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      一種新型刮板喂料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8589694閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型刮板喂料機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于煙草生產(chǎn)線中橫向供料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型刮板喂料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在煙草加工所使用的煙草機(jī)械中,刮板喂料機(jī)是打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上預(yù)處理段的主要設(shè)備之一,其主要用途是向較寬設(shè)備的橫向供料(如復(fù)烤機(jī)、打葉機(jī)等),能夠使物料均勻分布在寬度方向上,實(shí)現(xiàn)對(duì)后續(xù)工序定量送料?,F(xiàn)有的刮板喂料機(jī)的極限生產(chǎn)能力為12000kg/h,已經(jīng)不能滿足未來(lái)18000kg/h大流量打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的要求,亟待設(shè)計(jì)一種大流量的刮板喂料機(jī)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的目的是提供一種新型刮板喂料機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的刮板喂料機(jī)生產(chǎn)能力不足的問(wèn)題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型刮板喂料機(jī)包括罩體,水平輸送帶,梯形開(kāi)口,支撐軸,右出料口,左出料口,圓弧形面板,雙向刮板機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)和減速機(jī);罩體為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),罩體底面中部加工有圓弧形面板,圓弧形面板左右兩側(cè)分別加工有左出料口和右出料口,罩體前端面中下部位置加工有梯形開(kāi)口,相應(yīng)的,在罩體后端面對(duì)稱位置上也加工有梯形開(kāi)口,水平輸送帶分別穿過(guò)前端面上的梯形開(kāi)口和后端面上的梯形開(kāi)口布置在圓弧形面板上,雙向刮板機(jī)構(gòu)與布置在罩體上部中間位置的支撐軸配合,與罩體裝配在一起;該新型刮板喂料機(jī)還包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)一端,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄與減速機(jī)相連,減速機(jī)帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄做勻速運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿作為從動(dòng)件帶動(dòng)雙向刮板機(jī)構(gòu)做往復(fù)擺動(dòng)。
      [0005]所述的雙向刮板機(jī)構(gòu)包括套筒,支撐梁和刮料板;套筒套在支撐梁的中間位置,支撐梁兩端分別安裝有刮料板,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)一端的套筒上,套筒與支撐軸配合,將雙向刮板機(jī)構(gòu)與罩體裝配在一起。
      [0006]罩體兩側(cè)面對(duì)稱位置上分別加工有視窗。
      [0007]罩體每個(gè)側(cè)面上加工的視窗為2個(gè)。
      [0008]該新型刮板喂料機(jī)還包括蓋體,蓋體蓋合在罩體的上部。
      [0009]所述的水平輸送帶將物料從罩體后端面的梯形開(kāi)口輸送到罩體內(nèi)。
      [0010]所述的減速機(jī)與外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
      [0011]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
      [0012]本實(shí)用新型所述的新型刮板喂料機(jī),采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu),減速機(jī)帶動(dòng)曲柄做等速轉(zhuǎn)動(dòng),而搖桿作為從動(dòng)件帶動(dòng)刮料板做往復(fù)擺動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)雙向分料、均料的目的。通過(guò)雙向分料,物料在打葉器前均勻分成兩份,實(shí)現(xiàn)打葉器并聯(lián)使用,從而提高打葉器的生產(chǎn)能力,能夠滿足18000 kg/h的大流量打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的要求。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型所述的新型刮板喂料機(jī)立體示意圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型所述的新型刮板喂料機(jī)主視圖;
      [0015]圖3是雙向刮板結(jié)構(gòu)與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)連接示意圖;
      [0016]圖中:1-罩體,2-水平輸送帶,3-前端面梯形開(kāi)口,4-視窗,5-支承軸,6-左出料口,7-右出料口,8-圓弧形面板,9-雙向刮板機(jī)構(gòu),10-曲柄搖桿機(jī)構(gòu),11-蓋體,12-減速機(jī),13-套筒,14-支撐梁,15-刮料板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
      [0018]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型刮板喂料機(jī)包括罩體I,水平輸送帶2,梯形開(kāi)口 3,視窗4,支撐軸5,右出料口 6,左出料口 7,圓弧形面板8,雙向刮板機(jī)構(gòu)9,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10,蓋體11,減速機(jī)12,套筒13,支撐梁14,刮料板15 ;罩體I為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),蓋體11蓋合在罩體I上部,罩體I底面中部加工有圓弧形面板8,圓弧形面板8左右兩側(cè)分別加工有左出料口 6和右出料口 7,罩體I前端面中下部位置加工有梯形開(kāi)口 3,相應(yīng)的,在罩體I后端面對(duì)稱位置上也加工有梯形開(kāi)口,水平輸送帶2分別穿過(guò)前端面上的梯形開(kāi)口 3和后端面上的梯形開(kāi)口布置在圓弧形面板8上,物料通過(guò)水平輸送帶2,從后端面上的梯形開(kāi)口輸送至罩體I內(nèi),罩體I兩側(cè)面對(duì)稱位置分別加工有視窗4,每個(gè)側(cè)面上最好加工兩個(gè)視窗4,以便查看罩體I內(nèi)物料輸送情況,雙向刮板機(jī)構(gòu)9通過(guò)與布置在罩體I上部中間位置的支撐軸5配合,與罩體I裝配在一起,雙向刮板機(jī)構(gòu)9 一端與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10連接,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10的曲柄與減速機(jī)12相連,減速機(jī)12與外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,為減速機(jī)12提供動(dòng)力,減速機(jī)12帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10的曲柄做等速運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10的搖桿作為從動(dòng)件帶動(dòng)雙向刮板機(jī)構(gòu)9做往復(fù)擺動(dòng),將水平輸送帶2輸送進(jìn)罩體I內(nèi)的物料向左右兩個(gè)方向分料、均料,然后物料從罩體I底面上的左出料口 6和右出料口 7出料,將物料輸送到下一道工序。
      [0019]如圖3所示,雙向刮板機(jī)構(gòu)9包括套筒13,支撐梁14和刮料板15,套筒13套在支撐梁14的中間位置,支撐梁14兩端分別安裝有刮料板15,為了保證雙向刮板機(jī)構(gòu)9的機(jī)械強(qiáng)度,可以安裝多個(gè)支撐梁14,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)10安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)9 一端的套筒13上,套筒13與布置在罩體I上部中間位置的支撐軸5配合,將雙向刮板機(jī)構(gòu)9與罩體I裝配在一起。
      [0020]本實(shí)用新型刮板喂料機(jī)設(shè)有左右兩個(gè)出料口,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)向下一道工序兩臺(tái)調(diào)節(jié)喂料機(jī)的送料,實(shí)現(xiàn)了打葉器并聯(lián)使用,從而提高打葉器的生產(chǎn)能力,能夠滿足18000kg/h的大流量打葉復(fù)烤生產(chǎn)線的要求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種新型刮板喂料機(jī),包括罩體(I),水平輸送帶(2),梯形開(kāi)口(3),支撐軸(5),右出料口(6),左出料口(7),圓弧形面板(8),雙向刮板機(jī)構(gòu)(9),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)和減速機(jī)(12);罩體(I)為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),罩體(I)底面中部加工有圓弧形面板(8),圓弧形面板(8)左右兩側(cè)分別加工有左出料口(6)和右出料口(7),罩體(I)前端面中下部位置加工有梯形開(kāi)口(3),在罩體(I)后端面對(duì)稱位置上也加工有梯形開(kāi)口,水平輸送帶(2)分別穿過(guò)前端面上的梯形開(kāi)口(3)和后端面上的梯形開(kāi)口布置在圓弧形面板(8)上,雙向刮板機(jī)構(gòu)(9)與布置在罩體(I)上部中間位置的支撐軸(5)配合,與罩體(I)裝配在一起;其特征在于:該新型刮板喂料機(jī)還包括曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)(9) 一端,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)的曲柄與減速機(jī)(12)相連,減速機(jī)(12)帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)的曲柄做勻速運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)的搖桿作為從動(dòng)件帶動(dòng)雙向刮板機(jī)構(gòu)(9)做往復(fù)擺動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:所述的雙向刮板機(jī)構(gòu)(9)包括套筒(13),支撐梁(14)和刮料板(15);套筒(13)套在支撐梁(14)的中間位置,支撐梁(14)兩端分別安裝有刮料板(15),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(10)安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)(9) 一端的套筒(13)上,套筒(13)與支撐軸(5)配合,將雙向刮板機(jī)構(gòu)(9)與罩體(I)裝配在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:罩體(I)兩側(cè)面對(duì)稱位置上分別加工有視窗(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:罩體⑴每個(gè)側(cè)面上加工的視窗⑷為2個(gè)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:該新型刮板喂料機(jī)還包括蓋體(11),蓋體(11)蓋合在罩體(I)的上部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:所述的水平輸送帶(2)將物料從罩體(I)后端面的梯形開(kāi)口輸送到罩體(I)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型刮板喂料機(jī),其特征在于:所述的減速機(jī)(12)與外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于煙草生產(chǎn)線中橫向供料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種刮板喂料機(jī);罩體為上部開(kāi)口的中空結(jié)構(gòu),罩體底面中部加工有圓弧形面板,圓弧形面板左右兩側(cè)分別加工有出料口,罩體前后端面中下部位置分別加工有梯形開(kāi)口,水平輸送帶分別穿過(guò)前端面上的梯形開(kāi)口和后端面上的梯形開(kāi)口布置在圓弧形面板上,雙向刮板機(jī)構(gòu)與布置在罩體上部中間位置的支撐軸配合,與罩體裝配在一起;曲柄搖桿機(jī)構(gòu)安裝在雙向刮板機(jī)構(gòu)一端,曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄與減速機(jī)相連,減速機(jī)帶動(dòng)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的曲柄做勻速運(yùn)動(dòng),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的搖桿作為從動(dòng)件帶動(dòng)雙向刮板機(jī)構(gòu)做往復(fù)擺動(dòng);該喂料機(jī)可實(shí)現(xiàn)雙向分料、均料,增大物料流量、提高了工作效率。
      【IPC分類】B65G47-34
      【公開(kāi)號(hào)】CN204297641
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420697507
      【發(fā)明人】李朋, 李彤, 邵蔚, 徐云潔, 曹亮, 趙威亞, 李玉龍, 楊建國(guó), 劉彬彬
      【申請(qǐng)人】北京長(zhǎng)征高科技公司
      【公開(kāi)日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年11月19日
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