金屬板收剁分風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動車動力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種新型集成電池電機(jī)一體化電動輪。
【背景技術(shù)】
[0002]涂有涂料的金屬板經(jīng)過烘房烘烤、冷卻后需要按生產(chǎn)需求定量整齊的收納在指定區(qū)域，此工序稱為收剁。
[0003]目前絕大部分烘房采用的是金屬板自由下落堆積疊加成垛的方式進(jìn)行收剁。
[0004]金屬板在慣性和重力的影響下逐張堆積，為了保證金屬板堆積的平穩(wěn)，必須加裝一個緩沖裝置，作用于收剁過程中自由降落的金屬板，使金屬板平整、平穩(wěn)的收納在指定區(qū)域。緩沖裝置是靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，托住收剁過程中自由降落的金屬板，使金屬板緩慢下降至指定區(qū)域。
[0005]如何讓金屬板平穩(wěn)的逐張落到指定區(qū)域，且金屬板之間無擦傷、折痕等生產(chǎn)質(zhì)量問題，風(fēng)力緩沖裝置非常重要，風(fēng)力緩沖裝置稱為分風(fēng)系統(tǒng)。
[0006]分風(fēng)系統(tǒng)是靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生一定流量的風(fēng)壓，通過一個分風(fēng)筒分成多組出風(fēng)口。多組風(fēng)口呈水平排列在金屬板自由下落區(qū)域，吹出一陣整齊的風(fēng)力托住下降的金屬板，使金屬板得以緩沖堆積。
[0007]因為各個生產(chǎn)品類金屬板質(zhì)量差異、大小差異、設(shè)備速度差異，導(dǎo)致收剁處金屬板慣性、質(zhì)量不一。生產(chǎn)更換品類后，需要按照生產(chǎn)品類調(diào)整收剁分風(fēng)，保證生產(chǎn)質(zhì)量。
[0008]現(xiàn)在的分風(fēng)系統(tǒng)為分風(fēng)筒直接連接分風(fēng)口，且分風(fēng)口位置固定，無法根據(jù)現(xiàn)場實際情況快捷高效地進(jìn)行設(shè)備調(diào)整。頻繁出現(xiàn)鐵皮劃傷、折痕等生產(chǎn)質(zhì)量問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述存在的不足，提供一種能夠減少、杜絕出現(xiàn)如劃傷、折痕等生產(chǎn)質(zhì)量問題，減少設(shè)備調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率的金屬板收剁分風(fēng)
目.ο
[0010]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0011]金屬板收剁分風(fēng)裝置，其特征在于:包括有一個分風(fēng)筒，分風(fēng)筒為桶狀結(jié)構(gòu)，與風(fēng)泵連通提供高壓風(fēng)力；所述的分風(fēng)筒連通有多個風(fēng)管，風(fēng)管互相平行水平設(shè)置，形成水平面，在風(fēng)管的末端設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的方向均為豎直向上方向；其中所述的每一個風(fēng)管上，均安裝有一個閥門用于控制風(fēng)量大小。
[0012]在上述方案中，所述的分風(fēng)筒為進(jìn)口小出口大的喇叭狀結(jié)構(gòu)，用于將高壓風(fēng)力均勻分配給多個風(fēng)管。
[0013]在上述方案中，所述的風(fēng)管數(shù)目至少為五根，且每一個風(fēng)管上的閥門，均可單獨(dú)調(diào)節(jié)該風(fēng)管的風(fēng)量大小。
[0014]本實用新型的原理是，將分風(fēng)筒的風(fēng)量均勻分布給多個風(fēng)管，形成向上的風(fēng)力，同時可以單獨(dú)調(diào)節(jié)每一個風(fēng)管的風(fēng)量大小，能夠根據(jù)不同金屬板，方便進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)力。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]能夠減少、杜絕金屬板出現(xiàn)如劃傷、折痕等生產(chǎn)質(zhì)量問題，減少設(shè)備調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖中:1分風(fēng)筒、2風(fēng)管、3閥門、4出風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本實用新型作進(jìn)一步的說明:
[0020]如圖1所示的金屬板收剁分風(fēng)裝置，包括有一個分風(fēng)筒1，分風(fēng)筒I為桶狀結(jié)構(gòu)，與風(fēng)泵連通提供高壓風(fēng)力；所述的分風(fēng)筒I連通有多個風(fēng)管2，風(fēng)管2互相平行水平設(shè)置，形成水平面，在風(fēng)管2的末端設(shè)置有出風(fēng)口 4，出風(fēng)口 4的方向均為豎直向上方向；其中所述的每一個風(fēng)管2上，均安裝有一個閥門3用于控制風(fēng)量大小。
[0021]在本實施例中，所述的分風(fēng)筒I為進(jìn)口小出口大的喇叭狀結(jié)構(gòu)，用于將高壓風(fēng)力均勻分配給多個風(fēng)管2。
[0022]在本實施例中，所述的風(fēng)管2數(shù)目為五根，且每一個風(fēng)管2上的閥門3，均可單獨(dú)調(diào)節(jié)該風(fēng)管的風(fēng)量大小。
[0023]以上說明僅為本實用新型的應(yīng)用實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.金屬板收剁分風(fēng)裝置，其特征在于:包括有一個分風(fēng)筒，分風(fēng)筒為桶狀結(jié)構(gòu)，與風(fēng)泵連通提供高壓風(fēng)力；所述的分風(fēng)筒連通有多個風(fēng)管，風(fēng)管互相平行水平設(shè)置，形成水平面，在風(fēng)管的末端設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的方向均為豎直向上方向；其中所述的每一個風(fēng)管上，均安裝有一個閥門用于控制風(fēng)量大小。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬板收剁分風(fēng)裝置，其特征在于，所述的分風(fēng)筒為進(jìn)口小出口大的喇叭狀結(jié)構(gòu)，用于將高壓風(fēng)力均勻分配給多個風(fēng)管。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬板收剁分風(fēng)裝置，其特征在于，所述的風(fēng)管數(shù)目至少為五根，且每一個風(fēng)管上的閥門，均可單獨(dú)調(diào)節(jié)該風(fēng)管的風(fēng)量大小。
【專利摘要】本實用新型提供金屬板收剁分風(fēng)裝置，其特征在于：包括有一個分風(fēng)筒，分風(fēng)筒為桶狀結(jié)構(gòu)，與風(fēng)泵連通提供高壓風(fēng)力；所述的分風(fēng)筒連通有多個風(fēng)管，風(fēng)管互相平行水平設(shè)置，形成水平面，在風(fēng)管的末端設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的方向均為豎直向上方向；其中所述的每一個風(fēng)管上，均安裝有一個閥門用于控制風(fēng)量大小。本實用新型能夠減少、杜絕金屬板出現(xiàn)如劃傷、折痕等生產(chǎn)質(zhì)量問題，減少設(shè)備調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65H31-00, B65H29-26
【公開號】CN204324528
【申請?zhí)枴緾N201420736932
【發(fā)明人】屈燁, 吳強(qiáng), 常文清, 徐加磊
【申請人】武漢寶鋼印鐵有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月1日