一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，包括纏繞盤、調(diào)心裝置、驅(qū)動導(dǎo)軌；驅(qū)動導(dǎo)軌設(shè)置在底部位置，驅(qū)動導(dǎo)軌為扇形，纏繞盤設(shè)置在驅(qū)動導(dǎo)軌的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動導(dǎo)軌上，調(diào)心裝置設(shè)置在纏繞盤中，并固定安裝在纏繞盤的內(nèi)部；調(diào)心裝置包括縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置。這種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，大大提高了纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量，降低了人工纏繞的勞動強(qiáng)度，防止了防腐熱縮膠帶纏繞過程中出現(xiàn)的搭邊處翹起、搭接不平整、不均勻、有裙邊；同時提高了防腐熱縮膠帶的緊實度，杜絕了纏偏現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】
一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于彎管纏繞包裹技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤。
【背景技術(shù)】
[0002]彎管在管道輸送系統(tǒng)中有著重要的作用，彎管是不可缺位的關(guān)鍵性連接部件，在管道的輸送系統(tǒng)中，不可避免會出現(xiàn)管道布置需要轉(zhuǎn)彎的地方，彎管作為管道系統(tǒng)的轉(zhuǎn)彎的連接性部件，由于本具有彎曲度，使彎管的制造難度比直管的制造加工難度要高，彎管是典型的非對稱部件，彎管的加工難度比直管的加高難度要大;彎管的用途很廣泛，主要應(yīng)用于石油、化工、暖氣，天然氣、氣液體的輸送領(lǐng)域，以及大型設(shè)備的油、液壓系統(tǒng)的應(yīng)用。
[0003]為了提高彎管的使用壽命通常在彎管的表面纏繞一層熱縮防腐膠帶，以此來抵御環(huán)境中的潮濕空氣、紫外線、腐蝕性液體對彎管的腐蝕。現(xiàn)有技術(shù)中，彎管防腐熱縮膠帶主要是靠人工一邊加熱，一邊纏繞;較為先進(jìn)的是采用半自動化纏繞推車，在彎管上做環(huán)繞運(yùn)動，同時對防腐熱縮膠帶進(jìn)行加熱，這樣至少需要二到三人的配合，才能完成防腐熱縮膠帶的纏繞作業(yè);采用自動彎管纏繞機(jī)纏繞防腐熱縮膠帶，還沒用應(yīng)用的先例。人工纏繞防腐熱縮膠帶的方法容易出現(xiàn)的問題是:1、在對彎曲度較大的彎管纏繞作業(yè)的時候，由于拉伸張力不穩(wěn)定和推車運(yùn)行軌道的不固定，容易出現(xiàn)熱縮膠帶的搭邊出現(xiàn)翹起、搭接不平整、不均勻、有裙邊的情況;2、人工方法對彎管防腐膠帶的纏繞，其勞動強(qiáng)度高，同時容易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實的問題，是防腐熱縮膠帶的表面不平整，防腐熱縮膠帶粘結(jié)性不好，影響彎管的使用壽命;發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷研發(fā)了一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，纏繞精度高，使用效果良好;能夠解決人工纏繞，拉伸張力不穩(wěn)定和推車運(yùn)行軌道的不固定，容易出現(xiàn)熱縮膠帶的搭邊處出現(xiàn)翹起、搭接不平整、不均勻、有裙邊的問題，還解決了人工纏繞勞動強(qiáng)度高，同時容易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，包括纏繞盤、調(diào)心裝置、驅(qū)動導(dǎo)軌；驅(qū)動導(dǎo)軌設(shè)置在底部位置，驅(qū)動導(dǎo)軌為扇形，纏繞盤設(shè)置在驅(qū)動導(dǎo)軌的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動導(dǎo)軌上，調(diào)心裝置設(shè)置在纏繞盤中，并固定安裝在纏繞盤的內(nèi)部;調(diào)心裝置包括縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置;纏繞盤包括齒輪、齒輪側(cè)板、安裝底板、電刷側(cè)板、電刷環(huán)、纏繞膠帶、芯軸、支架、支撐板、支撐輥、固定軸、軸孔、上蓋板、下底板、左立柱、右立柱組成，齒輪設(shè)置在齒輪側(cè)板的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板固定連接；電刷側(cè)板設(shè)置在齒輪的右側(cè)，在電刷側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)，在齒輪與電刷側(cè)板的中間位置設(shè)置有芯軸，并通過芯軸將齒輪、電刷側(cè)板和電刷環(huán)固定連接;在電刷環(huán)上固定設(shè)置有安裝底板，纏繞膠帶經(jīng)過芯軸纏繞在彎管上;支架的左側(cè)支架設(shè)置在齒輪的外側(cè)，支架的右側(cè)支架設(shè)置在安裝底板的外側(cè);支撐板設(shè)置在支架的四個短邊上，支撐輥設(shè)置在支撐板的內(nèi)側(cè);左立柱上設(shè)置有軸孔，固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起;上蓋板安裝在支架的上部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接，下底板安裝在支架的下部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接。
[0006]縱向調(diào)心裝置由蝸桿升降器、固定板、鉸鏈、升降連接板組成，固定板設(shè)置在支架的右側(cè)下部的支撐板上，升降連接板垂直于支撐板固定設(shè)置，蝸桿升降器的上端設(shè)置在升降連接板的中間，蝸桿升降器的下端設(shè)置在下底板之間的底座上，鉸鏈的一端設(shè)置在支架的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板上。
[0007]橫向調(diào)心裝置由底座、滑動導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和固定螺母組成，底座設(shè)置在下底板的上部，滑動導(dǎo)軌固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊固定設(shè)置在支架的下部，導(dǎo)軌滑塊套裝在滑動導(dǎo)軌上，固定螺母設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊的側(cè)部位置。
[0008]驅(qū)動導(dǎo)軌包括底板、底板枕軌、驅(qū)動單元、調(diào)整底板、滑塊、電機(jī)、滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、上支撐板、下支撐板、擋板組成，底板設(shè)置在底板枕軌的下部，底板枕軌設(shè)置在底板的上部，并與底板固定連接，底板為扇形;底板枕軌由調(diào)整底板和滑塊組成，滑塊設(shè)置在調(diào)整底板的上部，滑塊為凸起的長方體;驅(qū)動單元由滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、擋板組成，電機(jī)設(shè)置在左側(cè)位置，電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有滾輪支撐座，滾輪支撐座為躺臥的字型，滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接;滾輪設(shè)置在滾輪支撐座的上部，滾輪的左端，通過滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接，滾輪的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座右端的擋板固定連接;夾緊支撐座設(shè)置在滾輪支撐座較短的邊上，夾緊輪豎直設(shè)置在夾緊支撐座的中間的位置，夾緊輪自由轉(zhuǎn)動;驅(qū)動單元圍繞扇形底板均勻設(shè)置，驅(qū)動單元在底板上呈上高下低的傾斜設(shè)置，驅(qū)動單元的底部中間設(shè)置有凹入的滑槽;驅(qū)動單元通過底部的滑槽與底板枕軌固定連接，驅(qū)動單元在底板上縱向滑動。
[0009]所述滑動導(dǎo)軌為燕尾形，導(dǎo)軌滑塊與滑動導(dǎo)軌相互嚙合，自由滑動。
[0010]所述滑動導(dǎo)軌為V形，導(dǎo)軌滑塊與滑動導(dǎo)軌相互嚙合，自由滑動。
[0011]這種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤的使用過程為:當(dāng)要進(jìn)行對彎管纏繞防腐膠帶的時候，首先將彎管放置在纏繞導(dǎo)軌上，此時開啟各個驅(qū)動單元上的電機(jī)，滾輪在電機(jī)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，使彎管向右移動，在彎管不斷向前移動的過程中，由于彎管本身具有的彎曲度，使彎管在整個運(yùn)動的過程中，運(yùn)動軌跡不斷地向下或向上擴(kuò)大或縮小，當(dāng)彎管移動到纏繞盤的時候，通過調(diào)整縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置，使彎管與纏繞盤處于同心狀態(tài);此時預(yù)先將纏繞膠帶在纏繞盤上纏繞I?2圈，然后開啟纏繞盤的驅(qū)動裝置，帶動齒輪勻速轉(zhuǎn)動，纏繞膠帶通過芯軸就均勻緊實地纏繞在彎管上;驅(qū)動單元通過底部的滑槽與底板枕軌的縱向滑動作用，不斷調(diào)整驅(qū)動單元的縱向位置，以適應(yīng)彎管直徑的不斷變化;這樣就完成了彎管纏繞的過程。
[0012]所述底板設(shè)置在底板枕軌的下部，底板枕軌設(shè)置在底板的上部，并與底板固定連接，底板為扇形;這樣設(shè)置的主要目的是為了通過設(shè)置底板為底板枕軌提供支撐的作用，為驅(qū)動單元在底板上的縱向滑動提供前提條件。
[0013]所述底板枕軌由調(diào)整底板和滑塊組成，滑塊設(shè)置在調(diào)整底板的上部，滑塊為凸起的長方體;其主要的目的是:一方面調(diào)整底板上的滑塊安裝在驅(qū)動單元底部的滑槽上，起到固定驅(qū)動單元的作用；另一方面，把調(diào)整底板上的滑塊安裝在驅(qū)動單元底部的滑槽上，使驅(qū)動單元根據(jù)不同彎管直徑的大小，來調(diào)整驅(qū)動單元在底板枕軌上的位置，以適應(yīng)彎管運(yùn)動軌跡的不斷擴(kuò)大或縮小，調(diào)整驅(qū)動單元在底板上的縱向位置，以適應(yīng)不同曲率半徑和彎曲角度的彎管，設(shè)置驅(qū)動單元的曲率半徑和彎曲角度越大，所適應(yīng)彎管的曲率半徑和彎曲角度就會相越大。
[0014]所述滾輪設(shè)置在滾輪支撐座的上部，滾輪的左端，通過滾輪支撐座較短的邊與驅(qū)動裝置固定連接，滾輪的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座右端的擋板固定連接;這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動作用驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，為彎管在纏繞導(dǎo)軌上的移動提供驅(qū)動力，主要起到驅(qū)動彎管在驅(qū)動導(dǎo)軌上來回移動。
[0015]所述夾緊支撐座設(shè)置在滾輪支撐座較短的邊上，夾緊輪豎直設(shè)置在夾緊支撐座的中間的位置，夾緊輪自由轉(zhuǎn)動;這樣設(shè)置的主要目的是通過夾緊輪來定位彎管的位置，因為彎管在移動過程中向外擴(kuò)大的時候，如果不對彎管的位置進(jìn)行定位就會出現(xiàn)彎管不能按照預(yù)定的纏繞導(dǎo)軌左右移動，不能保證彎管與纏繞裝置處于同心的狀態(tài)，同時容易使彎管滑出到驅(qū)動導(dǎo)軌的外面。
[0016]所述驅(qū)動單元圍繞扇形底板均勻設(shè)置，驅(qū)動單元在纏繞導(dǎo)軌上呈上高下低的傾斜設(shè)置;這樣設(shè)置的主要目的是彎管在移動的過程中，由于彎管自身的重力作用，使彎管自動向纏繞導(dǎo)軌的內(nèi)圓弧的方向移動，起到利用重力自動緊固定位的作用。
[0017]所述齒輪設(shè)置在齒輪側(cè)板的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板固定連接；電刷側(cè)板設(shè)置在齒輪的右側(cè)，在電刷側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)，在齒輪與電刷側(cè)板的中間位置設(shè)置有芯軸，并通過芯軸將齒輪、電刷側(cè)板和電刷環(huán)固定連接;這樣設(shè)置的主要目的是為了通過動力輸出裝置帶動齒輪轉(zhuǎn)動，由于齒輪的轉(zhuǎn)動使電刷側(cè)板、電刷環(huán)和安裝底板同時轉(zhuǎn)動，形成自由轉(zhuǎn)動的纏繞盤;使纏繞盤上的纏繞膠帶纏繞在鋼管的表面，一方面起到實現(xiàn)在鋼管上自動纏繞防腐熱縮膠帶的作用，另一方面使纏繞膠帶具有穩(wěn)定的徑向拉伸力，提高自動纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量。
[0018]所述左立柱上設(shè)置有軸孔，固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起;上蓋板安裝在支架的上部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接，下底板安裝在支架的下部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接;這樣設(shè)置的主要目的是:一方面左側(cè)立柱上設(shè)置軸孔固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起，其主要目的是固定支架，使支架穩(wěn)固地懸立起來，進(jìn)一步為纏繞盤提供穩(wěn)定的支撐作用；另一方面通過左立柱和右立柱、以及上蓋板和下底板的固定結(jié)構(gòu)，為纏繞盤提供一個安全的作業(yè)環(huán)境，提高纏繞盤纏繞熱縮膠帶的穩(wěn)定性和安全性。
[0019]所述縱向調(diào)心裝置由蝸桿升降器、固定板、鉸鏈、升降連接板組成，固定板設(shè)置在支架的右側(cè)下部的支撐板上，升降連接板垂直于支撐板固定設(shè)置，蝸桿升降器的上端設(shè)置在升降連接板的中間，蝸桿升降器的下端設(shè)置在下底板之間的底座上，鉸鏈的一端設(shè)置在支架的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板上;這樣設(shè)置的主要目的是通過縱向調(diào)心裝置的調(diào)整，使帶有彎曲度的彎管在與纏繞盤處于同心的狀態(tài)，以便提高纏繞盤旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，減少纏繞盤的震動，從而提高纏繞盤，纏繞防腐熱縮膠帶的質(zhì)量;縱向調(diào)心裝置主要在Y軸方向進(jìn)行調(diào)整。
[0020]所述橫向調(diào)心裝置由底座、滑動導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和固定螺母組成，底座設(shè)置在下底板的上部，滑動導(dǎo)軌固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊固定設(shè)置在支架的下部，導(dǎo)軌滑塊套裝在滑動導(dǎo)軌上，固定螺母設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊的側(cè)部位置;這樣設(shè)置的主要目的是，通過橫向調(diào)心裝置的調(diào)整。在對纏繞盤X軸方向進(jìn)行微調(diào)，實現(xiàn)彎管與纏繞盤的同心狀態(tài)，避免在纏繞過程中，出現(xiàn)膠帶表面不平整，膠帶的壓邊容易出現(xiàn)翹起的情況。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本技術(shù)方案提供一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其設(shè)計科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡單，纏繞精度高，使用效果良好;能夠解決人工纏繞，拉伸張力不穩(wěn)定和推車運(yùn)行軌道不固定，容易出現(xiàn)熱縮膠帶的搭邊處翹起、搭接不平整、不均勻、有裙邊的問題，還解決了人工纏繞勞動強(qiáng)度高，同時容易出現(xiàn)防腐熱縮膠帶纏偏、纏繞不緊實的問題。大大提高了纏繞防腐熱縮膠帶的纏繞質(zhì)量，降低了人工纏繞的勞動強(qiáng)度，防止了防腐熱縮膠帶纏繞過程中出現(xiàn)的搭邊處翹起、搭接不平整、不均勻、有裙邊；同時提高了防腐熱縮膠帶的緊實度，杜絕了纏偏現(xiàn)象的發(fā)生。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明驅(qū)動導(dǎo)軌的俯視視圖；
圖2為本發(fā)明驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明驅(qū)動單元滾輪支座底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明底板枕軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明纏繞盤的側(cè)視圖；
圖6為本發(fā)明纏繞盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明橫向調(diào)心裝置滑動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明橫向調(diào)心裝置導(dǎo)軌滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、驅(qū)動導(dǎo)軌，2、纏繞盤，3、調(diào)心裝置，4、底板，5、底板枕軌，6、驅(qū)動單元，7、調(diào)整底板，8、滑塊，9、電機(jī)，10、滾輪，11、夾緊輪，12、滾輪支座，13、夾緊輪支座，14、滑槽，15、上支撐板，16、下支撐板，17、擋板，18、齒輪，19、齒輪側(cè)板，20、安轉(zhuǎn)底板，21、電刷側(cè)板，22、電刷環(huán)，23、纏繞膠帶，24、芯軸，25、支架，26、支撐板，27、支撐輥，28、固定軸，39、軸孔，30、上蓋板，31、下底板，32、左立柱，33、右立柱，34、縱向調(diào)心裝置，35、橫向調(diào)心裝置，36、蝸桿升降器，37、固定板，38、鉸鏈，39、升降連接板，40、底座，41、滑動導(dǎo)軌，42、導(dǎo)軌滑塊，43、固定螺母，44、彎管。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]如圖所示，一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，包括纏繞盤2、調(diào)心裝置3、驅(qū)動導(dǎo)軌I;驅(qū)動導(dǎo)軌I設(shè)置在底部位置，驅(qū)動導(dǎo)軌I為扇形，纏繞盤2設(shè)置在驅(qū)動導(dǎo)軌I的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動導(dǎo)軌I上，調(diào)心裝置3設(shè)置在纏繞盤2中，并固定安裝在纏繞盤2的內(nèi)部;調(diào)心裝置3包括縱向調(diào)心裝置34和橫向調(diào)心裝置35;纏繞盤2包括齒輪18、齒輪側(cè)板19、安裝底板20、電刷側(cè)板21、電刷環(huán)22、纏繞膠帶23、芯軸24、支架25、支撐板26、支撐輥27、固定軸28、軸孔29、上蓋板30、下底板31、左立柱32、右立柱33組成，齒輪18設(shè)置在齒輪側(cè)板19的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板19固定連接；電刷側(cè)板21設(shè)置在齒輪18的右側(cè)，在電刷側(cè)板21的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)22，在齒輪18與電刷側(cè)板21的中間位置設(shè)置有芯軸24，并通過芯軸24將齒輪18、電刷側(cè)板21和電刷環(huán)22固定連接;在電刷環(huán)22上固定設(shè)置有安裝底板20，纏繞膠帶23經(jīng)過芯軸24纏繞在彎管44上;支架25的左側(cè)支架25設(shè)置在齒輪18的外側(cè)，支架25的右側(cè)支架25設(shè)置在安裝底板20的外側(cè);支撐板26設(shè)置在支架25的四個短邊上，支撐輥27設(shè)置在支撐板26的內(nèi)側(cè);左立柱33上設(shè)置有軸孔29，固定軸28通過軸孔29把支架5上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起;上蓋板30安裝在支架25的上部，兩端分別與左立柱32和右立柱33固定連接，下底板31安裝在支架25的下部，兩端分別與左立柱32和右立柱33固定連接。
[0025]縱向調(diào)心裝置34由蝸桿升降器36、固定板37、鉸鏈38、升降連接板39組成，固定板37設(shè)置在支架25的右側(cè)下部的支撐板26上，升降連接板39垂直于支撐板26固定設(shè)置，蝸桿升降器36的上端設(shè)置在升降連接板39的中間，蝸桿升降器36的下端設(shè)置在下底板31之間的底座40上，鉸鏈38的一端設(shè)置在支架25的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板37上。
[0026]橫向調(diào)心裝置35由底座40、滑動導(dǎo)軌41、導(dǎo)軌滑塊42和固定螺母43組成，底座40設(shè)置在下底板31的上部，滑動導(dǎo)軌41固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊42固定設(shè)置在支架25的下部，導(dǎo)軌滑塊42套裝在滑動導(dǎo)軌41上，固定螺母43設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊42的側(cè)部位置。
[0027]驅(qū)動導(dǎo)軌I包括底板4、底板枕軌5、驅(qū)動單元6、調(diào)整底板7、滑塊8、電機(jī)9、滾輪10、夾緊輪11、滾輪支座12、夾緊輪支座13、滑槽14、上支撐板15、下支撐板16、擋板17組成，底板4設(shè)置在底板枕軌5的下部，底板枕軌5設(shè)置在底板4的上部，并與底板4固定連接，底板4為扇形;底板枕軌5由調(diào)整底板7和滑塊8組成，滑塊8設(shè)置在調(diào)整底板7的上部，滑塊8為凸起的長方體;驅(qū)動單元6由滾輪10、夾緊輪11、滾輪支座12、夾緊輪支座13、滑槽14、擋板17組成，電機(jī)9設(shè)置在左側(cè)位置，電機(jī)9的右側(cè)設(shè)置有滾輪支撐座12，滾輪支撐座12為躺臥的7字型，滾輪支撐座12較短的邊與電機(jī)9固定連接;滾輪10設(shè)置在滾輪支撐座12的上部，滾輪10的左端，通過滾輪支撐座12較短的邊與電機(jī)9固定連接，滾輪10的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座12右端的擋板17固定連接;夾緊支撐座13設(shè)置在滾輪支撐座12較短的邊上，夾緊輪11豎直設(shè)置在夾緊支撐座13的中間的位置，夾緊輪11自由轉(zhuǎn)動;驅(qū)動單元6圍繞扇形底板4均勻設(shè)置，驅(qū)動單元6在底板4上呈上高下低的傾斜設(shè)置，驅(qū)動單元6的底部中間設(shè)置有凹入的滑槽14;驅(qū)動單元6通過底部的滑槽14與底板枕軌5固定連接，驅(qū)動單元6在底板4上縱向滑動。
[0028]所述滑動導(dǎo)軌41為燕尾形，導(dǎo)軌滑塊42與滑動導(dǎo)軌41相互嚙合，自由滑動。
[0029]所述滑動導(dǎo)軌41為V形，導(dǎo)軌滑塊42與滑動導(dǎo)軌41相互嚙合，自由滑動。
[0030]這種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤的使用過程為:當(dāng)要進(jìn)行對彎管44纏繞防腐膠帶的時候，首先將彎管44放置在纏繞導(dǎo)軌上，此時開啟各個驅(qū)動單元6上的電機(jī)9，滾輪10在電機(jī)9的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，使彎管44向左移動，在彎管44不斷向前移動的過程中，由于彎管44本身具有的彎曲度，使彎管44在整個運(yùn)動的過程中，運(yùn)動軌跡不斷地向下或向上擴(kuò)大或縮小，當(dāng)彎管44移動到纏繞盤的時候，通過調(diào)整縱向調(diào)心裝置34和橫向調(diào)心裝置35，使彎管44與纏繞盤2處于同心狀態(tài);此時預(yù)先將纏繞膠帶23在纏繞盤2上纏繞I?2圈，然后開啟纏繞盤2的驅(qū)動裝置，帶動齒輪18勻速轉(zhuǎn)動，纏繞膠帶23通過芯軸24就均勻緊實地纏繞在彎管44上;驅(qū)動單元6通過底部的滑槽14與底板枕軌5的縱向滑動作用，不斷調(diào)整驅(qū)動單元6的縱向位置，以適應(yīng)彎管44直徑的不斷變化;這樣就完成了彎管44纏繞的過程。
[0031]如圖7和圖8所示，實施例1:
橫向調(diào)心裝置35由底座40、滑動導(dǎo)軌41、導(dǎo)軌滑塊42和固定螺母43組成，底座40設(shè)置在下底板31的上部，滑動導(dǎo)軌41固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊42固定設(shè)置在支架25的下部，導(dǎo)軌滑塊42套裝在滑動導(dǎo)軌41上，固定螺母43設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊42的側(cè)部位置，滑動導(dǎo)軌41為燕尾形，導(dǎo)軌滑塊42與滑動導(dǎo)軌41相互嚙合，自由滑動。
[0032]實施例2:
在實施例1的基礎(chǔ)上滑動導(dǎo)軌41為V形，導(dǎo)軌滑塊42與滑動導(dǎo)軌41相互嚙合，自由滑動。
【主權(quán)項】
1.一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，包括纏繞盤、調(diào)心裝置、驅(qū)動導(dǎo)軌;其特征在于:驅(qū)動導(dǎo)軌設(shè)置在底部位置，驅(qū)動導(dǎo)軌為扇形，纏繞盤設(shè)置在驅(qū)動導(dǎo)軌的中間位置，并固定安裝在驅(qū)動導(dǎo)軌上，調(diào)心裝置設(shè)置在纏繞盤中，并固定安裝在纏繞盤的內(nèi)部;調(diào)心裝置包括縱向調(diào)心裝置和橫向調(diào)心裝置;纏繞盤包括齒輪、齒輪側(cè)板、安裝底板、電刷側(cè)板、電刷環(huán)、纏繞膠帶、芯軸、支架、支撐板、支撐輥、固定軸、軸孔、上蓋板、下底板、左立柱、右立柱組成，齒輪設(shè)置在齒輪側(cè)板的右側(cè)，并與齒輪側(cè)板固定連接;電刷側(cè)板設(shè)置在齒輪的右側(cè)，在電刷側(cè)板的右側(cè)設(shè)置有電刷環(huán)，在齒輪與電刷側(cè)板的中間位置設(shè)置有芯軸，并通過芯軸將齒輪、電刷側(cè)板和電刷環(huán)固定連接;在電刷環(huán)上固定設(shè)置有安裝底板，纏繞膠帶經(jīng)過芯軸纏繞在彎管上;支架的左側(cè)支架設(shè)置在齒輪的外側(cè)，支架的右側(cè)支架設(shè)置在安裝底板的外側(cè);支撐板設(shè)置在支架的四個短邊上，支撐輥設(shè)置在支撐板的內(nèi)側(cè);左立柱上設(shè)置有軸孔，固定軸通過軸孔把支架上左側(cè)的固定孔固定安裝在一起;上蓋板安裝在支架的上部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接，下底板安裝在支架的下部，兩端分別與左立柱和右立柱固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其特征在于:縱向調(diào)心裝置由蝸桿升降器、固定板、鉸鏈、升降連接板組成，固定板設(shè)置在支架的右側(cè)下部的支撐板上，升降連接板垂直于支撐板固定設(shè)置，蝸桿升降器的上端設(shè)置在升降連接板的中間，蝸桿升降器的下端設(shè)置在下底板之間的底座上，鉸鏈的一端設(shè)置在支架的下部右側(cè)位置，另一端設(shè)置固定板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其特征在于:橫向調(diào)心裝置由底座、滑動導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊和固定螺母組成，底座設(shè)置在下底板的上部，滑動導(dǎo)軌固定設(shè)置在底座上，導(dǎo)軌滑塊固定設(shè)置在支架的下部，導(dǎo)軌滑塊套裝在滑動導(dǎo)軌上，固定螺母設(shè)置在導(dǎo)軌滑塊的側(cè)部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其特征在于:驅(qū)動導(dǎo)軌包括底板、底板枕軌、驅(qū)動單元、調(diào)整底板、滑塊、電機(jī)、滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、上支撐板、下支撐板、擋板組成，底板設(shè)置在底板枕軌的下部，底板枕軌設(shè)置在底板的上部，并與底板固定連接，底板為扇形;底板枕軌由調(diào)整底板和滑塊組成，滑塊設(shè)置在調(diào)整底板的上部，滑塊為凸起的長方體;驅(qū)動單元由滾輪、夾緊輪、滾輪支座、夾緊輪支座、滑槽、擋板組成，電機(jī)設(shè)置在左側(cè)位置，電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有滾輪支撐座，滾輪支撐座為躺臥的字型，滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接;滾輪設(shè)置在滾輪支撐座的上部，滾輪的左端，通過滾輪支撐座較短的邊與電機(jī)固定連接，滾輪的右側(cè)與設(shè)置在滾輪支撐座右端的擋板固定連接;夾緊支撐座設(shè)置在滾輪支撐座較短的邊上，夾緊輪豎直設(shè)置在夾緊支撐座的中間的位置，夾緊輪自由轉(zhuǎn)動;驅(qū)動單元圍繞扇形底板均勻設(shè)置，驅(qū)動單元在底板上呈上高下低的傾斜設(shè)置，驅(qū)動單元的底部中間設(shè)置有凹入的滑槽;驅(qū)動單元通過底部的滑槽與底板枕軌固定連接，驅(qū)動單元在底板上縱向滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其特征在于:滑動導(dǎo)軌為燕尾形，導(dǎo)軌滑塊與滑動導(dǎo)軌相互嚙合，自由滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于彎管纏繞包裹的纏繞盤，其特征在于:滑動導(dǎo)軌為V形，導(dǎo)軌滑塊與滑動導(dǎo)軌相互嚙合，自由滑動。
【文檔編號】B65H81/02GK106081751SQ201610733769
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月28日
【發(fā)明人】王海巧, 王慶暉, 張玉柱, 張旦聞, 宋澤朝, 李建月, 宋澤宇, 程智
【申請人】河南新開源石化管道有限公司