粉料盛放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于粉料容器領(lǐng)域，具體涉及一種粉料盛放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粉料是用袋裝，人工裝料與搬運(yùn)，在裝料與搬運(yùn)的途中會(huì)揚(yáng)起粉塵，危害工人的健康，運(yùn)輸?shù)侥康牡睾髮⒋械姆哿戏湃肓舷渲校缓笤趯⒘舷浞D(zhuǎn)將粉料倒入，料箱過(guò)于沉重，需要大型機(jī)器移動(dòng)，工藝成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料盛放裝置，不需要翻轉(zhuǎn)料箱就能實(shí)現(xiàn)出料。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種粉料盛放裝置，包括開(kāi)口向上的箱體，所述箱體的底部設(shè)有出料口，所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)插有滑板，抽出滑板后，粉料從出料口流出，實(shí)現(xiàn)不用翻轉(zhuǎn)箱體，就能實(shí)現(xiàn)出粉料。
[0006]進(jìn)一步的，所述箱體的四面?zhèn)缺谂c出料口之間均為向內(nèi)傾斜的斜面，使箱體內(nèi)的粉料從斜面滑下，滑到出料口聚集，從而出料徹底，不留余料。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑槽的一端設(shè)有限制所述滑板前進(jìn)的擋塊，用于限制滑板插入滑槽的距離，使滑板能夠與出料口對(duì)應(yīng)，防止因滑板插入過(guò)度，導(dǎo)致滑板與出料口之間有縫隙，使箱體內(nèi)的粉料流出。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑板的一端設(shè)有條形孔或者拉手。
[0009]進(jìn)一步的，所述箱體的頂部設(shè)有覆蓋所述開(kāi)口的上蓋，防止運(yùn)輸或移動(dòng)中，箱體內(nèi)的粉料被風(fēng)吹出的問(wèn)題。
[0010]進(jìn)一步的，所述上蓋的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)旋轉(zhuǎn)連接所述箱體，所述上蓋的另一側(cè)設(shè)有提手。
[0011]進(jìn)一步的，所述上蓋為左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)蓋體，所述蓋體的外側(cè)均通過(guò)合頁(yè)與所述箱體旋轉(zhuǎn)連接，所述蓋體的內(nèi)側(cè)設(shè)有提手。
[0012]進(jìn)一步的，所述箱體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有透明板，因?yàn)橄潴w過(guò)大，因此需要通過(guò)透明板觀(guān)察箱體內(nèi)是否已出料徹底，如不徹底，敲打箱體，震掉余料。
[0013]進(jìn)一步的，所述箱體的底部四角均設(shè)有豎直向下的豎架，使箱體與支撐面之間具有一定的距離，防止出料口與接觸面接觸而變形損壞。
[0014]進(jìn)一步的，所述豎架垂直連接橫架。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)將粉料直接放入料箱內(nèi)，通過(guò)料箱裝載、運(yùn)輸與出料，防止揚(yáng)粉，保護(hù)了工人的健康，減少了工人的工作量，提高了工作效率，同時(shí)裝載、運(yùn)輸與出料的過(guò)程中均不需要翻轉(zhuǎn)本裝置，只需要叉車(chē)移動(dòng)，使用方便、簡(jiǎn)單，大大減少對(duì)工藝設(shè)備的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述粉料盛放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖中:
[0020]1、箱體；2、斜面；3、滑槽；4、滑板；5、條形孔；6、上蓋；7、合頁(yè)；8、提手；9、豎架；10、橫架；11、透明板；12、擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的一種粉料盛放裝置，包括開(kāi)口向上的箱體1，所述箱體I為矩形箱體1，所述箱體I的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有透明板11，所述箱體I的底部四角均設(shè)有豎直向下的豎架9，所述豎架9垂直連接橫架10。
[0022]所述箱體I的底部設(shè)有出料口，所述箱體I的四面?zhèn)缺谂c出料口之間均為向內(nèi)傾斜的斜面2，形成錐形口，所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽3，所述滑槽3內(nèi)插有滑板4，所述滑槽3的一端設(shè)有限制所述滑板4前進(jìn)的擋塊12 ;所述滑板4的一端設(shè)有條形孔5。
[0023]所述箱體I的頂部設(shè)有覆蓋所述開(kāi)口的上蓋6，所述上蓋6的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)7旋轉(zhuǎn)連接所述箱體1，所述上蓋6的另一側(cè)設(shè)有提手8。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的一種粉料盛放裝置，除以下技術(shù)特征外，其余均與實(shí)施例一相同:
[0025]所述上蓋6為左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)蓋體，所述蓋體的外側(cè)均通過(guò)合頁(yè)7與所述箱體I旋轉(zhuǎn)連接，所述蓋體的內(nèi)側(cè)設(shè)有提手8。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉料盛放裝置，包括開(kāi)口向上的箱體，其特征在于:所述箱體的底部設(shè)有出料口，所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)插有滑板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述箱體的四面?zhèn)缺谂c出料口之間均為向內(nèi)傾斜的斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述滑槽的一端設(shè)有限制所述滑板前進(jìn)的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述滑板的一端設(shè)有條形孔或者拉手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述箱體的頂部設(shè)有覆蓋所述開(kāi)口的上蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述上蓋的一側(cè)通過(guò)合頁(yè)旋轉(zhuǎn)連接所述箱體，所述上蓋的另一側(cè)設(shè)有提手。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述上蓋為左右對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)蓋體，所述蓋體的外側(cè)均通過(guò)合頁(yè)與所述箱體旋轉(zhuǎn)連接，所述蓋體的內(nèi)側(cè)設(shè)有提手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述箱體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有透明板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料盛放裝置，其特征在于:所述箱體的底部四角均設(shè)有豎直向下的豎架，所述豎架垂直連接橫架。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種粉料盛放裝置，包括開(kāi)口向上的箱體，所述箱體的底部設(shè)有出料口，所述出料口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)插有滑板。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)將粉料直接放入料箱內(nèi)，通過(guò)料箱裝載、運(yùn)輸與出料，防止揚(yáng)粉，保護(hù)了工人的健康，減少了工人的工作量，提高了工作效率，同時(shí)裝載、運(yùn)輸與出料的過(guò)程中均不需要翻轉(zhuǎn)本裝置，只需要叉車(chē)移動(dòng)，使用方便、簡(jiǎn)單，大大減少對(duì)工藝設(shè)備的要求。
【IPC分類(lèi)】B65D6-02, B65D25-54
【公開(kāi)號(hào)】CN204507543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520128119
【發(fā)明人】程輝煌, 閆志剛, 閆滿(mǎn)剛, 劉俊明, 姚吉斌, 王中紅, 廉平, 鄒繼光
【申請(qǐng)人】北京金盾建材有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日