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      繞線機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8691763閱讀:147來源:國知局
      繞線機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種金屬線的繞線機構(gòu),特別是涉及在兩個線輪之間的中轉(zhuǎn)用的繞線機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在收線輪與放線輪均是將線狀的物體纏繞到其輪身上的工件,用于將線材用到他處加工。所述線材多是銅線。如中國專利CN203998402公開的一種快速換模通用繞線機包括機架、左側(cè)模組、右側(cè)模組、左側(cè)勾線裝置、右側(cè)勾線裝置、第一張模軸、第二張模軸、第一張模臂、第二張模臂、第三張模臂、第四張模臂、左側(cè)張模氣缸、右側(cè)張模氣缸、左側(cè)剪線機構(gòu)、右側(cè)剪線機構(gòu)與轉(zhuǎn)角機構(gòu);所述機架內(nèi)還設(shè)置有繞線并降伺服電機,及設(shè)置在繞線并降伺服電機上面的排線機構(gòu)。
      [0003]中國專利CN203998402中的模組均是通過相關(guān)輪狀物進行纏線與放線,而每個放線輪與收線輪均占用大量空間,這使得線材的傳送裝置需要占用大量空間,如果不采用線輪的話,線材易在傳送的轉(zhuǎn)角處折斷。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型意在提供一種占用空間較小,便于傳線的繞線機構(gòu)。
      [0005]本方案中的繞線機構(gòu),包括轉(zhuǎn)盤以及通過推力軸承定位在轉(zhuǎn)動盤上的中空套筒,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述中空套筒下端口相通的開口,所述中空套筒內(nèi)設(shè)有一錐體,所述錐體通過一有彎桿固定在轉(zhuǎn)動盤上,所述彎桿一端連接在轉(zhuǎn)動盤下側(cè),另一端通過所述開口,連接到所述錐體底面中心處,所述錐體的中心軸線與所述開口的中心軸線一致,所述轉(zhuǎn)動盤為固定件。
      [0006]采用本實用新型繞線機構(gòu),具有如下技術(shù)效果:
      [0007]所述轉(zhuǎn)動盤作為固定件,可以將轉(zhuǎn)動盤放置到機架或者鄰近的一些固定架體上,然后將線材通過中空套筒下端口纏繞錐體處,所述的線材直接由錐體下方的彎管一直纏繞到錐體上,然后再由中空套筒上端口傳出。
      [0008]采用錐體作為纏繞主體的原因,一方面是為了節(jié)省材料,另一方面是可以增加錐體與中空套筒之間的空間量,使得中空套筒內(nèi)可以容納更多的線材。
      [0009]如果中空套筒內(nèi)的線材過多,線材有可能會與中空套筒的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,所以將中空套筒與轉(zhuǎn)動盤之間設(shè)置軸承,便于兩者之間的活動連接,即便中空套筒內(nèi)的線材過多,線材傳送時會線材會帶動中空套筒在轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動,這樣不影響傳線,而且線材與中空套筒兩者之間不會發(fā)生相對運動,減少了線材與中空套筒的摩擦。
      [0010]本實用新型通過在收線與放線輪之間設(shè)置一個中繼用的繞線機構(gòu),實現(xiàn)傳線的目的,而且占用空間,本實用新型繞線機構(gòu)明顯要比收線輪與放線輪小,因為只是出于傳線的目的,錐體半徑以及錐體與中空套筒之間的間隙遠小于收線輪與放線輪的半徑。
      [0011 ] 進一步,還包括外套筒,所述轉(zhuǎn)動盤卡接在所述外套筒內(nèi),外套筒上開設(shè)有供線材引入與引出的通口。
      [0012]進一步,所述線材引出通口設(shè)于外套筒的側(cè)壁上,所述線材引入通口設(shè)于外套筒的上下端口處。
      [0013]對于轉(zhuǎn)角處的傳線,如果中空套筒與外套筒的上下端口均與入線方向一致,則弓丨出端口應(yīng)設(shè)于所述外套筒的側(cè)壁上,由于中空套筒要與轉(zhuǎn)動盤發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(如果在中空套筒側(cè)壁設(shè)置出線口,會發(fā)生攪線現(xiàn)象),所以線材應(yīng)從中空套筒下端口引入,中空套筒上端口引出,然后從外套筒側(cè)壁的引出通口引出。
      [0014]進一步,所述外套筒的上下端口口徑是中空套筒口徑的2?3倍。
      [0015]此處屬于對整個機構(gòu)體積比例的限定,外套筒占用體積不宜過大,故限定外套筒的上下端口口徑是中空套筒口徑的2?3倍。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型繞線機構(gòu)實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
      [0018]說明書附圖中的附圖標記包括:彎桿16、轉(zhuǎn)動盤12、外套筒3、軸承13、中空套筒14、錐體15、外套筒內(nèi)空間10、中空套筒內(nèi)空間5。
      [0019]實施例基本如附圖1所示:本方案中的繞線機構(gòu),包括轉(zhuǎn)盤以及通過推力軸承13定位在轉(zhuǎn)動盤12上的中空套筒14,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述中空套筒14下端口相通的開口,所述中空套筒14內(nèi)設(shè)有一錐體15,所述錐體15通過一有彎桿16固定在轉(zhuǎn)動盤12上,所述彎桿16 —端連接在轉(zhuǎn)動盤12下側(cè),另一端通過所述開口,連接到所述錐體15底面中心處,所述錐體15的中心軸線與所述開口的中心軸線一致,所述轉(zhuǎn)動盤12為固定件。
      [0020]所述轉(zhuǎn)動盤12作為固定件,可以將轉(zhuǎn)動盤12放置到機架或者鄰近的一些固定架體上,然后將線材通過中空套筒14下端口纏繞錐體15處,所述的線材直接由錐體15下方的彎管一直纏繞到錐體15上,然后再由中空套筒14上端口傳出。繞線機構(gòu)還包括外套筒3,所述轉(zhuǎn)動盤12卡接在所述外套筒3內(nèi),外套筒3上開設(shè)有供線材引入與引出的通口。所述外套筒3的上下端口口徑是中空套筒14 口徑的2.5倍。如圖1所示,外套筒內(nèi)空間10遠大于中空套筒內(nèi)空間5,這樣設(shè)計的目的是來了避免外界的機械擾動影響中空套筒內(nèi)的傳線。
      [0021]如果中空套筒14內(nèi)的線材過多,線材有可能會與中空套筒14的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,所以將中空套筒14與轉(zhuǎn)動盤12之間設(shè)置軸承13,便于兩者之間的活動連接,即便中空套筒14內(nèi)的線材過多,線材傳送時會線材會帶動中空套筒14在轉(zhuǎn)動盤12上轉(zhuǎn)動,這樣不影響傳線,而且線材與中空套筒14兩者之間不會發(fā)生相對運動,減少了線材與中空套筒14的摩擦。對于轉(zhuǎn)角處的傳線,如果中空套筒14與外套筒3的上下端口均與入線方向一致,則弓丨出端口應(yīng)設(shè)于所述外套筒3的側(cè)壁上,由于中空套筒14要與轉(zhuǎn)動盤12發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(如果在中空套筒14側(cè)壁設(shè)置出線口,會發(fā)生攪線現(xiàn)象),所以線材應(yīng)從中空套筒14下端口引入,中空套筒14上端口引出,然后從外套筒3側(cè)壁的引出通口引出。
      [0022]所述線材引出通口設(shè)于外套筒3的側(cè)壁上,所述線材引入通口設(shè)于外套筒3的上下端口處。
      [0023]本實用新型通過在收線與放線輪之間設(shè)置一個中繼用的繞線機構(gòu),實現(xiàn)傳線的目的,而且占用空間,本實用新型繞線機構(gòu)明顯要比收線輪與放線輪小,因為只是出于傳線的目的,錐體15半徑以及錐體15與中空套筒14之間的間隙遠小于收線輪與放線輪的半徑。
      [0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
      【主權(quán)項】
      1.繞線機構(gòu),其特征在于:包括轉(zhuǎn)盤以及通過推力軸承定位在轉(zhuǎn)動盤上的中空套筒,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述中空套筒下端口相通的開口,所述中空套筒內(nèi)設(shè)有一錐體,所述錐體通過一有彎桿固定在轉(zhuǎn)動盤上,所述彎桿一端連接在轉(zhuǎn)動盤下側(cè),另一端通過所述開口,連接到所述錐體底面中心處,所述錐體的中心軸線與所述開口的中心軸線一致,所述轉(zhuǎn)動盤為固定件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機構(gòu),其特征在于:還包括外套筒,所述轉(zhuǎn)動盤卡接在所述外套筒內(nèi),外套筒上開設(shè)有供線材引入與引出的通口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機構(gòu),其特征在于:所述線材引出通口設(shè)于外套筒的側(cè)壁上,所述線材引入通口設(shè)于外套筒的上下端口處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線機構(gòu),其特征在于:所述外套筒的上下端口口徑是中空套筒口徑的2~3倍。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬線的繞線機構(gòu),特別是涉及在兩個線輪之間的中轉(zhuǎn)用的繞線機構(gòu)。繞線機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤以及通過推力軸承定位在轉(zhuǎn)動盤上的中空套筒,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述中空套筒下端口相通的開口,所述中空套筒內(nèi)設(shè)有一錐體,所述錐體通過一有彎桿固定在轉(zhuǎn)動盤上,所述彎桿一端連接在轉(zhuǎn)動盤下側(cè),另一端通過所述開口,連接到所述錐體底面中心處,所述錐體的中心軸線與所述開口的中心軸線一致,所述轉(zhuǎn)動盤為固定件。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在占用空間大的技術(shù)缺陷,同時便于轉(zhuǎn)線的繞線機構(gòu)。
      【IPC分類】B65H54-10
      【公開號】CN204400322
      【申請?zhí)枴緾N201420840770
      【發(fā)明人】后永杰
      【申請人】重慶民康實業(yè)有限公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2014年12月26日
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