
【文檔編號】B65H54/44GK106081733SQ201610619950
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610619950.1, CN 106081733 A, CN 106081733A, CN 201610619950, CN-A-106081733, CN106081733 A, CN106081733A, CN201610619950, CN201610619950.1
【發(fā)明人】門廣軍
【申請人】天津金利雅家具有限公司