一種自動分離機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動分離機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今使用預(yù)制袋的抽紙自動中袋包裝機和卷紙自動中袋包裝機在自動上袋過程中存在以下突出缺點:
[0003]使用預(yù)制袋，在塑料包裝袋的生產(chǎn)過程中因存在靜電或者不夠干燥造成包裝袋之間會有粘連，經(jīng)常會同時吸上兩個或多個包裝袋，使得開袋工作不正常而停止生產(chǎn)，嚴重影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動分離機構(gòu)，防止包裝機在上袋過程中產(chǎn)生多個包裝袋粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是一種自動分離機構(gòu)，包括安裝座、橫向安裝在所述安裝座上的電機、連接電機的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的毛刷、與所述安裝座固定的尾板、直線滑座以及通過氣缸軸連接所述安裝座的氣缸；所述尾板與所述直線滑座滑動連接。包裝機啟動后，所述氣缸通過氣缸軸推動所述安裝座，使該安裝座上的毛刷位于堆疊好的包裝袋前部的上方，電機帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上的毛刷隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)取袋吸盤吸住袋向上移動時，與吸盤吸住的包裝袋相連的第二個包裝袋自動被毛刷分離并壓住，使下面的包裝袋都保持原位不動。有效防止了上袋時多個包裝袋粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。包裝機停機后，氣缸通過氣缸軸將所述安裝座拉回，復(fù)位。所述安裝座在前后移動時，所述尾板在所述滑座上滑動，增強了安裝座的穩(wěn)定性。
[0006]進一步地，所述安裝座為框型結(jié)構(gòu)，所述電機位于所述框型結(jié)構(gòu)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸橫向套設(shè)于所述框型結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
[0007]進一步地，毛刷有3個，有利于分離并壓住毛刷下面的包裝袋。
[0008]進一步地，所有毛刷都是圓形，毛刷轉(zhuǎn)動時，與包裝袋的距離不變，有利于分離并壓住毛刷下面的包裝袋。
[0009]進一步地，尾板和直線滑座各有兩個，每塊尾板和一個直線滑座對應(yīng)設(shè)置，使安裝座平穩(wěn)地移動，定位也更準，有利于分離并壓住毛刷下面的包裝袋。
[0010]進一步地，氣缸位于兩個直線滑座之間，使安裝座平穩(wěn)地移動，定位也更準，有利于分離并壓住毛刷下面的包裝袋。
[0011]有益效果:有效防止了上袋時多個包裝袋粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種實施例的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型另一種實施例的后視圖；
[0014]圖3是本實用新型另一種實施例的側(cè)視圖。
[0015]圖中標記:1-安裝座；2_電機；3_轉(zhuǎn)軸；4-毛刷；5-氣缸；6_直線滑座；7-包裝袋。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的較優(yōu)的實施例作進一步的詳細說明:
[0017]參見圖1至3，一種自動分離機構(gòu)，包括安裝座1、橫向安裝在所述安裝座I上的電機2、連接電機2的轉(zhuǎn)軸3、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸3上的毛刷4、與所述安裝座I固定的尾板、直線滑座6以及通過氣缸軸連接所述安裝座I的氣缸5 ;所述尾板與所述直線滑座6滑動連接。包裝機啟動后，所述氣缸5通過氣缸軸推動所述安裝座I，使該安裝座I上的毛刷4位于堆疊好的包裝袋7前部的上方，電機2帶動轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸3上的毛刷4隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)取袋吸盤吸住袋向上移動時，與吸盤吸住的包裝袋7相連的第二個包裝袋7自動被毛刷4分離并壓住，使下面的包裝袋7都保持原位不動。有效防止了上袋時多個包裝袋7粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。包裝機停機后，氣缸5通過氣缸軸將所述安裝座I拉回，復(fù)位。所述安裝座I在前后移動時，所述尾板在所述滑座上滑動，增強了安裝座I的穩(wěn)定性。
[0018]參見圖2，所述安裝座I為框型結(jié)構(gòu)，所述電機2位于所述框型結(jié)構(gòu)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸3橫向套設(shè)于所述框型結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
[0019]參見圖2，毛刷4有3個，有利于分離并壓住毛刷4下面的包裝袋7。
[0020]優(yōu)選地，所有毛刷4都是圓形，毛刷4轉(zhuǎn)動時，與包裝袋7的距離不變，有利于分離并壓住毛刷4下面的包裝袋7。
[0021]參見圖1，尾板和直線滑座6各有兩個，每塊尾板和一個直線滑座6對應(yīng)設(shè)置，使安裝座I平穩(wěn)地移動，定位也更準，有利于分離并壓住毛刷4下面的包裝袋7。
[0022]參見圖1，氣缸5位于兩個直線滑座6之間，使安裝座I平穩(wěn)地移動，定位也更準，有利于分離并壓住毛刷4下面的包裝袋7。
[0023]本實施例有效防止了上袋時多個包裝袋7粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動分離機構(gòu)，其特征在于:包括安裝座、橫向安裝在所述安裝座上的電機、連接所述電機的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的毛刷、與所述安裝座固定的尾板、直線滑座以及通過氣缸軸連接所述安裝座的氣缸；所述尾板與所述直線滑座滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分離機構(gòu)，其特征在于:所述安裝座為框型結(jié)構(gòu)，所述電機位于所述框型結(jié)構(gòu)外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸橫向套設(shè)于所述框型結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動分離機構(gòu)，其特征在于:毛刷有3個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分離機構(gòu)，其特征在于:所有毛刷都是圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動分離機構(gòu)，其特征在于:尾板和直線滑座各有兩個，每塊尾板和一個直線滑座對應(yīng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動分離機構(gòu)，其特征在于:氣缸位于兩個直線滑座之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動分離機構(gòu)，包括安裝座、橫向安裝在所述安裝座上的電機、連接所述電機的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的毛刷、與所述安裝座固定的尾板、直線滑座以及通過氣缸軸連接所述安裝座的氣缸；所述尾板與所述直線滑座滑動連接。本技術(shù)方案有效防止了上袋時多個包裝袋粘連的問題，使得機器開袋正常，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B43-12, B65B43-42
【公開號】CN204548620
【申請?zhí)枴緾N201520085120
【發(fā)明人】孟明雄, 黃在丹, 曾濤威
【申請人】柳州市卓德機械科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日