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      新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱的制作方法

      文檔序號(hào):8779330閱讀:141來源:國知局
      新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙箱是瓦楞紙板經(jīng)過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成的一種應(yīng)用最廣的包裝制品;目前隨著社會(huì)的發(fā)展,瓦楞紙箱廣泛應(yīng)用在包裝、運(yùn)輸行業(yè);但是一般瓦楞紙箱由于其采用的是紙質(zhì)材料,因此其抗壓,耐沖擊性能有限,且不能承受較大的載荷,因此往往只能運(yùn)輸重量較輕的物品;并且在受到較大的沖擊力時(shí),容易受力變形。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種抗壓、耐沖擊性能高,且能夠承受較大載荷的新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0005]新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,包括有底無蓋的外箱,以及外箱上沿邊分別向上延伸形成的前蓋板、后蓋板、左蓋板、右蓋板;所述外箱由連接成方形環(huán)狀的四個(gè)側(cè)板、以及連接四個(gè)側(cè)板的底板組成;所述左、右蓋板,前、后蓋板,底板以及四個(gè)側(cè)板均采用復(fù)合瓦楞紙板;所述復(fù)合瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為B型瓦楞紙層、第一聚醋酸乙烯酯層、緩沖層、第二聚醋酸乙烯酯層、蜂窩板層;所述緩沖層包括若干間隔夾設(shè)在第一、第二聚醋酸乙烯酯層之間的緩沖氣囊,兩兩緩沖氣囊之間均通過連接條連接。
      [0006]所述緩沖氣囊為橢圓形。由于緩沖氣囊為橢圓形,橢圓的結(jié)構(gòu)便于緩沖內(nèi)外的壓力。
      [0007]所述緩沖氣囊為半圓形。采用半圓形的緩沖氣囊,有利于節(jié)省材料。
      [0008]所述外箱外四角處均設(shè)有護(hù)角。通過設(shè)置護(hù)角,可以有效增加外箱四個(gè)角處的強(qiáng)度,一方面避免其受力變形,另一方面對(duì)外箱進(jìn)行加固。
      [0009]所述上、下、左、右蓋板與上沿邊之間均設(shè)有折彎線。通過設(shè)置折彎線便于上、下、左、右蓋板的閉合。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)置左、右、前、后蓋板實(shí)現(xiàn)對(duì)外箱頂面的封口 ;通過在緩沖層與B型瓦楞紙層、蜂窩板層之間分別設(shè)有第一、第二聚醋酸乙烯酯層,一方面用于實(shí)現(xiàn)緩沖層分別與B型瓦楞紙層、蜂窩板層的粘接,另一方面可以強(qiáng)化復(fù)合瓦楞紙板,使其具有較高的物理強(qiáng)度,以使外箱可以承受較大的載荷;由于該復(fù)合瓦楞紙由五層,大大提高了復(fù)合瓦楞紙板的抗壓,耐沖擊性能;由于緩沖層采用緩沖氣囊,當(dāng)包裝箱收到外力擠壓時(shí),緩沖氣囊通過受力形變緩沖外部的壓力,進(jìn)一步提高了抗壓,耐沖擊性能。
      【附圖說明】
      [0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
      [0012]其中:圖1為本實(shí)用新型半圓形緩沖氣囊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型橢圓形緩沖氣囊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4為本實(shí)用新型V楞瓦楞紙結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖中,I為外箱,2為前蓋板,3為后蓋板,4為左蓋板,5為右蓋板,6為側(cè)板,7為底板,8為B型瓦楞紙層,9為第一聚醋酸乙烯酯層,10為緩沖層,12為第二聚醋酸乙烯酯層,13為蜂窩板層,14為緩沖氣囊,15為連接條,16為護(hù)角,17為折彎線,19為V型瓦楞紙。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]參見圖1-圖4所示,新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,包括有底無蓋的外箱1,以及外箱上沿邊分別向上延伸形成的前蓋板2、后蓋板3、左蓋板4、右蓋板5 ;所述外箱由連接成方形環(huán)狀的四個(gè)側(cè)板6、以及連接四個(gè)側(cè)板的底板7組成;所述左、右蓋板,前、后蓋板,底板以及四個(gè)側(cè)板均采用復(fù)合瓦楞紙板;所述復(fù)合瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為B型瓦楞紙層8、第一聚醋酸乙烯酯層9、緩沖層10、第二聚醋酸乙烯酯層12、蜂窩板層13 ;所述緩沖層包括若干間隔夾設(shè)在第一、第二聚醋酸乙烯酯層之間的緩沖氣囊14,兩兩緩沖氣囊之間均通過連接條15連接。
      [0019]通過設(shè)置左、右、前、后蓋板實(shí)現(xiàn)對(duì)外箱頂面的封口 ;復(fù)合瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為B型瓦楞紙層、第一聚醋酸乙烯酯層、緩沖層、第二聚醋酸乙烯酯層、蜂窩板層;由于將B型楞設(shè)置在外層具有良好的雙向剛度,能減小外力的沖擊,減小表面翹曲,因此將B型楞設(shè)置在外層可以緩解從外部傳遞來的沖擊,提高復(fù)合瓦楞紙板的抗壓、耐沖擊性能,避免導(dǎo)致新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱內(nèi)部物品的損傷;緩沖層的設(shè)置,緩沖受到的沖擊力,進(jìn)一步提高復(fù)合瓦楞紙板的抗壓、耐沖擊性能;由于蜂窩板層抗壓強(qiáng)度高能緩沖外部的沖擊力,更進(jìn)一步提高提高復(fù)合瓦楞紙板的抗壓、耐沖擊性能,且由于蜂窩板層結(jié)構(gòu)更為牢固,可以大大提高外箱所能承受的載荷;通過B型瓦楞紙層、緩沖層和蜂窩板層的三層復(fù)合設(shè)計(jì),大大提高了包裝箱的載荷、抗沖擊性能、耐高壓性能等;通過在緩沖層與B型瓦楞紙層、蜂窩板層之間分別設(shè)有第一、第二聚醋酸乙烯酯層(優(yōu)選的,所述第一、第二聚醋酸乙烯酯層均采用固態(tài)的聚醋酸乙烯酯),一方面用于實(shí)現(xiàn)緩沖層分別與B型瓦楞紙層、蜂窩板層的粘接,另一方面可以強(qiáng)化復(fù)合瓦楞紙板,使其具有較高的物理強(qiáng)度和載荷承受能力;由于緩沖層采用緩沖氣囊,當(dāng)包裝箱收到外力擠壓時(shí),緩沖氣囊通過受力形變緩沖受到的壓力,由于相鄰的兩個(gè)緩沖氣囊之間均有間距,便于給緩沖氣囊留下形變的空間,避免緩沖氣囊之間由于形變擠壓而破裂;通過連接條的設(shè)置,便于連接緩沖氣囊,以使緩沖氣囊便于安裝。(其中B楞瓦楞紙均是采用楞型是B楞的瓦楞紙)
      [0020]實(shí)施例2
      [0021]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述緩沖氣囊為橢圓形。由于緩沖氣囊為橢圓形,橢圓的結(jié)構(gòu)便于緩沖復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外受到的沖擊力、壓力。
      [0022]實(shí)施例3
      [0023]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述緩沖氣囊為半圓形。采用半圓形的緩沖氣囊,有利于節(jié)省材料。
      [0024]實(shí)施例4
      [0025]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述外箱外四角處均設(shè)有護(hù)角16。通過設(shè)置護(hù)角,可以有效增加外箱四個(gè)角處的強(qiáng)度,一方面避免其受力變形,另一方面對(duì)外箱進(jìn)行加固(優(yōu)選的,所述護(hù)角采用呈“L”形的瓦楞紙板)。
      [0026]實(shí)施例5
      [0027]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述上、下、左、右蓋板與上沿邊之間均設(shè)有折彎線17。通過設(shè)置折彎線便于上、下、左、右蓋板的閉合。
      [0028]實(shí)施例6
      [0029]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述蜂窩板層內(nèi)的瓦楞芯紙是由若干V型瓦楞紙19所圍成的六邊形組成。由于蜂窩板層內(nèi)的瓦楞芯紙是由若干V型瓦楞紙所圍成的六邊形組成,大大增加了蜂窩板的強(qiáng)度和硬度,使其能夠承受更大的載荷。
      [0030]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,包括有底無蓋的外箱,以及外箱上沿邊分別向上延伸形成的前蓋板、后蓋板、左蓋板、右蓋板;其特征在于,所述外箱由連接成方形環(huán)狀的四個(gè)側(cè)板、以及連接四個(gè)側(cè)板的底板組成;所述左、右蓋板,前、后蓋板,底板以及四個(gè)側(cè)板均采用復(fù)合瓦楞紙板;所述復(fù)合瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為B型瓦楞紙層、第一聚醋酸乙烯酯層、緩沖層、第二聚醋酸乙烯酯層、蜂窩板層;所述緩沖層包括若干間隔夾設(shè)在第一、第二聚醋酸乙烯酯層之間的緩沖氣囊,兩兩緩沖氣囊之間均通過連接條連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,其特征在于,所述緩沖氣囊為橢圓形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,其特征在于,所述緩沖氣囊為半圓形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,其特征在于,所述外箱外四角處均設(shè)有護(hù)角。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱,其特征在于,所述上、下、左、右蓋板與上沿邊之間均設(shè)有折彎線。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及包裝箱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱。通過外箱由連接成方形環(huán)狀的四個(gè)側(cè)板、以及連接四個(gè)側(cè)板的底板組成;所述左、右蓋板,前、后蓋板,底板以及四個(gè)側(cè)板均采用復(fù)合瓦楞紙板;所述復(fù)合瓦楞紙板從外到內(nèi)依次為B型瓦楞紙層、第一聚醋酸乙烯酯層、緩沖層、第二聚醋酸乙烯酯層、蜂窩板層;所述緩沖層包括若干間隔夾設(shè)在第一、第二聚醋酸乙烯酯層之間的緩沖氣囊,兩兩緩沖氣囊之間均通過連接條連接;使新型紙質(zhì)耐高壓載重包裝箱抗壓、耐沖擊性能高,且能夠承受較大載荷。
      【IPC分類】B65D5-44, B65D65-38, B65D5-00
      【公開號(hào)】CN204489410
      【申請?zhí)枴緾N201520086697
      【發(fā)明人】陸波, 郭建明, 是偉強(qiáng)
      【申請人】常州宏業(yè)包裝材料有限公司
      【公開日】2015年7月22日
      【申請日】2015年2月6日
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