一種煙包自動(dòng)加包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煙包自動(dòng)加包裝置，屬于煙盒加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]⑶-X2硬盒包裝機(jī)是國內(nèi)使用普遍的一種煙草包裝機(jī)械，該機(jī)型是由小包包裝機(jī)，小包透明紙包裝機(jī)和大條機(jī)三部分組成，設(shè)備相對(duì)比較完整美觀。然而，出現(xiàn)下面三種請(qǐng)況就會(huì)影響到設(shè)備的美觀和現(xiàn)場(chǎng)的7S管理即煙包放置地面情況。
[0003]第一種情況:眾所周知煙草行業(yè)是一個(gè)比較特殊的行業(yè)，其中對(duì)質(zhì)量要求特別嚴(yán)格，尤其是在周末換班時(shí)第一個(gè)班的質(zhì)量要求是最嚴(yán)格的，因?yàn)樵O(shè)備兩天沒有運(yùn)行還可能在休息期間維修工對(duì)設(shè)備進(jìn)行了維修保養(yǎng)，所以第一個(gè)班組在正常生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的質(zhì)量問題，在此期間小包包裝機(jī)開出來的煙擋車工會(huì)揀出來放到托盤上，等檢查員檢驗(yàn)合格后方能正常生產(chǎn)，正常生產(chǎn)后在托盤上還放著許多好的煙包，擋車工就會(huì)把煙包用手添加到傳送帶上去，在由傳送帶輸送到透明機(jī)進(jìn)行透明紙包裝。
[0004]第二種情況:在透明機(jī)和大條機(jī)更換拉線或者更換透明紙時(shí)需要停車更換，這時(shí)擋車工為了不影響自己班組的產(chǎn)量要求；會(huì)把小包包裝機(jī)機(jī)開出來的煙從傳送帶上揀出，放到之前準(zhǔn)備好的托盤上。等更換完成后方可聯(lián)機(jī)運(yùn)行。這時(shí)放到托盤上的煙包也需要擋車工用手添加送到傳送帶上去。
[0005]第三種情況:在透明機(jī)更換完拉線或者透明紙后設(shè)備會(huì)自動(dòng)踢出好些廢品，再有透明紙偏斜情況設(shè)備也是踢出好些廢品，這些廢品經(jīng)過處理；好的煙包也會(huì)放到準(zhǔn)備好的托盤上，擋車工也需要自己把煙包添到傳送帶上。
[0006]上述三種情況都需要人工往傳送帶上手動(dòng)放置煙包，不但會(huì)影響設(shè)備的美觀，影響工廠現(xiàn)場(chǎng)7s管理，而且人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，會(huì)影響煙盒的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可自動(dòng)化的完成煙包輸送過程的煙包自動(dòng)加包裝置。
[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種煙包自動(dòng)加包裝置，包括煙包料倉、煙包通道及電器控制盒，所述煙包料倉由支撐在底板上的多個(gè)立柱組成，所述底板上安裝有第一光電檢測(cè)開關(guān)，在所述煙包料倉后方的所述底板上安裝有推煙氣缸，所述煙包通道安裝在所述煙包料倉的前方，所述煙包通道包括滑道及設(shè)置在所述滑道兩端的滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正對(duì)所述底板的前方，所述滑道出口正對(duì)煙包輸送帶，所述底板安裝在所述電器控制盒上，所述電器控制盒通過支撐桿安裝在底座上。
[0009]將煙包放入到煙包料倉，第一光電檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到有煙包，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，然后在推煙氣缸的作用下煙包被推入到煙包滑道，即煙包由滑道入口進(jìn)入，通過滑道然后由滑道出口掉落到煙包輸送帶上，煙包輸送帶上設(shè)有光電檢測(cè)開關(guān)可及時(shí)檢測(cè)輸送帶上的堵塞情況。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:煙包放置在煙包料倉中，不會(huì)影響設(shè)備的美觀，符合工廠內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)7S管理的要求，采用該裝置可實(shí)現(xiàn)煙包自動(dòng)化的輸送過程，無需人工將托盤上的煙包一包包放置在輸送帶上，更不需要安排專人看管煙包輸送帶的輸送情況，不但操作更加方便、安全、快捷，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0012]進(jìn)一步的，所述立柱為六個(gè)，所述底板上靠近推煙氣缸并行設(shè)置有兩個(gè)前立柱，所述底板上靠近滑道入口處并行設(shè)置兩個(gè)后立柱，剩余兩個(gè)立柱并行設(shè)置在前、后立柱之間。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便煙包放入料倉，同時(shí)也方便推煙氣缸將煙包推入到煙包通道中。
[0014]進(jìn)一步的，所述煙包輸送帶上沿輸送方向設(shè)有用于檢測(cè)煙包是否堵塞的第二光電檢測(cè)開關(guān)、第四光電檢測(cè)開關(guān)及第三光電檢測(cè)開關(guān)，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在正對(duì)所述滑道出口方向的煙包輸送帶上。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，光電檢測(cè)開關(guān)可及時(shí)檢測(cè)到煙包是否堵塞，方便工人及時(shí)觀測(cè)到輸送帶上煙包的輸送情況，并可通過報(bào)警的方式及時(shí)反饋給工人。
[0016]進(jìn)一步的，多個(gè)所述立柱的上部設(shè)有支撐框架。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，對(duì)多個(gè)立柱的上部做進(jìn)一步固定支撐，避免立柱的上部出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，確保由立柱形成的煙包料倉的
[0018]進(jìn)一步的，所述煙臺(tái)輸送帶的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有皮帶擋板，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在外側(cè)的所述皮帶擋板上。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，皮帶擋板進(jìn)一步確保煙包在輸送帶上的安全輸送過程，第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在遠(yuǎn)離電器控制盒一側(cè)的皮帶擋板上，避免影響煙包由滑道出口掉落到煙包輸送帶的過程。
[0020]進(jìn)一步的，所述電器控制盒上設(shè)有運(yùn)行指示燈、報(bào)警指示燈及觸摸屏。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，更加方便操作及觀察控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中，1、煙包料倉；2、煙包通道；3、電器控制盒；4、立柱；5、底板；6、第一光電檢測(cè)開關(guān)；7、推煙氣缸；8、滑道；9、滑道入口 ；10、滑道出口 ；11、煙包輸送帶；12、支撐桿；13、底座；14、第二光電檢測(cè)開關(guān)；15、第三光電檢測(cè)開關(guān)；16、第四光電檢測(cè)開關(guān)；17、支撐框架；18、皮帶擋板；19、運(yùn)行指示燈；20、報(bào)警指示燈；21、觸摸屏。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0025]如圖1所示，一種煙包自動(dòng)加包裝置，包括煙包料倉1、煙包通道2及電器控制盒3，所述煙包料倉I由支撐在底板上的多個(gè)立柱4組成，所述底板5上安裝有第一光電檢測(cè)開關(guān)6，在所述煙包料倉后方的所述底板上安裝有推煙氣缸7，所述煙包通道2安裝在所述煙包料倉的前方，所述煙包通道包括滑道8及設(shè)置在所述滑道兩端的滑道入口 9及滑道出口 10，所述滑道入口正對(duì)所述底板的前方，所述滑道出口正對(duì)煙包輸送帶11，所述底板安裝在所述電器控制盒上，所述電器控制盒通過支撐桿12安裝在底座13上。
[0026]所述立柱4為六個(gè)，所述底板5上靠近推煙氣缸并行設(shè)置有兩個(gè)前立柱，所述底板上靠近滑道入口處并行設(shè)置兩個(gè)后立柱，剩余兩個(gè)立柱并行設(shè)置在前、后立柱之間。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便煙包放入料倉，同時(shí)也方便推煙氣缸將煙包推入到煙包通道中。
[0027]所述煙包輸送帶11上沿輸送方向設(shè)有用于檢測(cè)煙包是否堵塞的第二光電檢測(cè)開關(guān)14、第四光電檢測(cè)開關(guān)16及第三光電檢測(cè)開關(guān)15，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在正對(duì)所述滑道出口方向的煙包輸送帶上。光電檢測(cè)開關(guān)可及時(shí)檢測(cè)到煙包是否堵塞，方便工人及時(shí)觀測(cè)到輸送帶上煙包的輸送情況，并可通過報(bào)警的方式及時(shí)反饋給工人。
[0028]多個(gè)所述立柱的上部設(shè)有支撐框架17。對(duì)多個(gè)立柱的上部做進(jìn)一步固定支撐，避免立柱的上部出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，確保由立柱形成的煙包料倉的
[0029]所述煙臺(tái)輸送帶的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有皮帶擋板18，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在外側(cè)的所述皮帶擋板上。皮帶擋板進(jìn)一步確保煙包在輸送帶上的安全輸送過程，第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在遠(yuǎn)離電器控制盒一側(cè)的皮帶擋板上，避免影響煙包由滑道出口掉落到煙包輸送帶的過程。
[0030]所述電器控制盒上設(shè)有運(yùn)行指示燈19、報(bào)警指示燈20及觸摸屏21。更加方便操作及觀察控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制器。
[0031]本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，煙包輸送帶在電機(jī)帶動(dòng)下正常運(yùn)行，安裝在皮帶擋板上的第二、第三光電檢測(cè)開關(guān)正常工作，即沒有因?yàn)檩斔蛶系臒煱氯霈F(xiàn)報(bào)警，而滑道出口對(duì)應(yīng)的第四光電檢測(cè)開關(guān)也正常工作沒有報(bào)警的情況下，當(dāng)?shù)谝还怆姍z測(cè)開關(guān)檢測(cè)到有煙包，控制系統(tǒng)啟動(dòng)，即電器控制盒內(nèi)的PLC控制器給出運(yùn)行信號(hào)，啟動(dòng)推煙氣缸將煙包料倉內(nèi)的煙包推進(jìn)煙包通道，即煙包由滑道入口進(jìn)入，通過滑道然后由滑道出口掉落到煙包輸送帶上，煙包輸送帶上的光電檢測(cè)開關(guān)可及時(shí)檢測(cè)輸送帶上煙包的堵塞情況。
[0032]本實(shí)用新型操作人員工只需要把煙包按照正常運(yùn)行的方向，依次將煙包放入煙包料倉中，煙包即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)添加到煙包輸送皮帶上，在正常生產(chǎn)過程中本裝置也可自動(dòng)添加無需專人看管安全方便快捷。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，包括煙包料倉、煙包通道及控制系統(tǒng)，所述煙包料倉由支撐在底板上的多個(gè)立柱組成，所述底板上安裝有第一光電檢測(cè)開關(guān)，在所述煙包料倉后方的所述底板上安裝有推煙氣缸，所述煙包通道安裝在所述煙包料倉的前方，所述煙包通道包括滑道及設(shè)置在滑道兩端的滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正對(duì)所述底板的前方，所述滑道出口正對(duì)煙包輸送帶，所述控制系統(tǒng)安裝在電器控制盒內(nèi)，所述底板設(shè)置在所述電器控制盒的頂部，所述電器控制盒通過支撐桿安裝在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，所述立柱為六個(gè)，所述底板上靠近推煙氣缸并行設(shè)置有兩個(gè)前立柱，所述底板上靠近滑道入口處并行設(shè)置兩個(gè)后立柱，剩余兩個(gè)立柱并行設(shè)置在前、后立柱之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，所述煙包輸送帶上沿輸送方向設(shè)有用于檢測(cè)煙包是否堵塞的第二光電檢測(cè)開關(guān)、第四光電檢測(cè)開關(guān)及第三光電檢測(cè)開關(guān)，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在正對(duì)所述滑道出口方向的煙包輸送帶上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，所述立柱的上部設(shè)有支撐框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，所述煙臺(tái)輸送帶的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有皮帶擋板，所述第四光電檢測(cè)開關(guān)安裝在外側(cè)的所述皮帶擋板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙包自動(dòng)加包裝置，其特征在于，所述電器控制盒上還設(shè)有運(yùn)行指示燈、報(bào)警指示燈及觸摸屏。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煙包自動(dòng)加包裝置，包括煙包料倉、煙包通道及控制系統(tǒng)，所述煙包料倉由支撐在底板上的多個(gè)立柱組成，所述底板上安裝有第一光電檢測(cè)開關(guān)，在所述煙包料倉后方的所述底板上安裝有推煙氣缸，所述煙包通道安裝在所述煙包料倉的前方，所述煙包通道包括滑道、滑道入口及滑道出口，所述滑道入口正對(duì)所述底板的前方，所述滑道出口正對(duì)煙包輸送帶，所述控制系統(tǒng)安裝在電器控制盒內(nèi)，所述底板設(shè)置在所述電器控制盒的頂部，所述電器控制盒通過支撐桿安裝在底座上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)煙包自動(dòng)化的輸送過程，不但操作更加方便、安全、快捷，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B35-44, B65B57-18
【公開號(hào)】CN204507458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520132517
【發(fā)明人】王玉海, 王東
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)斯莫煙草機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月9日